沙城220kV变电所工程隔离开关安装施工技术措施编写：审核：批准：沙城220kV变电所项目部2004年10月一、概述：沙城220kV变电所所址位于怀来县珠窝园村西南约1公里的黄土坡上，所址东侧据官厅水库2.5公里，西侧距沙关公路100m，所址内为坡地南高北低，所区内最大高差为3.6m。

自然高程在552.4m～548.7m，所址高于百年洪水位。

本工程安装220±8×1.25％/115/36.75kV有载调压降压变压器1台，单台容量为120MV A。

本台主变安装35kV并联电容器3组，每组8016kvar。

220kV出线4回：分别为沙京2回、沙上2回。

110kV出线7回：分别是六零1回、官厅电厂1回、东花园1回、官牵2回和沙城2回。

远景规模：主变容量按3×120MV A 规划。

220kV出线6回；110kV出线11回。

本期共安装：220kV隔离开关25组，110kV隔离开关34组，35kV隔离开关17组，编写依据：1）GW22-252型隔离开关安装使用说明书。

2）GW23-252型隔离开关安装使用说明书。

3）JW2-252型接地开关安装使用说明书。

4）GW22-126型隔离开关安装使用说明书。

5）GW5-126型隔离开关安装使用说明书。

6）JW2-126型接地开关安装使用说明书。

7）GW5-35型隔离开关安装使用说明书。

8）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147-90）9）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量本工程在220kV配电装置区内，隔离开关25组，型号为GW22-252 14组，GW23-252 5组，JW2-252 6组，为江苏如高公司制造。

110kV隔离开关34组，型号为GW22-126 19组，GW5-126 9组，JW2-126 6组，为江苏如高公司制造。

35kV隔离开关17组，型号为GW5-35 ，为江苏如高公司制造。

三、施工组织：1.人员组织项目经理：夏清喜项目总工： 许 峰技术负责人： 许 峰质量负责人： 郝建宏安全负责人： 刘继平工作负责人： 罗玉明施工人员：共15人四、 隔离开关安装、调整的基本程序施工设备 1 施工人员应熟悉施工图纸，安装使用说明书，以及有关技术资料，了解其特性，正确掌握安装、调整的步骤方法和要求。

2 安装人员要认真核对基础各部标高， 以及中心距离尺寸误差不大于lOmm 同组之间杆高误差不得大于5mm ，垫片少于三片。

3 施工前应做好工器具、机械、材料的准备。

3.1 除特用机械外，尚需准备:(表1)3.2 消耗材料(表2)4、保管、现场运输4.1 设备到现场后注意保管，随产品带来的零件、备品备件及贵重物品要有专人妥善保管、以防丢失。

4.2 短途运输中应采取防倾倒和强烈震动措施，瓷瓶部分应加强保护。

5、开箱清点、检查5.1 开箱清点检查时应有专人负责并记录，遇有缺损情况时应及时上报。

5.2 拆箱时不得损坏瓷质部分、设备导电部分，及传动部件。

5.3 拆箱时取出的产品合格证明书、安装使用说明书、等随产品带来的技术文件、及备品备件必须妥善保管。

5.4 应检查设备型号，应符合设计要求，清点附件是否齐全。

五、隔离开关安装一)、GW22型隔离开关1、按图纸尺寸装好操作机构。

2、刀闸传动机构，导电刀杆、触头、检修处理。

(地面进行)。

2.1将软连接部分拆下，去氧化物，涂电力复合脂后重新装配保证各导电部分接触良好，螺丝紧固符合标准力矩要求。

在转动轴加注专用润滑脂。

2.2活动肘节各连接端的拔销螺丝应紧固。

2.3检查传动机构内的各部传动轴应灵活、齐全，并应注油，开口销打开大于90度。

2.4打开拐臂与弹性装置拉杆(准备调整时用)。

2.5导电杆与传动机构部件拴牢，准备组装。

3、检查底坐应完好无损坏。

4、检查瓷件部分无损坏，弯度过大不能使用时应拿出更换，瓷件转动拉杆应保证直度，否则不能使用。

5、装配、吊装5.1首先把下节瓷瓶装到底坐上。

联动拐臂眼中与瓷瓶处在同心左偏100。

5.2用吊车把传动机构吊起，装上节瓷瓶及拉杆，与下节瓷瓶连接，并紧固螺栓(上拐臂应在分闸位置)。

5.3将刀闸吊装到杆基础上，找正后紧固所有螺丝。

6、将导电杆原绑扎处打开，准备调修。

7、机构主拉杆装配齐，机构插到合好位置。

8、装配横拉杆，调整到下主拐臂，合后过死点3ram，上拐臂过死点3mm，此项用小横拉杆调整。

9、主拉杆两侧焊牢。

10、连接传动机构内弹性装置(拉杆)。

11、单相操作应保证弹性装置、杆上红色标记没入筒内保证50kg压力，否则调拉杆长度(此项工作只能调整弹性装置拉杆)，如调整下部拉杆，上部拐臂将起变化影响第8项的要求。

12、装配三相连动拉杆，按第11项进行操作。

13、合闸后，导电杆应垂直于母线，偏差小于50n~n，顺母线方向，用反向拉杆调整，垂直母线方向，刀闸度分到位，松开导电杆固定螺丝，转动导电杆。

14、同期程度用弹性装置进行调整，同期应小于20mm，吃度宜在触杆中心，但允许上下偏差85mm，合后，动触杆与静触杆应全部接实。

15、机构调整15.1限位块与挡钉间隙8mm时限位开关应断电。

15.2不满足时调整弹性压片。

15.3通电试验时，刀闸位置应处在分合位置之间，以防误接线造成刀闸传动部位变形。

15.4电动操作机构的详细安装调整应按说明书要求进行。

16、接地部分安装16.1按实际位置焊接地机构支架，安装机构。

16.2配制三相连动拉杆。

16.3检查闭锁块，如不合适可用联锁杆进行调整。

16.4主刀轴与接地刀闭锁无误后，用电焊把主刀轴处闭锁板点焊牢固。

16.5连接接地引线，应符合设计要求。

17、测量回路电阻回路电阻应符合制造厂要求。

下表为沈阳高压开关厂的标准，作为参考。

不同的额定电流回路电阻值见表(200)18、刀闸调整完毕后，连续分合闸五次应灵活、可靠。

19、刷漆19.1安装在现场的电器设备，当其外皮、支架、底座等多处存在锈迹时，在投运前应重新刷一遍漆；个别部位由于外力损坏漆层时，可采用补漆的方法；当锈蚀严重时，应首先做除锈处理，然后刷防锈底漆一道，色漆两道，19.2相序漆刷在传动机构顶术盖板上，刷满。

20、调度号按达标标准要求进行制做安装。

二）、GW23型隔离开关1、按图纸尺寸装好操作机构。

2、隔离刀闸在地面检修组装。

2.1底座各转动部分应灵活，紧固件无松动，中间转盘与轴焊接处不应有裂纹，转动轴坐打开检查并涂专用润滑脂。

2.2静触头各部螺栓紧固。

2.3瓷瓶对接基本调直，装好静触头，瓷瓶对接螺栓隔档紧固并装好均压环。

2.4导电杆两侧触头应在组装前进行处理，拆下触头涂电力复合脂。

2.5组装后，瓷瓶应垂直于底座，螺栓紧固，核对接地刀杆与嘴问尺寸。

2.6地面组装的刀闸应有防倾斜措施，(用杉槁固定)。

3、吊装刀闸上基础，按主接线图核对接地刀方向位置，先装中相、使主拐臂轴与机构轴同心。

4、装两边相，相间距离偏差小于10mm应保证各方向水平，并使三相接地连动轴处在同轴心。

5、刀闸底坐基础与杆顶板焊牢。

6、复测刀闸瓷瓶应垂直，且螺丝齐全紧固。

7、刀闸调整。

7.1用手转动中间瓷瓶，调整两断口同期，(利用各部接合螺丝眼的公差进行转动，使动、静触头全部接触)，螺丝全部紧固。

7.2将触头吃度调整到要求范围，静触头轴中心到动触头中心距离(见表3)7.3合后触头上下触指应均匀。

7.4将连动拐臂与转盘焊牢。

7.5装配机构立拉杆，检查连接件应完好。

7.6刀闸在合好位置，机构摇到合闸位置，使刀闸主拉杆拐臂合好过死点3mm处，将立拉杆找直误差小于3％0，将立拉杆两侧焊牢。

7.7用手动拉合，检查触头合好位置。

7.8使三相都处在合好位置，加工装配三相连动拉杆。

7.9手动拉、合刀闸调整三相同期，保证全部接触。

注：合格范围应不大于20mm。

7.10刀闸合好后主拐臂距限位止钉应有3mm距离，并将止钉背母紧固。

7.11刀闸调整完毕后，刀嘴应涂中性凡士林。

8、机构调整8.1限位块与挡钉间隙为8mm时，限位电开关应断电，(分、合同样)。

8.2不满足8mm时，应调整弹性压片。

8.3通电试验分、合时，应将刀闸处在分、合之间，以防错误接线造成刀闸传动部分变形。

8.4电动操作机构的详细安装调整应按说明书要求进行。

9、接地部分安装调整。

9.1按实际尺寸焊接操作机构支架。

9.2安装操作机构，使机构处在分、合位置，上拐臂位置应与机构对应。

9.3装配立拉杆，各方向垂直差小于3％o，两侧焊口焊牢。

9.4连接主横拉杆。

9.5检查接地杆长度是否与实际尺寸相符，安装在基座上，紧固底部拔销螺栓。

9.6将三相接地杆处在同一位置，焊接连动杆及连结器。

9.7调整三相同期，吃度过刀嘴中线2～3mm，同期大于+20ram时调整连结器。

9.8主刀与地刀闭锁不合适时可拆下主轴闭锁块进行打磨处理，分闸后拐臂与座问加装定位挡块。

9.9按设计要求所用材料连接接地引线。

9.10刀闸调整完毕后连续分合闸五次应灵活可靠。

10、测量回路电阻应符合制造厂技术要求。

下表为沈阳高压开关厂标准，作为参考。

不同额定电流回路电阻值见下表(20。

C)11、刷漆11.1接地竖传动杆、和主刀竖传动杆从下部向上刷400mm标志漆，主刀杆刷红漆，接地刀杆刷黑漆。

11.2相序漆应刷在刀闸中间瓷瓶顶部铝帽上。

12、设备编号按达标标准要求安装。

三)、GW5型隔离开关1、吊装时确定下拐臂方向、位置、接地刀的方向必须符合主接线图要求，在扩建工程中操作机构位置应与同类开关位置一致。

2、隔离开关底梁安装应水平，其垫铁不应超过三片，但总差不应超过5mm，层片问焊牢。

3、隔离开关吊装后，四脚受力不均匀应加垫片找平，垫片应被螺栓穿入。

4、在合闸位置时两刀闸导电杆应平行，偏差不大于杆长1％mm。

5、隔离开关在合闸后，触块中心应超过触指标记2—4 mm.6、检查调整隔离开关下部齿轮，吃度大于4.2mm，且项丝紧固扇齿涂黄油。

7、检查刀闸触嘴，触块与刀杆的结合紧固可靠，位置端正，触指全部受力。

8、每个工程应做首件安装检查。

9、传动机构的配制与调整9.1操作机构配制后，应做到顺时针方向为合闸，反之为分闸(上合，下分)。

9.2操作机构立杆必须与主动扇型齿轴相结合，结合长度不应小于键槽长度的1/2。

立拉杆安装后应垂直，各方向倾斜不大于3‰mm。

9.3操作机构的合闸位置应准确，合闸后，机构手把应能立起刀杆触头最大摆动量：35kV小于±20mm,110kV小于±30mm。

9.4操作机构及刀闸主轴与垂直拉杆结合，应用2个①9-9.5销子“+”字作钢性拆卸结合，结合处一般不可用焊接。

9.5分、合闸操作时止挡吃度不得小于3mm。

9.6横拉杆安装后应水平，拉杆头与杆吃扣不得小于拉杆外径。

9.7圆钢制水平拉杆允许磨坡口对焊接后保留焊口，其高度不应小于3mm。