《化工检修钳工》国家职业标准中华人民共和国劳动和社会保障部制定职业概况1.1职业名称化工维修钳工1. 2职业定义从事化工转动机械设备按装，调试，维护和检修的人员。

1. 3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级），中级（国家职业四级）高级（国家职业三级），技师（国家职业二级），高级技师（国家职业资格一级）。

1 . 4职业环境室内' 室外，低温，高温，易燃，易爆，带压，噪音，潮湿。

可能在有毒，有害，粉尘，高空，水下等条件下作业。

1. 5职业能力特征具有一定的学习，表达和计算能力；具有一定的空间感，形体知觉及较敏锐的色觉；四肢灵活，动作协调。

1 . 6基本文化程度初中毕业。

1. 7培训要求1. 7. 1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

普及培训期限：初级要求不少于360标准学时；中级不少于320标准学时；高级不少于240标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于200表准学时。

1. 7. 2培训教师培训初、，中，高级化工维修钳工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级技术职务资格2年以上。

1.7.3培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20人以上的标准教师，实际操作培训场所应为具备相应设备及必要工具，量具和采光，照明，安全等设施，符合作业规范的场所1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员1.8.2 申报条件――初级（具本以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规学时数，并取的得结业证书.（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

――中级（具有以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事职业工作3年以上，经本职业工作3年以上,经本职业中级正规陪训达规标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工种工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、一中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

一一高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规标准学时数，并取得结业证书。

（2取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工种工作6年以上。

（3）取得高等职业院校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。

一一技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规标准学时数，并取得结业证书。

（2取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工种工作7年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规标准学时数，并取得结业证书。

（2取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工种工作5年以上。

1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考试均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。

即使、高级技师还必须进行综合评审。

1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考1：20，每个标准教室2名考评人员；技能考核考评人员与1：生配比为不少于考生配比为2，且不少名考评员；综合评审委员会成于3 员不少于3人。

1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核不少于180分钟；论文答辩时间不少于30分钟。

1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在实际操作培训场所进行，也可安排在设备安装现场进行，考核时应事先准备必要的工具、夹具、量具等。

2、基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守法律、法则和有关规定。

（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。

（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安装操作规程。

（4）工作认真负责，团结合作。

（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明检修。

2.2基础知识2.2.1 基础理论知识（1）视图知识。

（2）公差与配合。

（3）常用金属材料及热处理知识。

（4）常用非金属材料知识。

2.2.2 化工机械基础知识（1）基础力学知识。

(2) 机械传动与液压传动知识（3）润滑与密封。

（4）化工生产用泵。

（5）风机与压缩机。

（6）气轮机。

（7）离心机及矿山机械等。

223 钳工基础知识（1）量具的选择和使用。

（2）画线知识。

（3）钳工操作知识（錾、锂、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨）。

2.2.4 电工知识（1）通用设备常用电器的种类及用途。

（2）安全用电知识。

2.2.5 仪表工知识（1）设备主要控制仪表的作用。

（2）设备主要检测仪表的作用。

2.2.6 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识。

（3）环境保护知识。

（4）消防管理条例。

］2.2.7 质量管理知识（1）企业的质量方针。

（2）岗位的质量要求。

（3）岗位的质量保证措施与操作。

2.2.8 相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。

（2）合同法相关知识。

3. 工作要求本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递级，高级别涵盖低级别的要求。

3.1初级根据申报情况选择安装与调试、维修与两个职业功能之一进行考评。

其余职业功能为必考内容。

2.设备说明书的阅读方法 3.设备作业计划书的阅读方法 4.设备安装、修理的有关知识 5.常用机械连接零件机密封件知识3能拆装、调整一般齿轮传动 机构、皮5.能进行键连接配制 11能进行设备安装质量检查， .确认设备 基础地脚螺栓受力均匀、无松1.设备安装检查知识 2.设备外观检查的规范和标准捣实无空洞22能根据安装外观和手工转动 .判断一般职业功能 工作内容 技能要求一、安全扌（一）劳动保 相关知识1能按要求准备个人劳保用品.化工维修钳工安全操作规程术准备与作业环境（二）技术准 备1.能进行设备、工具的安全检理使用钳工工具能阅读简单机泵设备的使用22相关设备的使用方法及安全操作规 .程 3化工维修钳工常用工具安全使用知 .识1设备的分类、通用特性、结构特性 等知识与调 、一安装工一）物料、能合理选用设备安装中常用 1.备件识种类、作用及维修或更换作 具准备2能合量选用常用的工具、夹 （二）设备3能根据现场条件自制简单的 安装工具1能使用起重作业机械及工具 进行设备2.常用安装材料知识 3.常用工具、夹具、量具作用 1.起重作业机械及工具的使用知识迁、安装、调试的搬迁2能测量平面的直线度及两平 面之间的平行度、垂直度2..建筑安装材料及地基养护知识 3.直线度、平行度、垂直度测量方法4一般齿轮传动机构、皮带传动机.构、链传动机带传动机构、链传动机构等4般滚动轴承拆装、调整方法能拆装、调整一般滚动轴承6.键连接配合知识明书2能读懂作业计划书、工艺文构、拆装、调整方法5（三）检查齿轮传动机构、皮带传动机构、链传动机构是否正常3. 通过手盘车，能判断小型泵类设备运动部件安装是否正确三、维修 与改（一）作业准 备1.）设备润滑、保养、 理2.及改良（三）检查能按技术要求正确选用备品 备件2能合理选用修配一般零件所 .需的材料能具据指令准备所需工具和1.能进行普通设备润滑作业能更换简单机泵设备中的易洗润滑系统3.能进行设备日常维护保养4能进行铲锂、划线、钻孔、 .攻丝、刮削、研磨、剔槽、配键等钳工 基本操作5能制作、修复、改进各种简 .单的零部件，会做简单样板、工具夹等6能配合刮削用显色剂，并进的粗刮1备充分设备日常检查，确认设密封正常、无渗漏点、机件完牢靠、防护有效.压力据声 圭音、温度、振动及.配件图纸和相关技术要求 2.金属材料基本知识 3.常用工具和量具的使用 1.设备的润滑知识 2.设备的密封及治漏知识3机械装置及机械零件的清洗 .方法4.机械设备日常维护保养知识 5.钳工基础知识 6.常见热处理基本知识 7.平面刮削知识8直线度设平行度、垂直度的9齿轮传动、皮带传动、链传 .动知识10.滚动轴承基本知识 11.键连接知识设备日常检查知识2.设备运转手册素变化，鉴别设备运转是否正常，并能 排除一般故障 职业功能一、安全 术准备工作内容| （一）劳动保 护1. 与作业环境 准 ----------- 技能要求 能对作业场地进行安全技 术检查 2能对起重机械进行安全技 术检查 相关知识 1.安全技术知识 2简单起重机械的安全 （二）技术准备1.能读懂设备说明书 1.通用机械传动件知识装辅助用料3.能进行安装及调试所需工具、量具的准备应调整3能检查转轴连接的对中情况p.1,1 十-I. 2L 能读懂施工图样机械传动和液压传动2.基础知识二、安装 与调（）物料、工1.能正确选用安装专用工具 专用工具、器具的使 1.用2能根据要求正确选用型钢、2.设备安装技术要求具准备试 三、维修 与改I （一）作业准 备1.能正确选用润滑油22能通过维修前的检查，确定 设备的修1.机械摩擦、磨损知识）设备 复件、更换件3能进行维修作业中辅助材料 的准备4冃E 帀.器具， 磨出各种几何角度的钻头，并掌握錾子、5."作能修所需的辅助工期 2.润滑基本知识3 .设备的修复件、更换件的确定方法 4.辅助材料的种类及其应用方法 刮刀等工具的热处理方法1 .能判断润滑油是否失效 润滑、保养、修 理2. 能对一般运动副进行修复刀具切削原理及钻头几何角度知识 6.基本热处理常识 1常用润滑油（脂）密封油的名称、 .牌号、性能、 用途及基本管理要点（二）设备搬 迁、安装、 试2.11能进行小型设备安装基础的 检查能进行小型设备的就位、调 平及安装 3能根据技术要求通过安装过 程对配合情况进行调整4能对小型旋转机械的装配情 况进行调1.设备安装基础的制作及检查知识 2.设备安装知识 3.公差与配合、装配工艺技术知识 4.设备运行与操作知识 5.密圭寸结构原理 6.静平衡原理能安装常用类型的密封组件6 能完成静平衡校正11能检查安装完毕的设备连接 是否牢固可靠2能能作齿轮啮合的正确性，1 .安装规范 2.齿轮结构及啮合的基本知识3.能维修各类常用密封元件2.滑动轴承修理和调整及改良3.3高级4.能修补各类零部件缺陷 55能判断、维修简单液压传动 .装置 6能进行机组对中，并能正确 .连接（二）检 查1.能进行设备的定期检查2能分析、判断设备润滑油是 .否变质 3能通过感官判断机械设备运 . 行是否异常，能分析并排除常见故障4能确定机组滑销定位系统是 .否正常3.滚动轴承的装配和调整4动压、静压、动静压轴承的工作原 .理及装配知 识5.密圭寸基础知识 6.相关液压传动知识 7=.机组对中要求 1.设备定期检查的内容 2.润滑油变质的判定方法 3.一般设备几何精度测量误差的方法 4.减少几何精度测量误差的方法5机械设备常见故障的产生、表现形 .式和排除方根据申报情况选择安装与调试、维修与改良两个职业功能之一进行考评。