、八
注
塑
生
产
工
-艺
知
识
(1)
注
塑
生
产
工
-艺
知
识
(2)
压
铸
生产Leabharlann 工-艺知识
静
电
生
产
工
艺
知
识
直
空
电
镀
生
产
工
艺
知识
手
喷生
产
工
艺
知
识
移
印生
产
工
-艺
知
识
装
配生
产
工
-艺
知
识
补充资料-
--夹具概述
注塑生产工艺知识（
热塑性塑料的组成
树脂（占40%~100%-----赋予塑料的可塑性、流动性及黏结性 填充剂（占20%~50%-----改善塑料性能，扩大使用范围
C）具有良好电镀性能，也是所有塑料中电镀性能最好的.
注塑工艺要点：
a）吸湿性较大，必须干燥，干燥条件85C，3hrs以上（如要求胶件表面光泽，更需长时间
干燥）•
b）温度参数：料温180~260C（—般不宜超过260C，因过高温度会引致橡胶成份分解而使
流动性降低），模温40~80C正常，若要求外观光亮则模温取较高.
3
一般以为含15%以下增塑剂的PVC称为硬PVC,而含15%以上增塑剂的PVC称为软PVC,玩具所用PVC多为软PVC.
塑料主要性能:
a)
b)
非结晶性塑料，透明，着色容易•
材料中增塑剂含量决定软硬程度（一般在55~90度）及力学性能.
注塑工艺要点：
a)
原料必须干燥（氯乙烯极性分子易吸水），干燥温度85C左右，时间2小时以上
塑料主要性能:
a）着色性好
b）与GPPS；匕较，加入了5~20%的丁二烯（一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶） 成份，故抗冲击性
大大提高.
注塑工艺要点：
塑料主要性能:
a）透明且具有较高的冲击强度及韧性.
b）K料分KR-01&KR-03,KR-03冲击性优于KR-01•
注塑工艺要点：
啤塑参数：注射料的温度：200~250C,注射压力：40~70Mpa,模具温度：40~60C
增塑剂（占5%~70%-----提高流动性、韧性、柔软性、弹性
着色剂（V 2% ——赋予色彩，改善塑料耐候性
稳定剂（占2%~5% ——延缓塑料变质（包括光稳定剂、热稳定剂及抗氧剂等）
常用塑料主要性能及注塑成型工艺要点
（台湾奇美实业公司）
（美国道化学公司）
（美国联合碳化物有限公司）
***HI PS ----不碎胶•高冲击聚苯乙烯
压取0.5~1.5Mpa,保压取注射压力的20-30%
模具温度尽可能低（通常运冻水控制模温在30~45C）
及减小胶件出模后变形，必要时借助定型模、缩水模来较正控制变形•
1.5mm以上，以
200M pa以上，背
,以缩短成型周期以
f）水口料：清洁良好的水口料可百分之百可用-
g）关机：提前10啤关闭加热电掣，停机后用PE过机.
C）注射压力一般取70~100Mpa,保压取第一压的30~60%,注射速度取中、低速•
d）模具入水采用细水口、热水口及一般设计细水口为0.8~1.2mm.
共混改性塑料:
a)
b)
ABS^ PC T提高ABS耐热性和抗冲击强度.
ABS^ PVC-提高ABS的韧性、耐热性及抗老化能力.
常用原料举例：
ABS P OLYLAC 747 757
LUSTRAN ABS 248
LGHI-121H
(台湾奇美实业公司)
(Mon sa nto Company USA (LG Chemical Ltd KOREA)
Cycolac ABS1008
ABS DENKA GR-2000
ABSJSR 12(
STYLAC ABS 191
（Ge neralelectrical U.S.A）
共混改性塑料：
根据需要，K料可以和聚苯乙烯及其改性物（包括ABS任何比例混合.
常用原料举例：
KR-01,KR-03（美国菲利浦石油化学公司）
2
*** ABS --
ABS可以看作是PB（聚丁二烯）.BS（丁苯橡胶）.PBA（丁氰橡胶）分散于AS（丙烯月青-苯乙烯的共聚物）或PS（聚苯乙烯）中的一种多组份聚合物.
氢键）•
冲击强度高（高过ABS、POM旦比PC低），冲击强度随温度、温度增加而显著增加
（吸水后其它强度如拉伸强度、硬度、刚度会有下降）.
3）表面硬度大，耐磨性，自滑性卓越，适于做齿轮、轴承类传动零件（自滑性原理:
PA
分子结晶中具有容易滑移的面层结构）•
4）热变形温度低，吸湿性大，尺寸稳定性差.
注塑工艺要点：
a）原料需充分干燥，温度80~90C,时间四小时以上.
b）熔料粘度低，流动性极好，啤件易出披锋，故压力取低一般为60~90Mpa,保压取相同压
力（加入玻璃纤维的尼龙相反要用高压）.
c）料温控制：过高的料温易使胶件出现色变，质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能
共混改性塑料:
提高冲击强度（长效增塑作用）•增强韧性，提高冲击强度-
4
（
常用尼龙为脂肪族尼龙如PA6、PA66、PA1010••…最常用的PA66（聚己二酉先己胺）在尼龙材料中结构最强，而PA6（聚己内酉先胺）具有最佳的加工性能•
塑料主要性能:
结晶度高，机械强度优异（因为高分子链含有强极性酉先胺基〔NHCO，键之间形
C）
材料的成型温度接近分解温度，故须控制尽可能用较低的温度注射，同时亦应尽可能缩
d)
e)
短啤塑周期，以减少熔料在料筒内的滞留时间•
料温参数：前160~170C,中160~165C,后140~150C，由于PVC本身耐热性差， 料在料筒内长时间受热，会降解析出氯化氢（HCL使胶件变黄甚至产生 黑点，并且氯 化氢对模腔有腐蚀作用，所以要经常清洗模腔及机头死角位- 流动性很差，故注塑模的浇口、流道尽可能粗、短、厚且制件壁厚应在 减少压力损失使料流尽快充满型腔，总之宜采用高压低温（注射压力
（日本电气化学工业）日本合成橡胶公司）旭道.日本）
*** MBS
塑料主要性能：
_透明且具备ABS性能，其原理为：M+ BS TMBS透明），M使材料折光率降低，S使 材料折光率增大，故加入后两者折光率趋于一致成为透明.
注塑主要工艺：
（同ABS.需注意混点.气泡影响外观）
常用原料举例:
Toray ABS920（日本东丽株式会社）
三种组份的作用：
A（丙烯月青）—
占20~30%,使胶件表面较高硬度，提高耐磨性，耐热性
B（丁二烯）
占25~30%,加强柔顺性，保持材料弹性及耐冲击强度
C（苯乙烯）
占40-50%,保持良好成型性（流动性，着色性） 及保持材料刚性.
塑料主要性能:
a）由于B的作用，ABS较GPP抗冲击强度高得多.
b）收缩率较小（0.4~0.7%），尺寸稳定.