阀门的密封性及泄漏标准
阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。

阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。

内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度，考核内漏的标准我国有两个。

一个是国家技术监督局于1992年12月发布的，1993年6月1日开始实施的国家标准GB／T 13927-1992《通用阀门压力试验》。

这个标准是参照采用国际标准IS05208-1 982《工业阀门的压力试验》制订的；另一个是原机械工业部发布的JB／T9092-1999《阀门的试验与检验》，这个标准是参照APl598—1986《阀门的检查和试验》制订的。

GB／T13927-1992适用于一般工业用阀门的检验；JB／T9092—1999适用于石油工业用阀门的检验。

外漏是指阀杆填料部位的泄漏、中法垫片部位的泄漏及阀体因铸造缺陷造成的渗漏，外漏是根本不允许的。

如果介质不允许排人大气，则外漏的密封比内漏的密封更为重要。

因此，阀门的密封结构对阀门的选用影响很大。

如果没有发现阀门泄漏，或者发现阀门的泄漏量是在允许值范围内，则该阀门被认为对介质是达到密封。

对于某一用途的阀门的最大允许泄漏量即作为阀门的泄漏标准。

1．GB／T l3927--1992的密封试验要求
密封试验的最大允许泄漏量见表2-1的规定。

表2-1中的泄漏量只适用于向大气排放的情况。

A级适用于非金属弹性密封阀门，8、C、D级适用于金属密封阀门。

其中，8级适用于比较关键的阀门，D级适用于一般的阀门。

各类阀门的最大允许泄漏量(等级)应按有关产品标准的规定。

如果有关标准未作具体规定，则非金属弹性密封阀门按A级要求，金属密封阀门按D级要求。

2．JB／T9092--1999的密封试验要求
对于壳体试验和上密封试验，不允许有可见的渗漏。

如果试验介质为液体，则不允许有明显可见的液滴或表面潮湿。

如果试验介质是空气或其他气体，则按所制订的试验检漏，应无气泡漏出。

试验时应无结构损伤。

对于低压密封试验和高压密封试验，不允许明显可见的泄漏通过阀瓣、阀座与阀体接触面等处，并无结构上的损坏。