耐腐蚀性能 不管在高温还是低温环境，Nicrofer 5219 Nb 合金都具有极好的耐应力腐蚀开 裂和点蚀的能力。Nicrofer 5219 Nb 合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
应用 由于在 700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，Nicrofer 5219 Nb 可广泛应用于各种高要求的场合。
热处理 不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散 速率较低，所以通过长时间的时效处理能使 Nicrofer 5219 Nb 合金获得最佳的机 械性能。
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典型的热处理工艺见表 8（时间视工件大小而定）
工艺 固溶处理 A 960±15℃ 30 分钟～1 小时*,空冷或水冷
产 品 形 测试方向 测试 规格 mm
式
温度
持续加载 N/mm2
时间 延 伸 率
h
A5
%
板、带
650 ℃ ±2℃
>0.38 0.38-0.62 >0.62
655 690
23 4
4
棒材 锻件
径向 横向 径、横
650 ℃ ±2℃
690
23 5
无缝管
700 ℃ ±2℃
500
23 5
参照 AMS 5596
5662 5663
12 10 6
10
硬度 HB
晶粒尺 寸 µm
<240 <260
>350
>260
>368
≤277
>331
≤248 >341
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棒材 焊丝
760/650℃ 固溶处理
1021-1052℃
E +沉淀硬化 621-843℃ 或 774-802℃
去应力退火 960℃
锻件、环
≤4.75
655
A 细晶结构保证了材料的疲劳寿命、塑性、韧性、屈服强度、抗拉强度在 室温时的最优组合。
B 将 A 中的优点扩展到了更宽的温度范围。
C 对大工件的特殊的均匀化处理使工件获得了最佳的韧性和冲击强度。 在热处理过程中必须保证工件表面清洁。
D 对用于石油或酸性气体环境中的直径 215mm 以下的棒材的热处理工艺， 该工艺使材料得到相当于 ASTM 3 或更细的晶粒度，没有叶状或针状 δ 相析出。
1.2
约 5 GTAW
130-150 23-27
氩气或氩气+不超过 3%的氢气 对于 MAG 焊，推荐使用保护性气体 Cronigon He30S。 在所有气体保护焊操作中，都要确保有足够的防护层。 这些数据仅供参考，并为焊机设置提供方便。
焊接 速度 cm/min 10-15 10-15 10-15 10-15 25 25 25 25 24-30
E 用于 H2S 工业的合金 718 棒材处理。
打磨 在 Nicrofer 5219 Nb 工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用 细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进 行盐浴预处理。
机加工 Nicrofer 5219 Nb 的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化 性，与奥氏体不锈钢不同的是，Nicrofer 5219 Nb 适合采用低表面切削速度。
Nicrofer 5219 Nb 具有以下特性： 易加工性 在 700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 在 1000℃时具有高抗氧化性 在低温下具有稳定的化学性能 良好的焊接性能
牌号和标准：
牌 号 和 材料牌号 标准
化 学 管材 成分 无缝管 焊管
法国
NC19FeNb
AFNOR
德国
温度 mm
度 RP0.2
度 Rm
A5*
N/mm2 N/mm2 %
AMS
板、带
650℃ ≤0.62 795 ±2℃ >0.62 825
965 1000
5
5596
棒材 锻件
径向 横向 径、横
650℃ ±2℃
1000 12
860
965
6
10
5662 5663
表 6—Nicrofer 5219 Nb 合金在特定温度下的性能（沉淀硬化态）
DIN WL
W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5 Mo3
17744 parts 1-3
17751
英国
NA 51
BS
美国
UNS N07718
B637
ASTM
ASME
AMS
5589
5590
ISO
NiCr19Nb5Mo3
* 用于高温领域
** 丝材，不仅指焊丝
板材
技术规范 棒材
带材
AIR9165 AIR9165
比热 J/Kg K 432 440 462 488 510 540 565 595 620 650 680 715
热导率 W/mK 11.1 12.2 13.6 15.2 17.0 18.9 20.8 22.4 24.4 26.1 28.0
电阻率 µΩcm 123 124 126 128 130 131 132 133 133 134 134 134
棒、 锻件
固溶处理
≤58cm2
940-1000℃ >58cm2
、环
B +沉淀硬化 720-760℃/ 620-650℃
径向 锻件 径、横向 棒/横向
1275 1240 1240
1035
C
固溶处理 1065℃
+沉淀硬化 ≤250 棒
1240
1035 -3-
延伸 Z 区减 率 A % 缩%
5
30 12Krupp
图 1：经固溶强化 +沉淀硬化处理的 Nicrofer 5219 Nb 合金 薄板在室温及特定温 度下的瞬时性能。
表 7—Nicrofer 5219 Nb 合金（固溶处理+沉淀硬化）的蠕变值
温度℃
600 649 700 760 800
断裂强度 Rm 104hrs N/mm2 620
GTAW
4.0 等离子弧 1.2
0.5 165 25
中间和最终焊道
A
V
110-120 11
120-130 12
130-140 12
130-140 12
150
10
150
10
6.0 等离子弧 1.2
0.5 190-200 25
8.0 MIG/ MAG2)
1.0
约 8 GTAW
130-140 23-27
10.0 MIG/ MAG2)
1034 1069
12
35
552
20
862-1000 20 35 965-1034 17 25
≤363 ASTM3 (最大 或更高 HRC40)
AMS 5832
表 5—Nicrofer 5219 Nb 合金在高温下的最低机械性能（沉淀硬化态）
产品 测试方向 测 试 规 格 屈 服 强 抗 拉 强 延 伸 率 参 照
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高温高强度合金
Nicrofer® 5219 Nb –合金 718
W.-Nr. 2.4668 UNS N07718
蒂森克虏伯 VDM
蒂森克虏伯不锈钢公司的子公司
ThyssenKrupp
Nicrofer 5219Nb-alloy 718 合金 718
Nicrofer 5219 Nb 是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在 700℃时具有高强 度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或 沉淀硬化态。
弹性模量 KN/mm2 205 199 192 187 181 175 169 161 150 136 120 100
热膨胀系数 10-6/K
12.6 13.4 13.8 14.1 14.4 14.8 15.4 16.1 16.8
机械性能： 表 4 中所列性质适用于 Nicrofer 5219 Nb 合金的标准规格产品冷、热加工成型 后或固溶强化或固溶强化+沉淀硬化后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以 根据特定应用场合的要求提供。
推荐使用的焊接材料： GTAW/GMAW Nicrofer S 5219 W.-Nr. 2.4667 SG-NiCr19NbMoTi AWS A 5.14 ERNiFeCr-2 BS 2901 Part 5: NA 51
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表-2 焊接参数（指导值）
板材 焊接工艺 焊条
焊接参数
B 940～1000℃ 1 小时*以上,空冷或水冷
C 1065±15℃ 30 分钟～2 小时*,空冷或水冷
D 1038℃ 1 小时,水冷
C 1021～1052℃ 1～2 小时,水冷
* 加热时间视工件尺寸而定
沉淀硬化 720±8℃,8 小时 炉冷 2 小时至 620℃ 620℃±8℃,8 小时 720～760℃,8 小时 炉冷 2 小时至 620～650℃ 620～650℃,8 小时 760±8℃,10 小时 炉冷 2 小时至 650℃ 650℃±8℃,8 小时 787℃,6 小时 空冷 621～843℃,6～8 小时，空冷 或 774～802℃，6～8 小时，空冷
min 50 17 余
2.8
0.2 0.7 4.75 0.00
量
2
max 55 21
0.08 0.35 0.35 0.3 3.3 1.0 0.8 1.15 5.5 0.00 0.01 0.01
6
5
物理性能： 密度 熔点
8.2 g/cm3 1260-1340℃
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