XXXX污水处理厂工程消力池及出水暗渠施工组织设计1．编制依据1.1《XXXX污水处理厂工程出水管线暗渠结构图施工设计图》、《XXXX理厂消能设计施工图》、《XXX配套工程东、西部管线过河段岩土工程勘察报告》1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5026—97）1.3《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.5其他有关的国家现行规范、规程、规定、标准。

1.6结合我项目部实际情况，现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。

现场踏勘掌握的实际情况。

2. 工程概况本工程为XX污水处理厂至XX段出水暗渠及消力池工程，设计流量为80万吨/日，为钢筋混凝土结构，出水暗渠长XXm。

消力池结构尺寸为18m×9.2m，底板底标高为29.917m,最深处脚趾底标高为28.617m，XX河床平均标高为30.800m，冬季水位32.296m，最高水位36.000m,开挖前设置土袋钢板桩围堰进行基坑排水施工。

（1）工程名称：XX出水暗渠及消能池工程（2）建设单位：XX（3）监理单位：XX（4）设计单位：XXXX（5）施工单位：XX（5）建设地点：XX3．地质情况根据《XX过河段岩土工程勘察报告》，消力池处于②淤泥层、⑦1圆砾层，涵洞处于⑥粗砂、⑦1圆砾层。

4. 施工组织机构及临时设施安排4.1 施工组织机构本工程按项目法组织施工，依托成立的沈阳南部污水处理厂工程项目经理部，全面负责组织施工。

施工组织机构详见附表。

工程试验和检测工作由公司在施工现场设置工程试验室,完成70%的工程试验任务。

剩余30%工程试验委托具备资质的XX质量监督站试验室进行。

4.2施工准备4.2.1 项目部临时设施施工现场临时设施布置的原则是：因地制宜，方便适用、俭省节约，临正结合。

经理部驻地占地3400m2，共设办公、生活用房40间，采用彩钢板搭设，供经理部现场办公及现场主要管理人员住宿。

现场钢筋、木工加工场地在施工区域附近就近布置。

4.2.2 临时用电由于水渠及消能池距离厂区可利用的临时用电设施较远，在消能池位置及渠道中段各设置一台200KVA发电机作为施工用电。

4.2.3 临时道路沿暗渠边上设置一条宽10m的临时施工便道，下部采用碎砖渣铺底厚600mm，上部采用200mm 厚砂石罩面，机械碾压密实。

以利于行车及砼泵车架设。

便道布置图详见附图二。

5．施工计划5.1 施工进度计划施工进度计划见附表一。

5.2 投入的机械设备计划5.3 投入的劳动力计划6．围堰施工6.1根据《XX过河段岩土工程勘察报告》，本工程区段XX流速不大于1.5m/s，施工层河床为圆砾层，上部淤泥约为2m，因此要先清理淤泥，再使用土袋钢板桩围堰。

依据施工方案围堰平面图设计，技术人员现场放线定位围堰边线，配合现场施工。

如下围堰施工平面图。

省略6.2围堰两侧用编织袋装土堆码，袋内装入松散黏性土，装土量为土袋容量的1/2~2/3, 袋口应缝合，本工程共计需要约10万条编织袋。

在流速较大处，外侧土袋内可装粗砂或小卵石，或在水流较大处打入木支撑或型钢支撑确保该处稳定以后再进行围堰施工。

6.3堰外边坡1:1，堰内边坡1:0.5，内坡脚与基坑的距离不得小于1m，堰中设2.5m宽内填筑黏土芯墙。

堆码土袋自上游开始至下游合拢，堆土袋时应平放，其上下层和左右层应互相错缝使其结构形成整体,还应有足够的强度，尽量做到防水严密,减少渗漏。

6.4围堰顶面高出施工期间可能出现的最高水位0.5m。

（具体结构详见围堰结构示意图A-A）围堰中间采用黏土充填。

填充处用挖掘机打入钢板桩加固围堰，槽钢[22长8m,打入河床深度2m,间距为1m,筑堰材料选用黏性土，填出水面后进行夯实。

筑堰前必须将堰底的杂物、石块及树根等清除干净。

堰顶宽为6m,便于机械挖基和土方倒运等。

围堰结构示意图详见下图。

6.5 围堰施工拟定于XX年3月1日开工，采用挖掘机从围堰两端同时施工，到中间进行合拢。

首先用挖掘机将河床下围堰处的淤泥进行清理，然后将开挖出来的暗渠土方采用自卸汽车运到河边用编织袋装土进行堆砌，不够的土方采用厂区开挖的基坑土方。

先用编织袋装土沿围堰外侧进行堆砌，当外侧围堰露出水面后在编织袋围堰内侧铺一层2mm厚的塑料布进行防水，采用挖掘机将运至现场的土沿编织袋围堰内侧堆筑成型，如此逐渐向河内堆筑，直到围堰合拢，最后再堆筑内侧的编织袋围堰，采用挖掘机将槽钢压入围堰内。

6.6 围堰施工共计安排40人分两组同时进行，到3月14日完成围堰施工。

6.7围堰稳定性计算6.7.1水重度γ水=10 KN/m3，淤泥重度γ泥=22 KN/m3，淤泥内摩擦角取φ=20o，平均水深按h 水=6m计算，平均淤泥层厚度按h泥=2m计算在淤泥层底面的由于水压力和淤泥层压力产生的合力弯矩最大，以1m宽度计算，水压力集度：q水=γ水h水=10*6=60 KN/m3淤泥压力集度：q泥=γ泥h泥tan2(450-φ/2)= 22*3* tan2(45o-20o/2)=21.573 KN/m36.6.2围堰土容重取γ=18KN/m3，计算内摩擦角φ=30o，土压力系数K=tan2(45o-φ/2)= tan2(45o-30o/2)=0.333，按最小土压力计算，未考虑钢板桩作用：q土=1/3hγ土（S1+S2+√S1S2）K=1/3*6.2*18*(3.5+3.5+3.5)*0.333=130.07KN/m3计算所得q泥+q水＜q土，因此围堰稳定性满足要求。

围堰工程主要资源统计表7．消力池施工7.1消力池施工工艺流程7.2 抽水清淤围堰施工结束后，采用两台出水口径为Φ150的污水泵排除围堰内的河水，当河水排除后，采用两台挖掘机清理围堰内的淤泥，清除出来的淤泥通过汽车运到XX堆土场处堆放。

7.3 测量放线基坑开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。

施工放线严格控制消力池的中线位置，引附桩来检查开挖过程中的中线位置；根据地勘报告确定开挖边线后用石灰粉施放好开挖边线。

7.4 消力池基坑开挖消力池基坑边坡采用大放坡施工，放坡坡度为1:0.75，采用两台挖掘机进行施工，其中一台进行基坑开挖，另外一台将挖出的土方翻到岸边进行堆放，以便施工完毕后用于回填。

在开挖过程中，由专人采用水准仪进行监测以控制开挖深度，为防止扰动基底，基坑底部其中应预留0.2~0.3m厚度由人工进行开挖。

沿基底外侧设置一条300*300的排水沟，并在基坑的东北角设置一个1000*1000*1000的集水坑与基底的排水沟相连，在集水坑内设置一台出水口径为Φ50的污水泵，以便排除基坑内的渗积水。

7.5 砼垫层施工在基槽验收合格后，测量放线、安装砼垫层边模板，采用商品砼，泵车浇注，人工找平、平板振动器振捣，人工收光养护2-3天。

7.6消力池钢筋模板砼施工7.6.1 钢筋工程消力池钢筋在岸边进行集中加工，加工成型的钢筋分类摆放在钢筋棚内，在砼垫层养护1天后，在砼垫层上弹出消力池的中线和墙体内外边线，用人工将加工成型的钢筋运送的工作面上进行绑扎，钢筋采用22#铅丝进行绑扎，钢筋保护层采用同配比的砂浆保护层。

Φ14以下的钢筋采用绑扎搭接，Φ14以上的钢筋采用单面搭接焊。

底板钢筋采用Φ16的钢筋作为马蹬筋，马蹬筋布置间距为1m，呈梅花状布置。

池壁钢筋采用Φ10钢筋作为拉结筋，布置间距为0.6m，呈梅花状分布。

7.6.2 模板工程本工程模板采用木胶模板，单张模板尺寸为900*1800mm，池壁内外侧模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用Φ14钢筋制作，对拉螺栓两端套70mm长的丝口，中间焊30*30*3的扁钢作为止水环。

固定模板采用扣件式钢脚手架。

底板模板支护采用底板外侧的钢管桩进行固定，具体支护方式见下图：钢管桩 2-300*3钢板止水带 3-Φ40@300钢管4-2Φ40钢管 5-对拉螺栓 6-Φ40钢管 7-池壁立筋8-钢筋卡头 9-模板池壁采用吊模方式进行支护，首先在池壁立筋上找出底板水平线，每隔1m在立筋水平线处焊出￠12钢筋头，模板架设在钢筋头上，用对拉螺栓固定。

7.6.3 砼工程当模板支设完毕报监理验收合格后，进行砼浇筑施工。

砼采用商品砼泵送，加入防冻剂、速凝剂，先浇注底板，待砼达到初凝后再浇筑墙体及顶板，浇注墙体时两侧浇筑砼要对称。

一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。

底板砼浇筑采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的方式施工，池壁砼振捣采用插入式振捣器进行振捣密实。

砼浇筑完成，待砼终凝后在底板及池壁顶部覆盖草袋进行保温，直到砼强度达到设计强度。

7.7 基坑回填当砼强度达到设计强度的50%开始进行基坑回填，回填时从消力池的两侧同时分层进行，每层厚度为250mm，然后采用蛙式夯进行夯实再进行上面回填。

回填土方采用消力池开挖出来堆在岸边的土方进行，用挖掘机倒运到消力池两侧，然后进行人工回填。

8．护坡施工本工程设计消力池出水涵洞两侧为浆砌块石护坡，各20m长，护坡面积共计610m2。

浆砌块石下面为一层无纺布和100mm厚的砂垫层。

首先人工对原堤防按照1:2的坡度进行修整，在修整过程中，当发现边坡出现低洼处应用砂石换填，并夯捣密实。

当坡度修整完成后，将无纺布平整地铺在地面上，无纺布之间的搭接宽度不得低于300mm，然后在无纺布上铺上100mm厚的中砂垫层。

块石砌筑采用M10水泥砂浆进行，由于温度较低，在砌筑块石时需要在砂浆内掺加防冻剂，防冻剂的用量参考相应的产品说明。

水泥砂浆采用砂浆搅拌机在岸上拌制，然后由人工通过手推车运送到工作面上。

水泥砂浆拌和用水采用锅炉进行加热。

浆砌块石完工后应在其上覆盖草袋，以免水泥砂浆受冻。

9．堤防施工9.1 堤防开挖堤防及河道防护带须经相关部门批准后方可开挖。

开挖前，根据施工需要确定出水暗渠、施工便道及暖棚搭设地等的宽度及位置，以便之前移除防洪树木等，为施工进度争取时间。

大堤开挖于XX年3月1日开工，计划用2天时间完成大堤开挖工作。

土方开挖之前，将表面不能利用的表层土、杂草等须清除，清基范围在设计基面边线外30~50cm。

清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。

其余的大堤土方采用两台挖掘机进行倒土开挖，其中一台挖掘机进行大堤开挖，另外一台挖掘机将挖出的土方倒到旁边进行堆积，以便在恢复大堤时使用。

9.2 堤防回填施工堤基范围内的坑、沟等应按堤身设计填筑进行回填处理。

筑堤土料宜选用亚粘土，且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质；填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为3%。

土方回填时，应按水平分层，由低处开始，逐层填筑，不得顺坡铺填。

作业面应分层，统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。

回填时，首先从渠道两侧进行对称回填，每层回填200~250mm，然后采用蛙式夯进行夯实，当回填到渠道上部1m后，回填土方采用压路机进行碾压密实。