门窗工程施工技术
门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。

一、木门窗安装
(一)工艺流程
定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。

(二)施工方法
1•门窗框安装
(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸
出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。

当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。

结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以
内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。

(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。

用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。

钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。

高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。

(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。

(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。

2、木门窗扇安装
木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：
3.配件安装
木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠
二、金属门窗
（一）工艺流程
定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框
安装门、窗玻
T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T
璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。

（二）施工方法
金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。

金属门窗的固定方法应符合设计要求，在砌体上安装金属门窗严禁用射钉固定。

1、铝合金门窗框安装
铝合金门窗安装时，墙体与连接件、连接件与门窗框的固定方式，应
按下表选择：
铝合金门窗的固定方式一览表
2•门窗扇安装
(1)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入
框内滑槽，调整好与扇的缝隙，扇与框的搭接量应符合设计要求，推拉扇开关力应不大于100N。

同时，必须有防脱落措施。

(2)平开门窗在与框与扇格架组装上墙、安装固定好后在按玻璃。

密封条安装时应留有比门窗的配装边长20〜30mm,转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。

3.安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。

安装的五金配件应固定牢固，使用灵活。

三、塑料门窗
(一)工艺流程
洞口找中线-补贴保护膜-框上找中线-安装固定片-框进洞口-
调整定位T门窗框定T框与洞口之间填缝T装玻璃(或门窗扇)—配
件安装-清理-成品保护。

(二)施工方法
塑料门窗应采用预留洞口的方法安装，不得边安装边砌口或先安装后砌口施工。

1•门窗框上安装固定片
(1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，在安装固定片。

为了更好地调节门窗胀缩引起的变形和防止渗漏，应使用单向固定
片，双向交叉安装。

与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向
室内。

固定片与框连接应采用自攻螺钉直接钻入固定，不得锤击钉入。

(2)固定片的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150~200mm, 固定片之间的间距应符合设计要求，并不得大于600m m。

不得将固定片直接装在中横梃、中竖梃的端头上。

2.门窗框安装
(1)当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐并临时
固定，然后在按图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置。

安
装时应采取防止门窗变形的措施。

应随时调整门窗的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。

(2)门窗框固定：
当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。

固定方法如下：
1)混凝土墙洞口采用射钉或膨胀螺丝固定。

2)砖墙洞口应用膨胀螺丝固定，不得固定在砖缝处，并严禁用射钉固定。

3)轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺
钉固定。

4)设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

5)窗下框与墙体也采用固定片固定，但应按照设计要求，处理好室内窗台板与室外窗台的节点处理，防止窗台渗水。

(3)安装组合窗时，应从洞口的一端按顺序安装。

拼樘料与混凝土
连接可与连接件搭接，也可与预埋件或连接件焊接。

拼樘料与砖墙连接可
采用预留洞口，拼樘料两端应插入预留洞口中。

当窗框与拼樘料连接时，应先将两窗框与拼樘料卡接，然后用自钻自攻螺钉拧紧。

紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。

3•门窗扇安装
门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装。

门窗扇安装后，框扇应无可视变形，关闭应严密，搭接量应均匀，开关应灵活。

铰链部位配合间隙的允许偏差及框、扇的搭接量、开关力等应符合国家现行《未增塑聚氯乙烯
（PVC-U塑料窗》JG/T140-2005、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U塑
料窗》JG/T180-2005的规定。

推拉门窗必须有防脱落装置。

4.配件安装
安装门窗五金配件时，应将螺钉固定在内衬增强型钢或局部加强
钢板上，或使螺钉至少穿过塑料型材的两层壁厚，紧固件应采用自钻攻螺钉一次钻入固定，不得采用预先打孔的固定方法。

五金件应齐全，位置应正确，安装应牢固，使用应灵活，达到各自的使用功能。

安装滑落撑时，紧固螺钉必须使用不锈钢材质，并应与框扇增强型钢或内衬加强钢板可靠连接。

螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。

平开窗高度大于900mm 时，窗扇锁闭点不应少于2个。

四、门窗玻璃安装
（一）施工工艺
清理门窗框-量尺寸-下料-裁割-安装
（二）施工方法
（1）玻璃品种、规格应符合设计要求。

单块玻璃大于 1.5m2时应使用
安全玻璃。

玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍，中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

(2)门窗玻璃不应直接接触型材。

单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，但磨砂玻璃作为浴室、卫生间门窗玻璃时，则应注意将其花纹面朝外，以防表面浸水而透视。

中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。