根据级数不同，大小也不同
由于螺杆很长，维修时需要很大的空间。
每一型号的泵法兰口径只有一种。
Comparison 6–输送方向
转子泵
输送方向可逆,泵为完全对称的结构
单螺杆泵
不可以逆转
在反向输送的时候密封处于受压状态.
Comparison 7–干转
转子泵
对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高.
从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按a b c d的次序运转；运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；
到位置c时，A室中也封闭了部分介质；到位置d时，A、B室与II室相通，介质既被输送至出料口。
Comparison 1–效率
能耗低20%-30%
转子泵
很高的效率，0.6-0.85
较低的电机功率
较低的能源消耗
单螺杆泵
效率取决于泵的级数（压力）
Comparison 1–效率(Continues…)
单螺杆泵的效率计算:
单级两级效率
(Max. 6.0 bar)(Max. 12.0 bar)
Pressure (bar)Pressure (bar)
单螺杆泵-----很高
由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，使得出售整泵是不赚钱的，现在螺杆泵厂家的利润主要来自于配件的销售。
一个极端的例子是一套配件的价格高于整泵的价格。
螺杆泵的管理
4.1起动
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸ห้องสมุดไป่ตู้。
螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。
2.04.00.4
4.08.00.5
6.012.00.6
需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦，这样导致泵的效率降低.
Comparison 2–自吸能力
转子泵
在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力
允许短时间的干转
单螺杆泵
很好的自吸能力
Dry running, Avoid! Max. < 30 seconds starting a pump with negative suction pressure
Comparison 10–Service Life of Wear Parts配件寿命
转子泵—长
由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长。
对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。
单螺杆泵---低
转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。
偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
Comparison 11–Cost of Wear Parts备件成本
转子泵------很低
转子泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了最低。
可更换衬板和机械密封的成本也非常低
配件成本只占整泵的10%~15%左右。
很适合DBOO, BOT or BOOT的项目。
机械密封在润滑油的浸泡中运行.
单螺杆泵
转子和定子之间有过盈配合,干转时泵体温度急剧升高.
轴封没有润滑油润滑,会有过热的危险.
Comparison 8–颗粒物通过能力
转子泵
好–转子和泵壳之间的空间比较大
型号:ALPLCLFLXL
粒径(mm):25405070100
宽大的过流腔体不存在堵塞的问题，转子会对泵内不断的清刷，所以沉淀性的物质对转子泵没有危险。
Comparison 4–启动扭距
Rotary Lobe Pump转子泵
很低：泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计，几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。
凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造，公差非常小，这也减小了启动时所需要的扭距。
星形连接和三角连接都可以
Progressive Cavity Pump单螺杆泵
单螺杆泵
一般—定子和转子之间
的空间有限
大的固体颗粒会卡坏万
向节
Comparison 9–检修
转子泵–很容易
无须拆卸管道
很少的专用工具
很小的空间
很小的人力
无须专业人员
单螺杆泵--不易
每次维护都需要拆开并移走管道。
万向节，定子，转子等部分都要专用工具才能拆开。
维修工作需要较大的空间才能完成。
2个人以上才能完成维护工作。
高—转子和定子之间是过盈配合
启动瞬时的电流很高。
Only Direct-On-Line start
Comparison 5–占地面积
Rotary Lobe Pump转子泵
由于设计紧凑，所要的占地面积较小。
检修泵不需要额外的场地。
标准法兰，口径可以按客户要求调整。
Progressive Cavity Pump单螺杆泵
4.4螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。
转子泵工作原理：
凸轮泵又称罗茨泵、不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、高浓浆泵等，电动机通过减速器减速来带两个同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），
螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。
泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
4.3停车
泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
要避免泵干运转，不能超过30秒。
Comparison 3–Pressure Limitation压力范围
Rotary Lobe Pump凸轮泵
12bar
Progressive Cavity Pump单螺杆泵
Up to 48 bar (8th stage) with multi-staging
多级泵可达48bar