现场管理五要素
工业化生产,设备是提升生产效 率的有力途径之一。
38
設備管理
TPM(Total Productive Maintenant /全員生產保全及維護):
自主保全活動:自己的設備自己維護;
1.
階段:清掃點檢、源頭對策、制定標準、 總體點檢、自主點檢、維持管理、徹底實 施;
2.
39
全員生產維護
設備管理
46
分享 --- 破窗效應
破窗效应:
47
分享 --- 破窗效應
啟示:
千里之堤,溃于蚁穴!!!
48
這個時代,我們必須能身兼數職,有一個 以上的專長,這樣才具有競爭力。
13
新世紀的動態: 文學大師-卡爾維諾對新世紀提出六觀點:
「輕、快、準、顯、繁、稠」。
輕-心態上的「輕」,物質生活的簡化,會 讓自己的生活變得更輕盈。 快-精神上的「快」,是活潑的、有生氣的 、有生命力的,用更快速的節奏去面對 生命,未來才有無限可能。
2.
建立客戶導向(清楚定義經營信條)
設置管理標準(讓顧客滿意)
提供快捷、周到、細緻的服務;
提供乾淨可靠、健康美味的食品;
28
分享:麥當勞的標準化體系
1.
2.
訂立作業標準(保證執行到位)
目視化
使用容器/工具
3.
4.
SOP寫真
作業反饋圖表
29
環境管理
客戶到現場門禁刷卡警報系統
列印管理中心的成立
15
分享:自動化
引言:8月16日商周報導: 日本大發汽車九州工廠(成立2004及 2007各一處工廠) 第一廠區設有4個車臺,負責生產輕型汽車, 年產23萬臺 第二廠區只有1個車臺,負責小而廉的輕型汽 車,年產23萬臺 單位面積比較,機器手臂數量:第一產區: 3.8臺,第二廠區:11.4臺(多出3倍)
1.
執行公司相關人事規定;
2.
3.
制订內部共同遵守的有关规则;
制订服装、仪容、识别证标准;
4.
推动各种精神提升活动(早会等);
33
人員管理---管理
1.
教育訓練:
新人培訓:
部門基本狀況講解、規章制度介紹、 安全宣導、實習培訓及鑒定;
2.
基層干部儲備:
人員物色、熟悉工作執掌、培養責任 感;
34
人員管理---管理
30
環境優化
現場整理:此空餘場地原來是作為UTL面板前加工使用, 因為此塊人流、物流非常密集,治具聲音大,現場整體 給人感覺:臟,亂,吵;
31
人員管理
管理员工三种力量:
制度、管理、企业文化
这三種力量从不同的侧面影响着组织的 个体行为及其结果,它们互相配合、缺一 不可 。
32
人員管理---制度
1. 2.
41
設備改良:
自動化 自働化
物料管理
“三不原則”:不斷料、不呆料、 不囤料; “6R”:適物/人、適時、適質、適量、 適價、適地;(Right Thing/ Right Time/ Right Quality/ Right Quantity/ Right Price/ Right Place)
42
物料管理
1.
倉儲管理:
ABC分類法: 按照耗用量及金額排序,其 中A類物料重點管控;
2.
2.
“三定”原則:定點、定容、定量;
先進先出原則:FIFO;
3.
43
目視化管理:看板管理;
物料管理
1.
生產線存品管理:
在制品WIP管理:
工站間在制品:定量、定位;
工段間在制品:定量、定位、定責任人;
2.
1.
2. 3.
目標管理:
期望原則( 85-100 → 85-90-95-100) 參與原則(向上管理) SMART原則: Specific:目標要清晰明確
Measurable:目標要可量化 Attainable:目標具挑戰性、具可達性 Relevant:目標要組織與個人能結合 Time-Table:目標要有時程
16
分享:自動化
各個零件精度達到規格要求時,經由治具做焊 接作業的火花,只有仙女棒的火花,讓第二廠 區引以為豪的介紹。
17
作業治具化
LCD TOUCH PANEL貼合作業(小無塵隔間)
18
作業治具化
K3面板加工治具導入
19
碰刮傷改善
雙 邊 線
箭頭為產品流向指示線
單 邊 線
20
碰刮傷改善
改 善 前
使其處於良好的結合狀態,達到優質、高
效、低耗、均衡、穩定、安全、文明生產
的目的。
4
什么是現場管理?
重要性:現場管理是生產第一線的綜合管
理,是生產管理的重要內容,也是生產系 統合理佈置的補充和深入。
5
現場管理五要素 --- 4M1E
Manpower Machine Material
育人 選人 用人 留人 工作環境 作業現場 團隊氛圍
1.
設備效率:
稼動率 = 稼动时间/设备的最大负荷时间
(稼动时间是指负荷时间减掉换模、换刀具、故障、 调整的时间)
2.
OEE(Overall Equipment Efficiency /設備綜合效率) = 時間稼動率*性能稼動率*產品良率
40
設備管理
1.
2.
設備安全:
機器安全管理
操作人員安全管理
21
碰刮傷改善
改善后:單邊作業的錄像
22
23
24
25
26
分享:標準化
自律的員工:環境可以支配人的行為; 貫徹標準化:標準可定義為現場做事的最
佳方式,所以它的好壞直接決定了現場的產 出狀態,嚴格貫徹現場標準就意味著能確保 質量和防范錯誤持續再發。
27
分享:麥當勞的標準化體系
1.
14
準-工作上的「準」,是精密的、嚴正的,可以 「一箭即中」的,沒有妥協,也不容馬虎。 顯-特質上的「顯」,找出你自己最大的優勢, 凸顯你的競爭生存之道,坦然誠懇的面對挑 戰與溝通。 繁-關係上的「繁」,在錯綜與複雜的角度上, 唯有從「自我」中抽身出來,才能放大格 局,全面關照。
稠-言行上的「稠」,是一致的、是始終如一的、 是專一的、是堅持的,也是最終的、厚積的。
「是非審之於己,毀譽聽之於人,得失安之於數」 「人生歷程中,都不免遇到挑戰,但最重要的不 是成敗,而是你預先的心理建設,還有面對 “結果” 的準備。 」
12
《大學》中有一段話:
「知止而後能定,定而後能靜,靜而後得安, 安而後能慮,慮而後能得」。
一個細緻的社會,有二件事值得思考:
1.懂得凡事感恩。 2.懂得提升自己的人文藝術素養。
人
機
材料 機器 成分 設備 物理 化學 工裝 性能 性能 夾具 行事原則 標準規范 技術手段
料
效率 品質 交期 成本
制程流程
工藝水準 企業文化
環
6
Environment
法
Method
分享 --- 学他卖斧头给布希
引言:東華大學副校長:張瑞雄,7月份講義。
美國布魯金斯協會為培養杰
出推銷員設立一個『金鞋獎』
現場管理五要素
1
大綱
現場與現場管理
現場管理五要素
案例分析
2
什么是現場?
定義:凡是企業用來從事生產經營的場所,
都稱之為現場。如廠區、車間、倉庫、運
輸線路、辦公室以及行銷場所等。
3
什么是現場管理?
定義:現場管理就是指用科學的管理制度、
標準和方法對生產現場各生產要素進行合 理有效的計劃、組織、指揮、協調和控制,
不良品管理:當日處理、紅色標示、單獨
存放;
44
方法管理
定義:對生产过程中所需遵循的规章 制度的制定與管理;
標準文件的制定:SOP、POP、SIP、 Flowchart、工程詳細等; 作業方法的管理: 標準文件的執行、作業方法的優化;
1.
2.
45
環境管理
定義:對作業環境中的溫濕度、噪音、 光照度、潔凈度等進行合理化設定及 管理,開展現場8S活動,營造良好的 工作氛圍,一些特殊作業需按要求管 控(如防振動、防塵等);
柯林頓總統 --- 一條三角褲 布希總統 --- 一把斧頭
7
分享 --- 学他卖斧头给布希
心若改變,態度就會改變; 態度改變,習慣就會改變; 習慣改變,人生就會改變。 成功是持續的熱情和永不停歇 的努力,尤其是在職場上。
8
分享:現場主義
現場管理大師:
今井正明 先生 1930年 東京人
4.
35
達成原則:授權、協助、訓練、控制、成果評價 (公開 公平 共享)
人員管理---管理
1.
2.
績效管理:
制定工作執掌
提出關鍵工作項目
3.
4.
制定績效標準
績效評估/回饋/改善/激勵
36
人員管理---企業文化
1.
凝聚員工歸屬感
2.
3.
調動員工積極性
激發員工創造性
37
設備管理
重要性:生产中,设备的是否正常运 作,工具的好坏都是影响生产进度, 产品质量的要素。
分享:現場主義
以及制造過早庫存浪費、不良品、等待、 搬運(物流)浪費等等;
3.
下意識就做對的現場管理:顏色管理、點 檢表管理; 現場現物主義(新線架設AUDIT,作業要 領、技巧之傳授、在交接班時間內深入了 解混亂現象等等)。