微课
教学分析
教学设计
拍 摄 视 频
教学过程
课前自学
填 写 任 务 单
编
辑
下
素
载
材
上 传
教学反思
微课
教学分析
教学设计
教学过程
课前自学
教学反思
教学分析
自主学习任务单
教学设计
教学过程
课前自学
教学反思
教学分析
网络交流平台
教学设计
教学过程
课前自学
教学反思
教学分析
作业盒子测试
教学设计
教学过程
课前自学
教学反思
总
20%
20%
结 10%
分
享
30% 20%
教学分析
分层作业布置
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
基础薄弱
再次观看微课
01
补救性学习
绘制思维导图 巩固性学习
02
掌握不牢
掌握良好
思考活塞环背
03
隙测量
完成测试
Part four
教学分析
教学设计
教学过程
教学反思
学生地位主体化
提升自主学习能力
注重课前自学环节，通过信息化手段，变被动学习为主 动学习，提升自主学习能力。
说课 教学设计
《汽车发动机构造与维修》
说课展示
目录
01 教学分析 02 教学设计 03 教学过程 04 教学反思
Part one
教学分析
学情分析
教学设计
教学过程
教学反思
—— 汽车运用与维修专业 ——
有专业基础
二年级 理论学习困难
掌握活塞连杆组的作用与组成 动手能力强、兴趣高
欠缺逻辑分析、自主判断能力 操作不规范
培养综合职业能力
在教学过程中，方案制定、任务实施、分享评价等课堂活 动都以学生为主体，提升了综合职业能力，为就业奠定基础。
发展核心素养
通过小组合作探究的方式，多样的课堂活动，学生养成严谨 的工作态度、良好的职业习惯，注重发展学生的核心素养。
谢谢您的聆听
提交情况
正确率
改正情况
教学分析
教学设计
教学过程
课前自学
教学反思
活塞环侧隙描述不准确 活塞环侧隙测量点混淆 活塞环端隙测量下压13mm不明确
• 存在问题
学情
• 自学情况
教学分析
教学设计
教学过程
课前自学
教学反思
STEP
01
情 境 创 设
5分钟
教学分析
STEP
02
制 定 方 案
10分钟
教学设计
教学过程
2学时
教学分析
教学目标
教学设计
教学过程
教学反思
➢说出活塞环三隙的基本概念 ➢总结出活塞环的结构作用
➢独立完成活塞环的拆装 ➢规范测量活塞环的端隙、侧隙
技能 目标
知识 目标
职业标准 岗位需求
情感 目标
培养严谨的工作态度 提高操作规范 达到学会、会学、乐学
教学分析
教学重难点
教学设计
活塞环拆装流程
教学过程
教学反思
教法 翻转课堂模式下
信息化手段
微课下载 提高效率，反复观看
任务驱动法
分解任务 化难为易，步步为营
学法
教学分析
教学设计
教学过程
教学反思
小组合作探究法 思维碰撞，主动构建，内化吸收
练习法 实践操作，充分练习，规范标准
Part three
教学分析Байду номын сангаас
教学过程
教学设计
教学过程
教学反思
课前 自学
+
课堂 实践
创
如果你是维修技师，你如
何向你的客户解释现象和原因？
设
让学生明白为什么学，学以致用。
教学分析
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
STEP
02
制 定 方 案
教学分析
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
STEP
03
实
操作员
际
质检员
操
练
分工明确、相互监督，
记录员
安全观察员
记录实施过程中存在的问题。
教学分析
教学设计
质检员1
质检员2
教学分析
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
STEP
04
竞技内容
小
1、正确拆装活塞环，并规
组
范测量第一道气环的端隙、
侧隙。 理 实 结 合
竞
2、完成 “问题条” 内容
技
的作答解释。 操作员（本组）+ 辅助考官（外组）
学思并进
教学分析
板书设计
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
STEP
05
善于使用信息化手段
优势
逆势
难点 理论畏难，实操不精
教学分析
教材内容
教学设计
教学过程
√基本维修工作——曲柄连杆机构维修 √重点工作内容——活塞环的拆装检测
中级必备技能
理实一体 项目二 任务1 活塞连杆组的拆卸与安装
项目二 任务2 活塞环的拆装与检测
教学反思
《汽车发动机构造与维修》
高等教育出版社出版
教学反思
活塞环的拆装与检测
教学 重点
关键点
活塞环端隙、侧隙准确测量
教学 难点
Part two
教学分析
教学设计
教学过程
教学反思
“新课改” 背景下的人才培养方案
注重学生“核心素养” 的培养，倡导“自主、合作、探究”的 学习理念，教师对课堂进行重新架构，注重学生“学思结合”。
教学分析
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
STEP
STEP
STEP
03
04
05
实 际 操 练
50分钟
小 组 竞 技
15分钟
总 结 分 享
10分钟
教学分析
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
STEP
01
张先生的一辆1.4L北京现
代悦动轿车，行驶了10万公里，
情
工作
发动机烧机油明显，来到4S店
境
情境
维修，经检查初步判断为为活 塞环间隙逾限。
活塞环的拆装与检测会表达
任务一：活塞环的拆卸
总
先气环，后油环，先中间，后两边，三点一面好拆卸。
任务二：活塞环端隙、侧隙检测
能操作
结
懂思考
分
任务三：活塞环的安装
享
先油环，后气环，油环一扣一转，气环一撑重一反扣思一放，标记
朝上。
教学分析
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
评价
STEP
05
自主学习任务单 作业盒子检测 实操互评 实操师评 小组合作
教学过程
教学反思
课堂实施
通过口诀
STEP
拆卸安装活塞环（重点） 掌握拆装要点
03
实 际 操 练
教学分析
教学设计
教学过程
教学反思
课堂实施
检测活塞环（难点）
STEP
03
求
助
实
途径一
教
师
际
操
途径二
求
助
练
视
频
教学分析
教学设计
教学过程
课堂实施
教学反思
STEP
03
实
操作员
辅助员
际
操
练
角色轮换 让学生全面掌握教学内容