第四部分：招标产品清单和技术要求
一、工程要求
1、本工程为一体化工程，包括纯水设备的安装调试和整个工程管路的安装，要求设计合理，管路不外露，接口整齐美观，节省空间，达到资源优化配置；操作系统全面、直观，一旦水质发生异样，反应迅速；能够进行自我维护，定期消毒，满足水质要求、实验室用水量。

纯水机放于五楼纯水间，采用单循环供纯水管路，管路由下层楼顶穿越楼板供至用水点（穿越楼板采用穿墙管并密封，参照建筑施工规范进行施工和验收）。

为三、四、五层实验室供水。

每个中央实验台和
C309边台水盆处各有一个出水点（总计16个）,C303、C403、C503 边台预留超纯水终端机接水口（总计3 个）。

满足水、电设计要求，并与实验台相配套。

有关安装问题，需要中标方与设计院进行协商，并将最终方案交由甲方确认。

2、纯水制备工艺流程：（或设计更优的生产流程）
自来水—自来水增压泵—主机前预处理装置（包括砂滤、活性炭装置，具有自动反冲洗
功能，加热器，软化器（自动切换）、保安过滤器，在线余氯、电导、硬度报警装置）一进入
中央纯水主机增压泵一反渗透装置及清洗装置一水质及水温监测一EDI电渗析（或混床）—出水水质及出水水温监测—内置350L水箱—纯水循环泵—过滤器—紫外线杀菌装置—
0.2um 在线除菌过滤装置—循环水路消毒口—进入终端精密抛光混床（不可再生树脂）—
进入主机外的大楼循环管路—用水使用点—循环管路—管路回水压力自动监测。

、技术要求
应符合GLP规范的一体化整机设计。

2.1进水水源：城市自来水
系统应带有全自动加压，软化及自动反冲，和20微米、5微米缠绕滤芯、活性碳滤芯三级过滤预处理系统。

2.2产水水质
电阻率：18 M -cm （纯化膜块产入管网的水质）
> 15 M -cm （管网的水质）；
总有机碳TOC: <10ppb ;
细菌：<5CFU/mL ;
颗粒:0.2um 在线微过滤器；
PH 值：5.0 〜7.5。

2.3产量
产水量：每小时200升RO水；日产能4800 升;
循环管路流速〉1m/s ;
反渗透回收率：75%。

2.4储水箱
350升PE材质无死角水箱（内壁光滑度小于0.8阿，并提供证书材料证明），配有除菌复合空气过滤器，水箱内置在主机的封闭流路中，采用放射喷注球式回水装置确保水箱内壁所有部位能够接触流动水，主机可自动控制水箱的消毒清洗。

水箱和主机内所有配置均需有国际权威认证。

2.5主要检测仪器、仪表
主机内部的配置与监测仪器均需与水箱内置于主机内，以保障最终产水水质的稳定性。

2.6主机的屏幕显示和菜单操作
应采用易于使用者阅读操作的动态图画大液晶显示屏幕。

2.6.1需显示以下数据主机产水水质电导率及水温连续显示；
循环管路水质电导率及水温连续显示；
动画显示水箱储水容量；
循环管路流速；
循环管路压力;
2.6.2 主机需具备的操作菜单
主机断电重启设定；
主机屏视角调节操作；
主机产水水质和温度报警设定；
循环管路水质和温度报警设定；
主机内部管路自动消毒清洗操作；
封闭环路中的水箱自动消毒清洗操作；
循环管路自动消毒清洗操作；
2.7 数据的监测及安全记录
主机有RS232 端口，可对所有相关数据自由下载，储存到计算机中。

可自由选择的记录模式，间隔一定时间自动记录或按需记录。

2.8 设备的远端监测控制
主机可与大楼管理系统（BMS ）联接。

每层楼办公区至少配置1 个远程监控显示终端设备，可远程反控主机，以便在远端进行
主机参数设定和操作。

2.9 系统的安全性
具有电压安全保护。

微型断路器保护。

泵热超载保护。

出水水质以及出水水温报警和保护。

所有过滤单元的耗材更换提醒。

主机内部管路泄漏报警。

使用者安全权限：使用人，管理员，全系统的循环管路消毒操作应有权限区。

有GLP 规范的内置
RS485/ BMS/RS232 数据传输端口。

具有超温排放功能，可设置多个自动排放报警点。

2.10 主机及循环管路的消毒自动控制的主机RO 消毒；自动控制的水箱及外部循环管路全系统在线消毒。

2.11 中央纯水系统的安装使用
外壳使用耐酸碱材料；
占地空间不超过5 平方米；
工作噪音低于70dBA ，工作电压220V ± 10% ；整个纯水系统使用时应处于封闭环路自循环状态，确保水质长期持续稳定。

本系统包括出水用超纯水龙头。

2.12 成功案例
在中国境内应具有至少30 个大型中央纯水系统安装的成功案例。

其中应包括世界500 强在华实验室，中国著名大学实验室及中国政府实验室。

需提供用户名单及典型彩色照片
三、运输、保管及保险
1 、中标人负责将设备、材料运到现场过程中的全部运输费用，包括装卸车、货物现场的搬运。

2、必须提供仪器的装箱清单，按装箱清单验收货物。

货物在安装调试验收合格前的保险由中标人负责，中标人负责其派出的现场服务人员人身意外保险。

3、设备在验收合格前的保管由中标人负责。

四、安装、调试、验收
1、中标人负责本项目的建设、安装、调试。

2 、所有管路须Ra<0.8um （内表面光洁度），焊接采用国际标准，且需具备具有资质证书的技师操作。

3、管路设计为GLP/FDA 规定的单循环设计，终端取水点U型设计，阀门须使用隔膜阀，死端＜
3D。

4、管道固定：所有的管道需要用支架固定，位置应正确，埋设要平整，两个支架的最
大距离不得超过2m，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管表面。

5、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

6、管路安装完毕，必须清洗消毒，且需严格依照ISPE/GMP/FDA 规范进行，消毒试剂
必须具备认证和测试报告。

7、纯水消毒；采用机器全自动化消毒程序进行处理和纯水自动清洗，此操作过程指导参考国际ISPE 规范。

8、安装所需工具设施物料由中标人自备、自费运到现场，完工后自费搬走，并保证不对建设场地环境造成任何不良影响。

9、调试需提交第三方有效的性能测试和校准检验报告。

10、设备的拆箱、安装、调试等项工作由中标人负责，但必须在采购人的指定人员的参与下进行。

11、验收指标：（需第三方检测）
本实验室一共有19个出水口，每个出水口水质应达到：
电阻率：15M -cm ；
总有机碳TOC : ＜10ppb ；
细菌：＜5CFU/mL ;
PH 值：5.0 〜7.5 ;
循环管路流速〉1m/s 。

五、质量保证及售后服务
1、为保证对客户的服务需求提供快速的响应，供应商在天津市内应设有维修机构及原
厂培训的维修工程师，国内有备品备件仓库，标书中须提供现有售后服务机构和人员的有关资料，包括：机构名称及地址、人员姓名及所属单位、地址、联系方式、学历、相关资历等情况。

2、仪器经验收交付使用后，供应商对仪器提供两年的保修期，期间免收保修过程中的一切费用。

并承诺在保修期过后10 年内提供正常的售后服务和配件供应。

3 、如仪器出现故障，保修期内售后服务人员应在接到通知后的12 小时内作出响应，
提出处理意见，如果需要现场服务的，保证在2 个工作日内到达现场；保修期后供应商在接到通知的24 小时内作出响应，提出处理意见，如果需要现场服务的，保证在2 个工作日内到达现场。

如需更换零配件及消
耗品，国内供货不超过15 天（自然日），国外订货不超过60 天（自然日）。

如发生非用户导致的重大损坏，在仪器设备更换或维修正常工作后延长相应时间的保修期。

设备在运输过程中出现损坏的，由供应商负责该损坏设备的更换或维修。

六、技术培训
1、供应商负责仪器的安装调试、安装调试期间在现场对用户提供免费技术培训，保证用户工作人员能够基本掌握该系统的使用和维护，期间的费用由供应商负责。

2 、保修期内再免费提供一次国内仪器应用基地培训，保证用户使用人员（至少 2 人）
能够熟悉仪器结构和工作原理，精通系统校准等深层次操作。