在工厂设计部门，经常会遇到测绘零件的情况。

由于受到时间和场所的限制，常常是在现场边测量边手绘草图，回设计室后再根据草图画出正式的零件图。

首先我们得知道常用的测量工具有哪些？测量方法是什么？下面介绍这方面的知识。

一、常用测量工具及测量方法
1.测量工具
测量尺寸常用的工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，测量较精密零件常用的是游标卡尺和千分尺等。

2.常用的测量方法
1）测量直线尺寸：一般可用直尺直接测量，有时也用三角板与直尺配合进行，如图1所示。

若要求精确时，则要用游标卡尺进行测量。

此外还有专用量具，如螺纹规、圆角规等。

图1 用直尺直接测量零件的长度
2）测量回转体的内外径：测量外径用外卡钳如图2-1，测量内径用内卡钳如图2-2所示。

测量时要将内、外卡钳上下、前后移动，量得的最大值为其内径或外径。

用游标卡尺测量时的方法与用内、外卡钳时相同，如图2-3所示。

图2-1 图2-2 图2-3
图2 回转体内、外径测量工具与方法
3)测量壁厚
如图3所示，可用外卡钳与直尺配合使用。

计算A-B的尺寸就是零件的壁厚χ。

4)测量孔间距
如图3-2所示，可用外卡钳测量相关尺寸，再进行计算就得到孔间距A=a+d
图3-1 图3-2
图3 零件壁厚与孔间距的测量工具与测量方法
5)测量轴孔中心高
如图4-1所示，用外卡钳及直尺测量相关尺寸，再进行计算。

图中所示的水平孔的中心高A=B+D/2
6)测量圆角
如图4-2所示，为圆规角测量的方法。

每套圆角规有很多片，一半测量零件的外圆角、一半测量零件的内圆角。

每片上均显示有圆角半径的大小，测量圆角时只要在圆角规中找出与被测量部分完全吻合的一片，则圆角规上这一片上显示的读数即为圆角半径。

铸造圆角一般目测估计大小即可。

若手头上有工艺资料则应选相应的数值而不必测量。

图4 测绘零件图步骤示例
7)测量螺纹
可用螺纹规或拓印法测量，测量螺纹要测出直径和螺距的数据。

对于外螺纹，测大径和螺距；对于内螺纹，测量小径和螺距，然后查手册取标准值。

螺纹规测量螺距的方法如下：采用螺纹规来测量，螺纹规是由一组钢片组成，每一钢片的螺距大小均不相同，测量时只要某一钢片上的牙型与被测量的螺纹牙型完全吻合，则钢片上的读数即为其螺距的大小。

拓印法测量：在没有螺纹规的情况下，则可以在纸上压出螺纹的印痕，然后算出螺距的大小，即p=T/n,T为n个螺距的长度，n为螺距的数量，如图7-5b）所示。

根据算出的螺距再查手册获取标准值。

二、零件测绘的方法步骤
在工厂现场经常需要绘制草图。

如在机器测绘、讨论设计方案、技术交流、现场参观时，以草图来绘制方便快捷，表达清楚，方便理解各方意图。

草图必须包含正规视图所包含的全部要素，对视图的要求是：目测尺寸要准，视图正确、表达完整、尺寸齐全，图纸清晰、字体工整、图面整洁、技术标准合理、有图框和标题栏。

1.画测绘图的准备工作
1)准备画细实线的H铅笔和画粗实线的HB铅笔各1-2枝，图纸、橡皮、小刀以及所需的量具。

2)弄清楚被测零件名称、用途、零件的材料及制造方法等。

3)分析零件、确定表达方案：用形体分析法分析零件的结构，并了解零件上各部分结构的作用特点。

确定零件的主视图以及主视图的投射方向、所需视图的数量，并定出各视图采用的表达方法。

视图表达方案要求：正确、完整、清晰、简练。

2.画测绘图的步骤
1)选择图纸幅面大小、确定绘图比例。

确定各视图大概的位置，用细实线打出方框，视图与视图之间要留出足够的空间，方便标注尺寸。

2)用细的点画线作出中心线和轴线。

根据确定的表达方案，详细画出零件的外部和内部结构形状。

4)选择尺寸基准、画尺寸界线、尺寸线及箭头。

经过仔细校核后，将全部轮廓线描深。

5)当所有必要的尺寸线都画出来以后，就可以测量零件，在尺寸线上方写出量得的尺寸数字，注明倒角的大小，斜度、锥度的大小，螺纹等。

注意：对于标准结构，如螺纹、倒角、倒圆、退刀槽、中心孔等，测量后要对照查得的标准数据取其标准值。

按要求填写标题栏，在其中注明零件的名称、材料、数量和技术要求。