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③待机中，将检漏口用堵头堵住。输入密码2222，进入【校准设置】，选择【内置】，参数选择 m3/s后，按下左下方的【真空标漏】，机器会自动定标，定标完成后自动返回到待机界面。定标完成。
④设定报警值为10-5Pa·m³/s（出厂时已设定完毕，无需重新设定）。
HXD2B型电力机车主变流器用水冷基板氦气检漏作业指导书
LSRD260-00-000YWG54-011
大连机车研究所有限公司
2011年10月24日
大连机车研究所
有限公司
作业指导书
编号
LSRD260-00-000YWG54-011
HXD2B型电力机车主变流器用 水冷基板氦气检漏作业指导书
替换
A/1
1.检漏目的
③若无较大偏差，表明设备可以正常使用；
④若出现较大偏差，表明设备运转不正常，需停止检查、记录检漏仪当前状态并向质量人员进行反映。
（2）氦质谱检漏仪操作过程：
①将氦质谱检漏仪检漏口用专用堵头堵住，接通电源，打开开关，仪器开始启动。
②启动完成以后机器显示【待机中】。
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校 核
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定标过程建议每日开机运行一次。
（3）氦气检漏过程：
①向水冷基板充入8bar压力的氦气，并保证压力值不变，检漏前先将吸枪口放置在排气口处，略微开启排气阀门释放少量氦气以确定检漏仪设备吸枪口未堵塞。确认后准备开始对产品进行检验。
②用吸枪检漏前先目测水冷基板外观，观察钎焊焊缝处以及螺栓孔处是否有气泡或水珠等明显表明产品已泄漏的现象发生。若有此现象，将产品标记为泄漏产品；若无此现象，开始进行氦气检漏。
检漏目的是为了确保HXD2B型电力机车主变流器用水冷基板产品在氦气保压8bar条件下确保水冷基板产品漏率＜10-5s。
2. 试验依据
产品技术要求规范（TGLS409582000C）
SFJ-261型氦质谱检漏仪使用说明书
3.水冷基板产品氦气检漏方法和内容
按照产品技术要求规范（TGLS409582000C），水冷基板产品出厂前需要使用氦质谱检漏仪设备对水冷基板产品进行密封性检验。
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4. 结果
填写氦气检漏检查记录卡片。
5.仪器的保养及注意事项
①机器使用的电源线必须带有接地线的。
②拆卸吸枪时必须按下停止键，处于待机中方可进行。禁止在检漏状态时突然将检漏口暴露大气。
③保持仪器的清洁，并保证操作室里空气畅通，以免发生周围氦气浓度过高，造成氦气干扰。
④移动仪器时必须小心轻放，防止震动。长期不使用，应定期将机器通电自运行几个小时，以保持机器内部元件的干燥良好。
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键，让机器自检预热半小时左右。
⑥按下【停止】键，将堵头取下，接上吸枪，用卡箍卡紧后按下【开始】键。
⑦观察漏率值变化，等漏率值基本稳定后按下【调零】键，待操作屏显示值稳定不再变化后即可开始检查产品。
注：每日第一次使用时需要进行让机器自检预热半小时左右。
若设备连续使用则每次使用完毕无需取下吸枪。
注：检漏仪响应时间＜1s，故当漏率显示值发生变化时，对于钎焊焊缝检查，吸枪需对侧过区域进行再次测量以寻找漏点位置，此时吸枪口移动速度为5-10mm/s；对于螺纹孔检查，吸枪需继续停留在待测螺纹孔位置处，若检漏仪报警，即为漏点位置；若显示屏数据有大幅变化，但未达到报警规定的10-5Pa·m³/s，即不作为漏点。待产品检查完毕后需对疑似泄漏位置复检一遍以确认产品无泄漏。
氦气密封性检验
3.1.1检验装置
检验装置包括氦质谱检漏仪（SFJ-261）、真空波纹管、卡箍、吸枪、氦气、连接管路、水冷基板连接板工装。
3.1.2检验方法和内容
（1）氦质谱检漏仪状态确认：
①每次检漏前需确定氦质谱检漏仪设备是否处于正常稳定工作状态下；
②确定方法为日开机时对已知标准泄漏件进行检漏，比较操作屏显示漏率与标准漏件实际漏率是否出现较大偏差（如1个数量级上的变化）以及是否均报警提示。
③对钎焊焊缝进行检查，将吸枪口放置在待检位置偏上1-2mm位置处，枪口朝下放置。将吸枪口沿着水冷基板进水口处焊缝开始，以20mm/s速度移动吸枪，同时观察操作屏漏率值是否发生变化，若漏率显示值发生大幅度变化时（如从-7量级变为-5量级），即为工作漏点。当待测点为工作漏点时，检漏仪会进行报警。
④对板面螺纹孔位置进行检查，将吸枪口放置在待检螺纹孔位置偏上1-3mm位置处，枪口朝下放置。将吸枪口在每个螺栓孔处停留1-2s时间，观察操作屏漏率值是否发生变化，若漏率显示值发生大幅度变化时（如从-7量级变为-5量级），即为工作漏点。当待测点为工作漏点时，检漏仪会进行报警。