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自动化仪表安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4567-98 自动化仪表安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。

2、在一般情况下不允许带电作业。

3 、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。

作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。

4 、非专责管理的设备，不准随意开停。

5 、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，
否则不能开始检修。

7、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。

电气操作由电气专业人员按制度执行。

8、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。

对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。

9、仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。

10、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。

11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。

12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方
可进行处理。

故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。

13、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。

正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

14、使用电烙铁，要放在隔热支架上。

不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。

15、对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料以后方能拆装，拆装时均应该在侧面。

处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。

16、如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。

若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。

17、检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作，防止仪表冻坏、严重发热造成事故。

18、检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业，其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行。

要动火时，必须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。

19、在蒸气系统进行工作时，应防止烫伤和仪表过热。

与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。

20、现场修校工作完毕，应恢复原来的管线，交付使用，并将《检修工作票》填写齐全，方可离开现场。

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