胶带输送机操作工考核内容及评分标准(选答题）
1、简述硫化三要素及各数据要求：（25）分
序号考核内容评分标准标准分实得分
1 硫化温度：胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳
温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。

由于现场作业，作业环境和条件不好，
胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。

答出标题得2分
错答不得分
8
2 硫化压力：硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。

硫化压力大小，要根据胶料的
性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。

胶料流动小，硫化压力应大些；反
之，压力要小些。

胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂。

硫化压力对硫化速度的影响
很小，一般可不考虑。

现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；
胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。

答出标题得2分
错答不得分
8
3 硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。

硫化时间，对于帆布、尼
龙芯胶带可按下面公式进行计算：
T=Tzh+(i+δ)K式中：T―――硫化时间mim），Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用
15mim；
i―――胶带芯层层数，δ―――上下覆盖胶层的总厚度（mm），K―――系数，一般选
取K＝1.3-1.5
答出标题得2分
错答不得分
9
1
2、硫化机的组成及安装步骤（25分）
考核内容评分标准标准分实得分
1 1、硫化机组成
硫化机主要由电热板、压力装置、机架、夹垫板和夹紧机构；另外，还有加压泵系统和
电热控制箱两个辅助部分。

答出标题得1分
错答不得分
7
2 2、硫化机的安装按下列步骤：
（1）将下机架与被硫化胶带纵向成26.6℃角摆放在平台上；
（2）将水压板放置到下机架上
（3）将下加热板放到水板上，注意工作面朝上，四周与水压板对齐；
（4）将按硫化工艺处理好的被硫化接头放置到下加热板上，并在两侧装上垫铁(自备，
可用75mm左右宽的平铁板，其厚比胶带薄0.5-1mm，其长度可比硫化机长700mm左
右)，用夹紧机构调整两垫铁间距与胶带同宽。

加紧机构为一端为左螺旋和一端为右螺旋
的丝杠上，各装一夹紧螺母。

（5）放置上加热板，与下加热板对齐，工作面朝下，如多台联用，则应在拼缝上铺一
块0.3mm左右的钢皮或铜皮。

（6）在上加热板上放置隔热板，在隔热板上放置机架与下面的机架对齐，装上螺杆、
垫圈，拧上螺母，并以约30Kg。

m的力矩均匀地旋紧各螺母。

（7）将二次电缆把控制箱与加热板连起来，用一次电缆接电源；
（8）以高压软管连接水压板与试压泵，加压至规定压力；
（9）将热电阻或热电偶插入规定位置，必要时插入测温计。

打开电源开关，接通上下
电热板电源，可开始硫化皮带。

答出一项得2分
错答不得分
18
2
3、帆布、尼龙胶带硫化胶接操作步骤及注意事项（25分）
序号考核内容评分标准标准分实得分
1 （1）施工前准备（2）胶带牵引到位（3）搭接头平台（4）定中心线（5）确定接头
方向（6）划线（7）剥胶层（8）剥布层（9）表面处理（10贴芯胶层（11）贴阶梯填
充胶（12）接头接合（13）装硫化平板（14）加压（15）硫化（16）冷却（17）拆卸
硫化平板（18）检查和整修
答对3条得1分
答全得5分
错答不得分
5
2 胶带硫化胶接时的注意事项
①硫化皮带前，要确定好硫化器的型号、台数及性能。

硫化机、长度应与接头宽度、
长度相匹配。

硫化机加热板其纵向每侧应超过接头部位至少100-150mm，其横向每侧
应比输送带宽至少50mm。

②作业时，应正确使用工具
③胶接部加工面不可用脏脚踩踏
④将胶带固定在作业平台时，不可用钉子
⑤打磨橡胶面时，不可打至使橡胶发粘
⑥加工面弄脏时，应用溶剂充分清洗，但清洗后必须完全干燥
⑦各胶带厂生产的胶接材料不可混用，普通型及特殊型胶接材料也不可混用
⑧胶料应避免淋雨或阳光直射，如胶料有起霜现象时，应用溶剂擦拭，干燥后再使用
⑨不可使用过期胶料
⑩硫化前，胶接部不可淋。

答出一条得2分20
3
4、接头接合的具体做法（25分）
序号考核内容评分标准标准分实得分
1 将同样剥离胶层和布层以及打磨和涂刷胶浆处理好的两个头，根据接头中心线，将两头接合。

漏答、错答不得分 3
2 调整胶带位置，使两端的中心线连接在一直线上。

漏答、错答不得分 3
3 接头的搭接方法有两种：一种为搭接：将接头的布层搭接上另一头布层约20-30mm。

此方法有利
于接头强力的传递，但由于搭接点增加了一层布层，所以不适用于布层厚度较大，而适用胶层厚
度较薄的胶带。

另一种为对接，即胶布层相互搭平而不叠压。

采用此种方法搭接的，必须使用增
强布。

以增加接头部位传递强力的能力。

（增强布一般用俗称网眼布的尼龙织物。

使用时，将经
清洁的表面贴胶增强布，裁切成经向长度50mm左右。

顺胶带运行方向，骑缝粘贴在布层接头交
界处）。

漏答、错答不得分 4
4 将覆盖胶层在接头基准线上裁切成相应的斜面。

漏答、错答不得分 3
5 将胶层压实，可用木锤在表面顺次敲打，或用针刺孔，以排除胶层中的气体。

漏答、错答不得分 3
6 然后用芯胶和覆盖胶进行边部处理，调节两侧边部厚度。

根据两边胶带边部，将成型好的接头部
位的余胶割去。

漏答、错答不得分 3
7 最后进行封口处理。

整个接缝处，贴上芯胶，并在中间贴上补强布；覆盖胶的接合面用甲苯等擦
拭后贴合。

漏答、错答不得分 3
8 仔细检查整体带坯情况，有缺胶的要修补完整，防止硫化后有缺胶现象。

漏答、错答不得分 3
4
5、尼龙胶带硫化接头时怎样剥胶层和剥布层？（25分）
序号考核内容评分标准标准分实得分
1 剥胶层：
1、根据斜角边，割去斜角多余的胶带。

2、依据画出切割基线，将胶层斜向切割到布层。

注意下刀深度，防止割伤布层。

3、沿胶带两边的边胶，切割到布层。

4、用胡桃钳从切割基线向端部剥胶层。

（可将胶皮纵向分割成几块，或者用小型卷扬机协助，
可省力。

）
5、将胶带端部反转，剥去离端部50mm的覆盖胶；
答出一项得3分15
2 剥布层:
1、在露出的布层上根据阶梯长度划出布层切割线。

2、依据布层切割线，切割一层胶布，注意严格防止割伤下一布层。

3、将此层布层剥离（可纵向分割成几条，分别剥离。

纵向分割时注意尽量不要损伤下一层
胶布，并尽可能使切割方向与布层方向一致。

）
4、逐层划线，逐层剥离布层到所有阶梯全部剥出。

答出一项得2.5
分
10
5
6、硫化尼龙胶带前怎样选择施工场地和检查硫化机？（25分）
序号考核内容评分标准标准分实得分
1 了解施工作业现场情况，胶带硫化前，一定要在胶带运输机安装线上选择一块宽敞合适的场
所，并考虑如下情况：
①、能安全地进行硫化胶接作业，并运输方便、能堆放两卷胶带的场所；
②、通风好、气温低、水分和灰尘较少的场所；
③、如是倾斜式胶带运输机，应尽量选择在尾部水平处进行硫化胶接；
④、在靠近电源，并无火源的场所；
⑤、硫化胶接场合，应尽量在有屋顶、或用帆布搭一个棚子的场所进行。

答对一项得2.5
分
12.5
2 硫化机检查：
①热板温度的检验测试：将热板通电加热到硫化工艺温度后，每块热板至少测量上下左右中
9个点，有异常必须检修或调换热板。

②水囊加压系统：将加压水囊加压到比工艺表压高20%以上进行试压。

如果有泄漏情况必须
进行检修或调换。

③检查隔热板：是否完整，表面是否有异物粘上。

因为隔热板如果有缺损将造成胶带的局部
压力降低。

④检查电控箱：通电是否完好；热电偶及导线是否有效；温度显示和自动控制是否正常；连
接电缆是否完好无损。

⑤如果施工当天为下雨天，必须按要求搭制遮蔽棚。

答对一项得2.5
分
12.5
6。