压力试验机操作规程本机用于测定混凝土、砖、石及其他建筑材料抗压强度。
1、在使用前必须进行检查,仪器上的各个开关按钮是否完好,以防触电,油箱油标位置,油管接头是否松动,以防漏油。
2、根据试件要求,更换需要的摆砣。
3、放好试块,转动手轮,调整丝杆高度,可调至试件离上压板1~2mm。
4、接通电源,启动电动机。
5、关闭回油阀,调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可移动滚花螺母,调节线绳,使指针与刻度盘重合。
6、控制送油阀,按需要的速度加压。
7、试件破碎后,打开回油阀,使活塞回落,此时,从动指针所指读数即为该试件的极限强度。
8、试验完毕,将被动指针拨回至零点,旋紧回油阀,可做下一次试验。
9、试验完毕后断开电源,清洁仪器,机房应经常保持清洁,定期进行维修保养。
并认真填写使用记录。
沸煮箱操作规程本仪器用于检验水泥净浆体积的安定性试验的设备。
1、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min 沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。
2、如沸煮箱箱内充水温低于200C时可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水升温至200C左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动运行。
3、沸煮箱内必须用洁净淡水,本设备久用后,箱内可能累积水垢。
应定期清洗。
4、加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。
加热完毕,首先切断电源,然后放除箱内之水。
5、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。
6、仪器在搬移时,切忌在水封槽柜处用力。
7、电器控制箱与沸煮箱体间接成为P20-3Q航空插头座,须认准1、2、3接线编号。
8、仪器停止工作,先关闭电源,约五分钟后放水,打开箱盖,待冷却后至室温时取出试件。
注意:严禁在工作时开箱,以免烫伤。
使用完毕,应将各部擦试干净。
分析天平操作规程本仪器用于试验室作精密衡量分析测定。
1、每次使用前应检查天平是否水平、升降机构是否灵活、各零部件是否妥善、衡量摆动是否正常。
2、操作前如果指针不在摆幅中央位置,应细心调节横梁两边的平衡螺母。
3、开动时不要触及天平,一定要在关闭时取下物品或砝码。
4、不应把过热的或过冷的称物放在称盘上,应使称物与天平温度一致后进行称量。
5、使用天平完毕后必须检查天平是否关上,砝码是否齐全和是否放在原位,天平是否清洁,门是否关紧。
混凝土渗透仪操作规程本仪器用于混凝土抗渗能力的测定和试验研究。
1、试体形成养护:用形成模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按部标或国标的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热40o C左右,并将封闭用的蜡加热到完全熔化,然后将试体圆在熔化的蜡中滚动一周,(试体两端面严禁有蜡)将沾蜡的试体用压力机压入试模内。
3、渗透试验:⑴、灌水将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐,待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气),这时可将六个通向试模的截门关上。
⑵、安装试模:把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。
打开电源,设定好仪表数据。
⑶、开泵(启动时),首先打开O号截门,直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门,并将O号截门。
⑷、试验时,水压从0.1MPa/cm2开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意六个试体上端面的情况。
⑸、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。
4、每次试验完毕后,应将水贮罐、管路和泵体的水放尽,试模擦拭干净。
电子天平操作规程本仪器用于科学研究机构、化验室、试验室作衡量分析测定。
1、调整天平,将天平所置水平泡调整到中心位置。
2、接通电源,保证通电后的预热时间,待天平稳定后,显示“0.00”称量模式。
3、如较长时间未用或刚购入,应进行校正。
4、置称物于称盘上,即显示该物的质量,待显示质量器左边“、”熄灭后,即表示称量已稳定。
5、电子天平为精密仪器,称重时物件应小心轻放。
6、电子天平的工作环境应无大的震动及电源干扰,无腐蚀性气体及液体。
100×100mm2混凝土振动台操作规程本仪器用于试验室、现场工地制作试件的振实成型。
1、振动台在振实过程中,混凝土制品应必须牢固的紧固在振动台上。
2、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器使用寿命。
3、振动台应有可靠接地线,确保安全。
电子台秤操作规程本仪器用于化验室、试验室作衡量分析测定。
1、电子台秤应置于稳定平整的台面上,调整四个底脚螺钉使秤处于水平位置。
2、开启电源。
3、开机笔划显示结束后进入计重模式,可按“模式”键循环选择计重、计数、百分比三重功能模式。
动力触探仪操作规程本仪器是用于判定土的性质的一种原位测试方法。
1、用轻便钻至试验土层标高,然后对所需试验土层连续进行触弹。
2、试验时应使穿心锤自由下落,落距50cm,每打入土层30cm的锤击数即为N10。
3、一般适用于贯入深度小于4米的土层,不考虑影响因素的校正。
4、圆锥动力触探仪试验的理论锤击能量为E=MHg。
ZIZH-180型钻机操作规程本仪器用于混凝土、基层、底基层钻芯取样用。
1、钻机固定,装好钻头连接电源、水源,打开电源开关。
2、开始进钻要缓慢,当钻头进入后,可以施加压力正常进钻,当钻到粗钢筋或型钢时,适当减小进钻压力。
3、当钻头快钻通工作面时,进钻速度要慢,防止岩芯毛边太大而卡钻。
4、在进钻过程中,压力要适当,钻孔供水必须充足。
5、钻完后,缓慢退出钻头并切断电源、水源,取出岩芯。
6、当次作业结束后,应取出岩芯,卸下钻头,调整手柄使钻机放置稳定。
路面弯沉仪操作规程本仪器用于测定静止加载时及非常慢速度加载时路面弯沉值。
1、将仪器擦净。
2、将百分表放在支架上,然后将弯沉仪移至路上,将将表的触头抵住测点螺钉中心,记录读数。
3、汽车向前开动距测定点5米左右,读百分表变动读数。
4、用热敏电阻点温计读出并记录下路表的温度。
5、将测定结果记录至表格中。
6、根据记录下的读数,计算路面弹性弯沉值。
电动抗折试验机操作规程1、保持杠杆平衡,在使用中要经常注意杠杆平衡。
检查平衡砣是否松动并紧箍好。
2、检查上下卡具是否在一中心线上、支承圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
3、再将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
4、按上述几点检查后卡好试块即可开始试验。
5、抗折机用完后要擦净并罩好防止灰尘侵入。
6、机器的游砣和丝杆支承应定期加润滑油,并保证油砣滑道清洁。
雷氏夹操作技术规程1、使用前须对雷氏夹进行校核,以确定其是否合格。
2、将雷氏夹的一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部在挂上300g的砝码,两根指针针尖的距离增加应在17.5±2.5mm的范围内,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂码前的状态即为合格。
3、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24±2h。
4、脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端的距离A,到0.5mm,接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上,指针向上,在30±5min内加热到沸腾并恒沸180±5min。
5、沸煮结束后,取出雷氏夹进行判定。
测量雷氏夹的指针针尖端的距离C,准确到0.5mm,当两个试件煮沸后增力口的距离C-A平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格。
混凝土拌和物含气量测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内,使混凝土拌合物高出量钵少许,装料时可用捣棒稍加擦捣,装好后,当用振动台(振动台频率50Hz,空载时振幅0.5±0.1mm),振实时、振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加混凝土拌合物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时即停止振动。
3、不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣完后、可把捣棒垫在量钵底部,将量钵左右交替地颠击地面15次。
4、捣实完毕后,应立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌合物,表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。
5、擦净量钵盖边缘。
“O”形橡胶圈密封圈(230×8.6)放于钵盖边缘凹槽内、盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好、并用水平仪检查水平。
6、打开水龙头和出气阀、用注水器从水龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出,再关紧水龙头和出气阀。
7、关好所有的阀门、用打气筒打气加压,使表压稍大于0.1MPa。
注:⑴每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
⑵0.1MPa压力线为仪器的初始压力线、0.1MPa为仪器的初始压力。
8、按下阀门杆2-3次,用本锤轻敲量钵的四周,使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得压力表读数,并根据仪器的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A1值。
测试完毕后:①打开出气阀,从量钵中放气,如需对同一试样重复测定含气量时,则重复上述5-7步骤。
②打开水龙头,松开夹子,取下钵盖。
③倒掉量钵中的混凝土拌合物试样,清洗钵盖和量钵的内表面。
④含气量测定仪如不连续使用,需打开微调阀放气,使气室压力与大气压一致。
NA-1型含砂量计1、把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处,加清水至标有“水”的刻线处,堵死管口并摇振。
2、倾倒该混合物于滤筒中,丢弃通过滤筛的液体,再加清水于测管中,摇振后再倒入滤筒中。
反复之,直至测管内清洁为止。
3、用清水冲洗筛网上所得的砂子,剔除残留泥浆。
4、把漏斗套进滤筒,然后慢慢翻转过来,并把漏斗嘴插入测管内,用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
5、待砂子沉淀后,读出砂子的百分含量。
6、将仪器清洗并擦干,收入箱内。
混凝土搅拌机操作规程一、本机适用于集料最大粒径为40毫米的普通混凝土和轻质混凝土的搅拌。
二、本机最大进料容量为60L。
三、使用时接通电源,按规定顺序投料,打开机口开关,开始搅拌到规定搅拌时间关机。
四、机器使用完毕后应将盛料容器等洗净擦干,电机部分应注意防潮。
认真填写仪器使用记录。
五、经常维修保养,爱护机器保证正常使用。