1开机前的准备工作：1.1环境条件：温度：16-30℃。

允许的最大温度变化：±5︒C/小时湿度：相对20％-80％1.2注意事项：1.2.1除本岗位人员外，其它人员一律不得乱动设备，在发生故障时，应立即关闭电源，同时汇报班长。

1.2.2分析样品时应保持样品的清洁、防止污染。

1.2.3严禁在微机上私自安装与工作程序无关的软件，正在工作时，不允许在微机上进行其它操作。

1.2.4设备周围不得堆放杂物及易燃易爆物品。

1.3设备检查：1.3.1工具是否齐全（包括标样、电极刷、定距轨、常用备件等），设备、工具异常及时维护修理，自己解决不了的问题逐级上报。

1.3.2检查光谱仪净化机工作塔温度处于210℃-250℃净化状态，压力位于0.2 至0.3 MPa 之间；是否有备用氩气：白班检查，防止中、夜班没有氩气可用（及时通知五金库备足氩气）；氩气瓶更换时，空瓶必须剩余1Mpa；检查气路，如有漏气现象，需重新安装线路。

1.3.3更换氩气出气口过滤器（白班2天一换）：把容器从它的支架上慢慢地拧下来，静置24小时；将备用的过滤器换上，注意进气管、出气管别插反；在清理时，让过滤筒留在容器中至少5分钟，让它与空气接触（过滤筒盛着金属粉尘，与空气中的氧气接触会着火）；用吸尘器清理滤筒和容器，滤筒很脏时更换；清理后所有部件都归原位。

1.3.4清理火花台（每班必做）：拧开螺丝，取下火花架；玻璃绝缘体取下之后，先用吸尘器清理它，再用脱脂棉清扫；取下O形密封圈，电极拔下来清扫，用吸尘器清理火花室；再用仪器自带的量规调整好电极高度；将所有部件放回原位置上，并用样品放到火花架上盖住分析孔。

1.4填写相关记录（温、湿度记录表；设备使用记录表等相关记录）。

2开机步骤：2.1开机顺序。

使用人员在确认满足开机条件后，可以开机，具体操作如下：稳压电源→开关面板（主电源→水泵→真空泵→电子板→负高压）→电脑→分析软件（OE-OXSAS）→氩气瓶（压力0.2-0.3MPa）→氩气净化机2.2启动光谱仪分析程序：双击计算机桌面上的OXSAS分析程序图标，进入分析主程序画面和系统登录画面。

2.3登录：在系统登录——用户标志框中输入：A 密码：不用输入，直接点击确定按钮，进入分析主程序。

2.4查看：工具→操作→读取状态Vacuum(真空度)：1～-30 umHg Sptemp（光谱室室温度）：37～39 ℃Ctemp(电子柜环境温度)：15～50 ℃ Mains(电源)：200～245 VNeg.1KV：-1005～-995 V Pos.5V： 4.75～5.25 VPos.12V： 11.5～12.5 V Neg.12V： -12.5～-11.5 VPos.24V： 23～25 V Neg.100V： -105～-95 V3操作步骤：3.1标准样品与分析样品应在同一条件下研磨，不得过热。

3.2废样分析：分析工作前，先激发一块样品2-5次，确保仪器稳定，使仪器处于最佳工作状态。

3.3标准化：双击批处理，点中“包含所有样品”按纽，再点击“开始”按纽，依照提示激发样品，点击完成；SD%控制在5%以内；在做类型标准化时，激发点尽量在控样的边缘部位，至少分析三次；每星期一白班由班长做标准化。

3.4测量类型标准化：选择相对应的类型标准，激发样品，点击完成；对当班生产钢种做相应的类型标准化；做完类型标准化后，要将控样在定量分析界面重新分析，核对分析值与标准值是否有偏差，如果两个值的差值在要求范围内（C≤0.02%,Si、Mn≤0.015%, S、P≤0.0015%），则可进行正常分析；如果两个值超要求范围，继续做类型标准化，如三次后仍存在偏差，则对仪器做标准化；填写《光谱仪类型标准化作业记录本》。

3.5定量分析：3.5.1对当班生产钢种选择类型标准，输入炉号，激发样品，取其平均值，点击完成，填写原始记录，准备下一样品分析。

3.5.2数据处理：将数据偏差较大的值前的“∨”号去掉，则数据处理时此数据不会计算在内（但不删除），SD%控制在5%以内3.5.3铁样：S\P\Si；S＞0.060时，必须与CS仪比对，以CS仪分析结果报出。

3.5.4钢样：主要C\Mn\S\P\Si\Al；其它成分要求以下发文件为准，若无要求按“连铸坯化学成分判定标准（附表2）”。

3.5.5成分偏差（附表3）。

3.5.6在常规分析中，可以在每个样品上测量2或3次，严禁样品激发一点就报出！必须避免火花的激发点重叠；但是围绕火花激发区的晕圈可以叠加在一起。

3.5.7认真填写直读光谱仪分析原始记录；分析割样（复检样）成分时，一定要找到原始炉号，在其成分最后一栏中注明“割”字及送检日期。

3.6结果查询：选中“查看结果”，找到要查询的炉号，点击“+”号，将显示数据；如果要查询早期的炉号，点击“载入数据库→更多”。

3.7填写《设备运行记录本》。

4关机顺序：与开机顺序相反。

5简单维护：5.1每次分析前清理电极。

分析完一个样品清理激发台表面（可以备一些纱布或脱脂棉，用来清理激发台表面）；清扫光谱分析仪火花架时，动作别太使劲，否则可能弄坏电极和玻璃绝缘体。

5.2电极刷若已磨损，不能很好的清理电极时，及时更换电极刷，谨防磨损的电极刷损伤分析架和分析孔的边缘。

5.3检查循环水水位，保证循环水水位位于瓶高的1/2至3/4处，低于该水位时及时补充；如需加水（蒸馏水），先关掉水泵开关，拔开接口，加水至刻度，然后连接接口，打开水泵开关。

5.4检查真空泵的油位在上、下限之间；油位低于下限时需添加；一年更换真空泵油；加、换泵油前关掉真空泵开关；放散阀打开，放掉真空，然后拧紧放散阀；换油时准备1升的容器，倾斜对准接口接油；新加油时加入100-200ml，开泵清洗泵内部，然后放掉，再加油至刻度，打开真空泵开关。

5.5除尘网的清理：（仪器后面的两个除尘网要求每月至少清理一次。

如果仪器所处的环境灰尘大，更应经常清理除尘网。

）(1)用平起轻轻撬起一边(2)拆下塑料外罩(3)取出除尘网(4)检查内置风机(是否工作正常)(5)更换备用除尘网(6)安装塑料罩，恢复原状(7)清理除尘网方法：a、吸尘器清理（或用压缩气体在室外吹尘）；b、水洗（可使用洗涤剂，清洗时不要撮揉，以防除尘网变形；清洗后一定要晾干，不能直接使用）。

5.6每一个月做一次描迹；描迹：（1）先在F10将样品（RN19/39）激发.（2）选中“工具→光学检查→积分描迹”.（3）“新建”文档，选中“PROFILE”.（4）确定起始位置、结束位置、步长.（5）按照提示转动扫描旋钮激发样品.（6）点击“峰值→显示半高峰位置”.（7）将扫描旋钮转动至计算结果位置.（8）保存.5.7每半年透镜清理(班长清理)。

5.8透镜清理、描迹检查、更换真空泵油即使分开进行，也会严重影响仪器的响应；在上述操作之后必须标准化；在透镜清理后等等约15分钟再标准化，这种延迟是必需的，以便吹走在靖理过程中进入火花室的管道中的空气。

如果管道和火花室用分析气流净化过，那么可以缩短这种延迟时间。

5.9氩气净化机：当吸附塔I经较长时间工作，吸附杂质接近饱和，但又还未完全饱和失效时，就应转换到吸附塔II工作，并对吸附塔I再生。

5.10维护操作时用一个样品放到火花架上盖住分析孔，防止空气进入火花室或氩气管道内。

6异常情况处理：6.1当突然停电时，首先关掉开关面板上的主电源开关，然后依次关掉其它开关：负高压→电子板→真空泵→水泵。

6.2发现成分异常，立即进行复检；复检应同时复检控样；成分不均匀时，应检测副样；复检确认后方可报出结果。

误差主要原因：a氩气不纯：当氩气中含有氧和水蒸汽时，使激发斑点变坏。

如果氩气管道与电极架有污染物排不出去，或有浊漏时，分析结果变差。

b试样要求表面平整，当试样放在电极架上时，不能有漏气现象。

如有漏气，激发试样的声音不正常,激发斑点变白。

c分析样品与控制标样的磨纹粗细要一致，不可有交叉纹，磨样用力不要过大，而且用力要均匀，要力求操作一致，用力过大，容易造成试料表面氧化。

d试样不能有偏析、裂纹、气孔等缺陷，试料要有一定代表性。

7安全操作7.1清理过滤器时把容器从它的支架上慢慢地拧下来（因为过滤筒盛着金属粉尘，与空气中的氧气接触会着火），放置24小时；清扫时让过滤筒留在容器中至少5分钟，让它与空气接触。

7.2清理分析仪内部时必须做防静电处理。

7.3光谱仪电极夹具有高压，激发时严禁触摸。

7.4更换氩气瓶时必须小心搬动，轻慢开启，经常检查瓶（罐）内的压力情况，防止砸伤及泄露造成窒息。

7.5擦拭、维护检修设备前先切断电源，并用试电笔确认无电后方可进行。

8期间核查：8.1目的为了保证测量结果的准确性和实现数据的可追溯性，根据仪器使用频度和使用环境，在设备两次鉴定之间，对设备进行运行性检查。

8.2 适用范围本规程适用于光谱化学室直读光谱仪的期间核查。

8.3 制定依据依据JJG 768-2005制定本规程。

8.4 技术要求8.4.1外观与激发光源8.4.1.1 仪器应有下列标志：仪器名称、型号、制造厂名、出厂编号与出厂日期等。

8.4.1.2 仪器外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。

8.4.1.3 仪器的各紧固件和电缆接插件均应紧固，插接良好。

各功能键应完好，工作正常。

8.4.1.4激发光源的技术指标符合出厂说明书的规定。

8.4.2安全性能仪器的安全性能应符合出厂说明书的规定。

8.5期间核查条件8.5.1 环境条件8.5.1.1 环境温度: 10～35℃8.5.1.2 相对湿度: 20%-80%8.5.1.3 供电电源: (220±10%)V，频率（50±1%）Hz8.5.1.4 周围无强烈交流电干扰,无强气流及腐蚀性酸、碱等气体。

8.5.1.5 仪器使用时不应有震动、不受阳光直接照射。

8.5.1.6 仪器及电源接地良好。

8.5.2期间核查用标准物质采用合金钢光谱分析标准物质YSB S 11298-2004标样。

8.6 期间核查项目及方法8.6.1期间核查前的准备8.6.1.1按仪器操作说明书的要求预热仪器并检查仪器是否正常。

8.6.1.1按仪器操作说明书的要求预热仪器并检查仪器是否正常。

8.6.1.2试样加工将YSB S 11298-2004标样用40目砂带（或砂纸）抛光，要求纹路一致8.6.2 精密度的检查仪器稳定后，将YSB S 11298-2004标样连续测定7次，每组数据不得任意取舍或补测，由微机计算出C、Mn 、S 、P 、Si各元素的平均值（Avg）、标准偏差（SD）和精密度（RSD），要求RSD<3%。

8.7 期间核查周期8.7.1 核查周期一般为6个月。

8.7.2 仪器如经搬动、修理或发现测量结果有问题时，可随时进行核查。