导热油系统有电加热器、循环导热油泵、高位槽、注油泵以及电气控制部分 组成，为闭路循环系统。整体为撬装结构。工艺流程描述如下：
导热油通过注油泵打入高位槽中，再经主循环管线由循环泵打入电加热器中, 加热后将其送给用热设备，再经主循环管线进入电加热器，从而形成闭路循环, 最终达到给用热设备加热的目的。若高位槽中液位低，则导热油由低位槽经注 油管线提供；若高位槽中液位高，则导热油经溢流管线回低位槽中。
三、设计数据
热量输出：120KW
设计温度：300qC
使用电压：380V 50HZ
四、导热油加热器技术要求
导热油加热器内部参数
电热管根数
48支,另备用2支
电热丝
Cr20Ni80
电热管管径
①12*1300mm
电热管形式
U型
电热管壁厚
额定电压
220V
每根电热管的功率
电热管表面热负荷
cm2
电热管外壳材料
0Crl8Ni9(304)
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—1998
《金属管状电热元件》JB/T 2379-1998
《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4744
《压力容器无损检测》JB4730一 94
《钢制压力容器一分析设计标准》JB4732一 1994
《钢制卧式容器》JB/T4731
《钢制管法兰.垫片.紧固件》HG/T20592一2009WN
(2)、加热器启、停信号显示
(3)、热油泵启、停控制
(4)、热油泵启、停信号显示
(5)、出口温度显示和控制
(6)、电热管温度显示和控制
(7)、三相电流、电压显示
(8)、系统电源指示、故障报警抬示
（9）、故障连锁及电气自动保护
六、供货范围:
主体设备
序号
名称
型号规格
5、220V控制回路有单独熔断器保护
•电气控制部分：
加热器的控制采用高精度数显温度调节仪PID模糊控制。对加热器出口温 度进行监控，从而保证总出口温度控制在工艺要求值。
•电气柜控制出口温度
在系统出口接管上设置一个温度传感器对出口导热油温度进行检测，内部测 温元件为PtlOO热电阻。将温度信号传送至电气控制柜内的温控表上，温控表 通过PID比较、运算，输出一个带有PID跟踪控制的模拟（4-20mA）去控制电 气控制柜中的固态继电器，实现对加热器出口温度始终恒定在设定温度值左右, 该控制方式温度曲线平滑，控温精度高。
•热油泵联锁保护
在导热油加热器系统中，设置热油泵联锁保护(只有泵在正常运行状时才 可运行加热器)，先启动热油泵，再开加热器，关机时，先关加热器，再关热油 泵，防止在无油的情况下打开加热器，有效的保护加热器，延长加热器的使用 寿命，确保设备安全运行。
电气控制柜的功能
1、控制柜
(1)＞加热系统启、停控制
3、采用智能温度调节仪自动控制。温度控制点分为出油口 1个、 加热筒1个，回油管路1个，共3个温度控制点。出油口温度信号为温 度自动调节，回油管路为显示温度，加热筒内为温度保护、防干烧、超 温保护控制。
4、加热控制釆用双显示智能调节仪、PID模糊控制，主控器件为固 态继电器。根据温度控制信号进行调节，达到精确控制。
绝缘材料
髙纯净MgO粉
陶瓷封口
电热管接线螺丝
不锈钢含螺母垫圈
接线腔
碳钢
接线端子
紫铜
支架
304
加热器中心热电阻
PT100
紧固件
Q235A
密封件
金属缠绕垫片
加热器防护等级
IP54
电热管排列形式
交叉均匀分布
发热效率
>98%
壳体参数
壳体材质
20#
设计温度
常温~3009
工作压力
设计压力
筒体尺寸
0219*1400mm
简体厚度
8mm
筒体数量
2段
进口法兰尺寸
DN40
出口法型号
WRY-65-50-160
电机功率
电机防护等级
IP54
数量
1台
温度范围
常温~3509
进油口
DN65
控制说明：
1、导热油加热器分为一路电源进线。工作电压AC380V 50Hz三 相四线
2、加热器功率：120KW,分主加热，基本加热和辅助加热。主加热 功率为60KW,分2组，每组30KW；基本加热功率为30KW,分1组，每组30KW,辅助加热为30KW,分1组，每组30KW。
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54一 83
《通用用电设备配电设计规范》GB50055- 93
《电热设备电力装置设计规范》GB50056- 93
《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65一 83
《电热设备的安全》GB5959一 86
《电热设备的试验方法》GB10066一 88
二、工艺流程描述
•压力保护
在导热油加热器筒体上，安装电接点压力表，检测导热油加热器运行压力， 使用压力一旦超过设定值，温度控制仪立即发出信号，停止加热器工作，同时 发出报警信号，提醒操作人员注意。采取此种措施可长加热器的使用寿命，确 保设备安全运行。
•液位保护
在导热油膨胀槽上，安装液位开关，检测导热油循环系统内油量，油位一旦 超过设定值，温度控制仪立即发出信号，停止加热器工作，同时发出报警信号, 提醒操作人员注意。采取此种措施可延长加热器的使用寿命，确保设备安全运 行。
120KW导热油加热系统
技
术
规
范
书
淄博传益通风设备有限公司
一、制造标准
在导热油加热系统中的相关设备设计和制造过程中采用的标准和规范具体如 下：《钢制化工容器材料选用规定》HG20581一 1998
《有机热载体炉安全技术监察规程》1993
《有机热载体炉》GB/T 17410-1998
《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T 16508-1998
《钢制压力容器》GB150一 1998
《自动化仪表选型规定》HG20507
《仪表供电设计规定》HG20509
《仪表供气设计规定》HG20510
《仪表报警.联锁系统设计规定》HG20511
《仪表系统接地设计规定》HG20513
《自控安装图册》HG/T21581一 95
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004一 2009
•电热管过热保护
在导热油加热筒内放置1个过热保护测温点，内部测温元件为PtlOO的热电 阻，将温度信号传送至电气控制柜内的温度控制仪，检测各点发热元件的表面 温度，一旦加热元件出现超温时，停止加热器工作，切断电加热器电源，并不 可自动复位，做为保护电加热器元件。同时发出报警信号，提醒操作人员注意。 采取此种措施可延长加热器的使用寿命，确保设备安全运行。