目录附图一、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;2、JGJ120-2012《建筑基坑支护技术规程》;3、GB50330-2002《建筑边坡工程技术规范》4、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》;5、《挡土墙国家标准图集》04J0086、《建筑结构荷载规范》GB50009--20127、《混凝土结构设计规范》GB50010--20108、本工程《岩土工程地质勘察报告》。
9、挡土墙设计方案10、本工程有关设计图纸。
11、国家住房和城乡建设部《关于印发(危险性较大的分部分项工程安全管理办法)》。
二、工程概况1、工程概况本工程建设地点位于松阳县乌行山,洞阳观旅游度假村二期滨水酒店相对标高±0.000相当于绝对标高160.900m。
地上二层、地下一层建筑面积3469.1 m²,基础采用柱下独立天然基础和防水板,基础持力层为③-2层中微风化砂砾岩,地基承载力标准值fka=2000kPa,基础入持力层≥200mm。
防水板厚度400mm,地下室防水板板、剪力墙及顶板混凝土强度等级为C30,抗渗等级S6。
因场地在山坡部位地形比较复杂开挖深度1~4.85m,土、石方开挖工程量约4500m³。
2、地基基础分析及水文特征根据《岩土工程地质勘察报告》坑壁侧壁出露的土层主要有①层素填土、②-1层粉质粘土、②-2含碎石粉质粘土、③-1层强风化砂砾岩和③-2层中微风化砂砾岩。
土\岩石边坡按l:1坡度放坡开挖。
本工程与度假酒店紧邻地下室基坑开挖深度较深,深度达到4.85m,属于局部深基坑。
本工程基坑存地下水有松散岩类孔隙潜水和基岩风化裂隙水,总体看地下水水量不大。
地下水对基础施工影响较大。
在基坑施工时需准备施工降水设备排水。
基坑开挖后,应通知勘察单位,会同各有关部门,做好验槽工作。
若遇地质情况复杂,不能满足设计要求时,可进行施工勘察。
3、周边环境东侧距离在建的度假酒店6m~10m宽,南、北、西侧基坑边都是空地基坑施工点距离洞阳观水库大坝比较近,由于③-1层强风化砂砾岩和③-2层中微风化砂砾岩层比较坚硬,采用凿岩机挖凿,考虑施工安全及减少坡面的影响,我公司决定采用挖掘机挖除基坑上层土方,凿岩机挖凿基坑石方。
三、基坑支护方案的选择根据本工程《岩土工程地质勘察报告》和挡土墙设计的图纸进行施工。
根据地质情况,结构设计要求并结合场地周边环境,本基坑边坡支护形式为自然放坡开挖,局部与度假酒店紧邻放坡不够采用钢筋混凝土挡墙支护。
1、基坑周围多为填土、粉质粘土,下伏强风化砂砾岩、中微风化砂砾岩,横、纵向交错变化较大,土、岩石边坡按l:1坡度放坡开挖,土与岩石交界处设置0.5m宽平台。
(详见基坑开挖支护平面图)2、挡墙上设置¢50mmPVC泄水管,水平间距2.5m。
3、支护挡墙基础宽1850mm、高550mm,配筋为¢16@150双层双向;墙厚550mm,配筋为外侧坚向¢25@150水平25@150、内侧坚向¢16@150水平25@150。
4、支护挡墙混凝土C30,垫层C15混凝土、厚度为100mm。
5、如土层情况与地勘报告不符,应报业主、地勘、监理,设计部门协商处理。
四、施工部署1、根据现场场地情况及基底标高开挖深度为最深在4.8m左右。
了解场地分布情况,以免开挖影响施工。
鉴于开挖土、石方量较大,拟采用挖掘机挖除基坑上层土方,凿岩机挖凿坚石方。
2、人员计划:3、机械计划:4、进度计划:开挖土方、岩石及支护45天完成五、基坑开挖(一)准备工作1、全面调查施工现场范围内的地上、地下障碍物,制定处理方案,并加以实施。
2、根据建设单位提供的控制桩、水准点和施工图纸进行测量放线工作,基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点引出施工区以外,标识并加以保护。
3、根据施工图施工、轴线桩测放基坑开挖线,开挖过程中注意开挖线的及标高的复查工作。
4、施工用电用水,根据建设单位提供的水、电接点,合理布置施工场内用电用水线路。
(二)施工工艺1、施工流程:清理场地→平整坡顶→测量放线→土方开挖第一层岩层→坡顶排水沟及硬化路面施工→分层凿岩→石渣外运→清底至设计基坑深度→坑底排水沟施工→施工完毕。
2、施工工序:(1)利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行轴线控制,水准仪进行高程控制,先根据基础平面尺寸、放坡系数、预留工作宽度计算开口平面位置,用双飞粉撒出开挖轮廓线。
当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。
在施工过程中安排专职测量人员随时测量,保证开挖的准确,做到不超挖和少挖。
(2)首先采用反铲履带挖掘机把杂填土层和红粘土层挖走,边挖边装至15T 自卸汽车上把余土装运到指定的弃土点,运距3km。
开挖过程中边挖边修整边坡,按设计要求土层按1:1放坡系数开挖,确保边坡符合安全要求。
(3)岩石层采用凿岩机挖凿①由于施工场地狭小,无堆土点,故我公司计划岩石层基坑采用凿岩机挖凿,挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置,运距3km。
(4)石渣外运由于基坑开挖深度较深,挖掘机无法挖除基坑下部石方。
故我公司计划在基坑边坡开挖出一条出渣坡道,供挖掘机上、下基坑及挖渣装车。
(5)大开挖完成后,进行人工修整。
施工、测量人员要控制好轴线、标高,确保符合设计要求。
(6)施工中对轴线控制桩,观测点要加以保护。
(三)土、石方开挖施工技术要求1、土、石方开挖从上往下分层分段依次进行,随时按设计附图要求放坡。
2、做好地表和坑内排水,坑内周边设排水沟和积水井,配备相应的抽水机或潜水泵,确保坑内的雨水以及地下水能及时排走。
3、坑内的积水不得直接排入市政管网,应设沉砂井,把泥沙沉淀后才能排入市政管网。
4、土方开挖工程质量验收标准:(1)主控项目:①.高程 +20mm -200mm;②.长度(由设计中心线向两边量)≤50mm 宽度(由设计中心线向两边量)≤50mm;③. 边坡满足设计要求。
六、边坡支护1、本工程基坑和支护设计概况滨水酒店局部与度假酒店紧邻基坑边坡放坡不够,采用悬壁式钢筋砼挡土墙的支护方式,根据挡土墙设计方案基础宽1850mm、高550mm,配筋为¢16@150双层双向;墙厚550mm,配筋为外侧坚向¢25@150水平25@150、内侧坚向¢16@150水平25@150,墙体及基础采用强度等级为C30商品混凝土,垫层采用C15素砼,挡土墙高度为4.85米,总长度9米。
2、总体施工顺序测量放线→挖土方→支垫层模板→C10素砼垫层→带形基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→基础土方回填→挡土墙四周双排钢管脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养护及拆模→挡土墙顶防护设施→回填土分层夯填。
3、悬壁式钢筋砼挡土墙支护施工方法及要求:3.1 施工工艺⑴挡土墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,第一次浇至基础顶1.0米处,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。
⑵挡土墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。
⑶挡土墙的墙身几何尺寸要符合设计要求,挡土墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
⑷挡土墙内的预留泄水孔水平横向间距2.5m,其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm,伸出面层15㎝,并设3%向外倾斜坡度。
⑹挡土墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。
⑺混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡土墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑻挡土墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。
⑼挡土墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑽地基承载力满足设计要求。
若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
⑾挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。
墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。
压实度要求达到0.95。
⑿挡土墙具体质量指标及实测项目见下页表。
3.2 挡土墙施工方法⑴由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基槽开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:0.5放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
用挖掘机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动原状土或超挖。
⑵基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行C10素砼垫层施工。
⑶测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身、墙趾和墙踵钢筋。
挡土墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工。
基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度,垫块采用和基础同强度的砼垫块,以保证砼的质量。
⑷浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡土墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身砼施工。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
⑸施工挡土墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑹砼的浇筑主要采用泵车进行输送,砼搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。
⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。
⑻砼强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼。
3.3挡土墙钢筋加工安装⑴应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
⑵钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。
⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。
用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。
⑷钢筋焊接采用单面电弧焊,单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。
受力钢筋焊接应设在内力较小处,并错开布置。
焊接接头在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍(受拉区),受压区不限制。
钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。