供应商质量保证协议

--------以下简称“甲方”

----以下简称“乙方”

甲方和乙方以下单称“一方”，合称“双方”

1. 前言

甲方与乙方经友好磋商，一致同意签订本质量保证协议（以下简称“协议”）。乙方保证遵循本协议，保证将相同条款纳入与分供方签定的合同条款中。

本协议适用于乙方向甲方提供的所有产品。

本协议包含甲方向乙方提出的通用的强制性要求。特殊情况下，甲方相关负责部门将与乙方讨论特殊要求并达成一致并需严格执行。

2. 供应商质量保证系统

乙方应建立并完善质量管理体系，以保证产品质量的长期稳定性和可靠性。

乙方应在为甲方提供样品前通过下列选定的质量体系认证：

□ISO/TS16949

□ISO9001

□Others 其它（通过某某某某上海有限公司认证）

通过第三方认证的乙方也应接受并协助甲方在必要时对其进行的第三方质量体系认证。

当产品必须得到安全认证时，如认证，乙方必须建立并维持符合产品安全认证的体系，并必须提供通过安全认证的产品。

3. 分供应商质量保证系统

乙方需要求其供应商导入并维持条款2中提到的质量体系。

甲方可能要求乙方提供证据来表明其供应商质量体系的有效性。

4. 审核与验证

在事先通知的情况下，在任何适当的时间乙方应允许甲方参观其生产现场及对乙方质量管理体系的运行情况进行检查、评估和审核。在检查期间，乙方应给予充分的合作，并就甲方认可的变动部分予以落实(如审核涉及到乙方核心机密的部分，乙方应在审核的首次会议上提出申请和说明)。

在事先通知的情况下，乙方应保证甲方同样有权到其有关的分供方现场开展调查(仅限于甲方产品及零部件)。

乙方承诺依据相关标准的规定由独立的经授权的认证单位按照第2条指定的标准对其质量管理体系进行认证。如果甲方对乙方现有质量体系产生疑问，乙方应向甲方提供质量体系审核结果的总结报告。乙方应按照甲方零件和工序审核方法开展程序与技术的自我审核工作。

甲方有权在事先通知的情况下开展全面的或局部的调查，以确定乙方的自我审核是否符合甲方的程序。

5. 信息沟通/保密及文档管理

如果质量或交货数量不能达到甲方要求，或在交货后发现任何的质量问题，乙方应立即通知甲方，以便寻找应对方案，乙方应提供所需的数据和事实。

乙方同意在批量生产条件的变化发生前（具体条款见第6条）提前通知甲方以便进行必要的验证，并提供相关的文件及数据。

上述变化在甲方确认后的前三批交货中，乙方应在交货单和产品上进行标识以利于甲方有效区分供应商的正常供货和小批量试制品。

乙方对甲方提供的图纸、技术资料必须妥善保管，建立文件清单，并按照甲方的更新通知及时更换新版本图纸、技术资料，按期执行有关新的技术更改要求，否则由乙方承担全部责任。

甲方与乙方对于协议有关的全部文件保密，未经对方的事先书面同意不向其他方透露保密信息。

如果乙方不得不将保密信息提供给第三方，乙方应首先征得甲方同意，在甲方同意后，乙方可将保密信息提供给第三方。如采购/发货协议取消或终止，保密规定依然有效。

乙方应建立控制管理文件及数据的程序并能有效运行，包括外部及内部文件及数据，如标准及客户图纸等。

与质量无关的文件及数据应保存1年，与质量有关的文件及数据应保存2年。

如乙方自行采购原料的，原料检验报告、可靠性及寿命试验报告、产品最终检验报告及不良分析需保存2年，并在甲方需要时向甲方提供。特殊情况下保存时间可能延长。

6. 产品的实现及控制

6.1 技术标准确认

乙方应对甲方提供的图纸或质量控制要求进行确认（包括乙方要对自己的生产工艺能力能否达

到甲方的图纸或质量控制要求进行评估确认)。一旦正式试生产，甲方完全按提供给乙方的图纸

或质量控制要求进行产品验收。

6.2 ISIR样件检验

乙方应按商定的时间进度向甲方提供由正式工装生产的样品（ISIR样件）及相关支持文件(具体

要求视乙方情况商定)供甲方审核验证。

乙方必须向甲方承诺，并执行：

•乙方向甲方提供的首样样件必须是使用正式生产模具、工装、夹具生产的产品，如果首样通过，此套模具、工装、夹具可以不做任何修改就可以进行批量生产，生产出不

低于首样样件质量的产品；

•乙方向甲方提供首样样件（ISIR样件）是随机取样的、未经挑选的；

•除非甲方另有要求，乙方在以后的正常制造生产时，将毫无变更地直接使用制造合格首样时所使用的模具和/或工装夹具、工艺文件以及同一供应商采购原料和/或零部件。

未按要求提供首样和在首样未得到甲方的质量放行之前，乙方不得安排出货。否则由

此造成的全部损失（包括由此造成的加急费、检测费、产品召回费用、运输费、人工

费、管理费）由乙方承担。双方书面同意的特殊放行物料不受此条款约束。

6.3 工艺认证及批量生产

ISIR检验合格后，甲方将视零件的重要程度来决定是否对乙方进行产品工艺认证，分文件审核

和现场审核两部分，并将在乙方进行小批量生产时，在乙方生产现场进行。乙方应了解并配合

甲方完成工艺认证。

如有必要，乙方应根据甲方的工艺认证要求自审并将报告交与甲方。甲方相关项目负责人会根

据项目的时间节点对乙方提供的正式工装生产产品进行量产前的生产验证，只有当量产前的生

产验证通过后，乙方可为甲方正式批量供货。批准权在甲方。

通过了甲方ISIR样件鉴定批准程序并不能免除乙方在生产中保证产品质量的责任。

甲方的ISIR样件鉴定批准程序纯属技术工作程序，并不能替代供货订单。

6.4 产品变更的ISIR流程

乙方同意在批量生产条件的变化发生前提前通知甲方以便进行必要的验证，并提供相关的文件及数据。

产品变更的ISIR流程，主要有2种情况： 1. 计划中的变更；2. 计划外的变更。对于计划中的变更，乙方须每半年（分别为6月30日和12月31日）向甲方提交下半年产品的变更计划以及相应的对策（变更计划和对策应含：变更的内容、安排以及完成的时间，安全库存的建立和维护，变更正式生效的时间，甲乙双方的负责人等）。此变更计划及对策须得到甲方批准后，才能予以实施，否则所有后果均由乙方承担，并且根据本协议甲方有权要求乙方支付违约赔偿金。对于计划外的变更，乙方须在变更前与甲方予以确认，并与甲方共同协商确定此次变更的计划和相关对策。

在下列情况下，乙方必须向甲方重新提交首样（ISIR样件）及相应的文件、记录等：•乙方采用新的模具或工装，第一次制造出来的合格产品；

•乙方对模具或工装进行了修理，或对其制造工艺进行了变更后，第一次制造出来的合格产品；

技术规格或设计变更后的第一次制造出来的合格产品；

•更改试验设备及手段时；

生产场地的搬迁/停产超过6个月第一次恢复生产前。

对于冲压件，事先未经甲方书面同意，乙方不能擅自更改生产过程、生产厂址、指定分供商、零部件及成品的试验设备和方法。乙方必须以甲方接受的方式保留与其产品及工序流程相关的所有更改记录。

6.5 过程控制要求

乙方应将供应链供货潜力/能力变化通知甲方；乙方应承诺其质量体系能够实现甲方的质量战略目标。如果甲方认为乙方的质量体系可行，为实现甲方这一目标，甲方应与乙方确定实现目标的期限和过渡性指标。一旦双方确定的目标在运行中出现明显的偏差，乙方应立即告知甲方；

双方就质量战略目标已达成的协议并不能免除乙方因供货失误应承担的索赔责任。乙方应对实施目标过程中出现的产品缺陷负责。

不合格处理：甲方检验判定为不合格时，及时通知乙方，这批货原则上采取退货，但若材料短缺，退货会造成甲方停产，则必须按下面的三种方法处理：

1) 乙方必须以最快的方式提供合格品供甲方生产使用；

2) 乙方若无法补货，造成甲方停产，则甲方对乙方按框架采购协议中延误交期的处理方式进

行处理，如果停产导致甲方延误交期，则全部承担甲方的实际损失(包括甲方采取的非正常

运输的额外费用)；

3) 乙方的产品在甲方进料检验时发现不良，但不影响甲方产品的最终性能和装配的情况下，

由乙方申请让步放行或由甲方物流部代乙方申请让步放行，甲方批准并对乙方的产品采取

特采使用。特采放行的产品若在实际生产过程中发现不良，甲方有权立即停止生产或进行

在线筛选，所有的由乙方质量问题造成的产品报废或相关的筛选、返工费用由乙方承担；

同时特采放行带来的其他可能发生的风险一旦发生，则全部责任由乙方承担。

4) 市场上由于乙方产品质量问题而出现的质量故障或质量事故所造成甲方的经济和名誉损

失，乙方除了免费更换，还应承担直接或间接的经济责任和法律责任。

5) 乙方应定期（另行商定）及时的收回自己的不合格产品，超过期限不收回的，甲方将自行

处理，不承担任何责任，对于经双方确认无法返工或挑选的产品，经双方商讨可由甲方或

乙方做物理上的处理，并把处理后的产品交还乙方或乙方必要时须提供物理报废的证明。

乙方若发现不符合质量要求的产品发给甲方，应在发运后立即告知甲方相关的发运信息和缺陷描述，并在与甲方协商后提供一个合理的补救方案。乙方应负责予以执行整个补救方案，并承