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物料计划与库存控制PMC林德叉车采购物流供应链培训[可修改版ppt]
一、什么是需求? 1.需求分类:独立需求、相关需求(非独立需求)
工艺路线
成品 T
部件 U2
部件 V3
部件 W1
部件 X2
部件 W2
部件 Y2
制造周期
2.需求的复杂性
平均需求 需求趋势 季节因素 周期因素 随机误差 自相关性
需求 时间
3.影响需求量的因素
商品本身价格。 替代品的价格 互补品的价格 消费者的收入水平 消费者的偏好 消费者的预期 (对未来商品的价格以及对自己
物料计划与库存控
制PMC林德叉车采 购物流供应链培训
吴诚,工商管理硕士,企业管理博士
林德(中国)叉车有限公司
北京大学汇丰商学院 特聘教授 武汉大学深圳研究院新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 东莞产业支援联盟 特聘专家
一、关于PMC?
Production & Materials Control的缩写,生产及物料控 制,一般简称计划与控制,包括两大部分:
PC:生产计划及控制 目标:生产计划及时完成。 职责:订单管理(包括订单更改),生产计划的制定,生产调 度与协调;
MC:物料计划及控制 目标:物料及时齐套与周转率的提升,物料管理(储运管理)。 职责:物料需求计划的制定;对计划、ECO等变更的响应;物 料进度跟踪,物料来料异常的处理;库存控制;储运管理。
按照销售环境(生产方式)不同:
✓ 备货生产型(MTS:Make-To-Stock):日用品、家用电器 ✓ 订单生产型(MTO:Make-To-Order):飞机、造船 ✓ 订单装配型(ATO:Assemble-To-Order):交换机、服务器 ✓ 按订单设计(ETO:Engineer-To-Order):定制机
• 固定仓储成本
• 可变库存成本
• 库存管理成本
• 库存的变质、丢失与废弃成本
• 高库存隐藏了很多运营过程中的 不足,从而形成了显性成本(交 付水平、不良率...)
库存成本随国家、组 织、企业、产品的不 同而有所不同,库存 成本一般为为库存价 值的 ______
二、为什么制造业如何重视PMC管理?
三、传统管理流程的局限
缓慢
市制 场造 部部
昂贵
物 流 部
死板
技 术 错误 支 援 部
部门墙
部门间大量的非增值工作; 各自孤立的目标,存在职责的空白地带;
四、生产模式的特征及形式
按生产过程(生产工艺)特点不同:
✓ 流程型生产方式:纺织、炼油、制药 ✓ 装配型生产方式:汽车、飞机、设备 ✓ 离散型生产方式:机械零部件
职业经历: 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任: • 华为技术有限公司:采购总监; • 富士康科技集团:供应链高阶主管; • 康佳集团:副总经理。
主要研究领域: • 物流与供应链管理; • 采购与供应商管理; • 生产运作管理。
林德(中国)叉车有限公司
第一部分 生产计划与库存控制概述 第二部分 物料计划管理 第三部分 物料供应与调度管理 第四部分 库存控制战略&战术管理 第五部分 库存控制技术 第六部分 如何做好库存分析与监控 第七部分 PMC之KPI体系及改善
计划与库存控制管理之---为什么要保持库存?
• 需求预测的误差 • 供应商供货的不确定性和延迟 • 最小供应商订货批量 • 供应上交货间隔 • 存货方法 • 库存补充间隔和数量 • 战略性存货 • 采购价格优势 • 对客户的交货期短于供应商交
货期
• 寄存Consignment stocking
• 交货成本最小
1.市场环境的变化 2.顾客需求的变化 3.产品生命周期的变化 4.企业竞争模式的变化 ......
其它原因
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低(成本压力) 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
竞争点 ?
经验分享: 某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析
林德(中国)叉车有限公司
第一部分 生产计划与库存控制概述 第二部分 物料计划管理 第三部分 物料供应与调度管理 第四部分 库存控制战略&战术管理 第五部分 库存控制技术 第六部分 如何做好库存分析与监控 第七部分 PMC之KPI体系及改善
未来收入的预期)。 消费者规模
4.需求的供应方式
推动式采购(订货点法)
推动式采购的实施环境是通过减少供应商的数量,建立 整合的供应渠道,企业可以获得下列的好处: ✓质量一致性 ✓采购管理成本下降 ✓采购总成本下降 ✓建立长期的战略性联盟
拉动式采购(JIT): 拉动式采购又称为准时化采购。准时化采购的基本思想是,
ATO / MTS 订单装配
ETO 订单设计
MTS 现货生产
客户数量
六、PMC业务组织与分工
供应商
PMC团队 客户需求
大生产 计划
产品 调度
滚动 计划
采购 计划
供 应
储物 运流
机型1 机型2
机型N-1
需订 求单
调 度
物
齐
料
套
物物 料流
管管
管
计管
管管
理理
理
划理
理理
机型N
七、PMC人员工作理念和行为准则介绍
五、如何选择最优生产模式?
订单设计(Engineer to Order,ETO) 订单生产(Make to Order,MTO) 订单组装(Assemble to Order,ATO) 现货生产(Make to Stock,MTS)
设计
采购
加工
装配 发运
响应策略与产品和客户的关系
产 品 品 MTO 种 订单生产
• 供应链库存
• 预留或预防性库存几
MEETING CHANGING DEMAND WITH FLAT CAPACITY
DEMAND
SUPPLIER CAPACITY
STOCK BUILD
PULL FORWARD
ห้องสมุดไป่ตู้
计划与库存控制管理之---为什么要控制库存?
• 什么是库存成本、库存价值? 库存占用资金成本
要求供应商按时按量送货。准时化采购的核心要素为:
✓小批量 ✓多批次交货 ✓提前期短 ✓交货期准 ✓质量稳定
二、需求预测管理 1.计划的层次
计划层次
宏观指导 微观执行
战略规划 Stragetic Plan