烟气节能器方案简要说明
xx公司在xx新建一条生产线，该生产线的一部分工艺采用天然气作为燃料进行加热，产生的废气目前通过烟道排出，浪费了部分能源。

由于新厂地处东北，冬季气温低需要进行供暖，目前使用4台额定功率523kW的燃气常压热水锅炉提供热水满足供暖。

为了充分利用能源，减少排放和生产成本，拟对生产线废气余热进行部分回收，以降低燃气常压热水锅炉的燃气消耗。

一、 概况
铁岭新厂共有两条生产线，均用天然气作为燃料进行供热。

每条生产线使用后的废气流量为3000m3/h，温度约175℃，通过500×600mm的矩形烟道排放，烟道位置和走向如下图。

箭头所示位置可安装烟气节能器，上下距离约2000mm。

新厂车间供暖面积10000m2，办公区供暖面积2000m2，使用4台功率523Kw、天然气耗量53.5m3/h、进/回水温度85/60℃的燃气常压热水锅炉并联在供热管网的循环管路上进行供暖和供热，整个管网用一台流量187m3/h、扬程44m的离心泵驱动。

二、 烟气节能器
烟气热水器回收废气一部分余热，将一部分供暖循环水从60℃加热到85℃，用来代替部分天然气。

换热器形式为管壳式，采用双金属复合管作为传热元件，水平装配。

烟气从热水器的下方进入，从热水器的上方流出，供暖循环水从热水器的上方进入，从热水器的下方流出，形成逆向流动。

烟气节能器的设计参数如下表：
节能器吊挂在烟道中间，烟侧进出口与烟道焊接在一起。

节能器的上方有压缩气体吹扫口，在节能器下方的烟气入口处安装可抽出的规格为50目的单层不锈钢滤网。

三、 实施步骤
1.在厂房的主横梁上焊接水平梁，然后向上焊接斜拉梁，向
下焊接吊挂梁；
2.断开烟道，将节能器吊装到烟道中间，并与烟道焊接，同
时节能器的吊耳与吊挂梁进行焊接；
3.从供暖循环水主管引水管到节能器的进水和出水口，并用
法兰连接；
4.引一压缩空气管道连接到节能器附近并与吹扫口连接。

四、 节约燃气预测
序号项目单位数值
1 节能器换热功率kW 480
2 节能器每年工作时间h 2200
3 节能器年回收热量kJ 3.8×109
4 节约天然气量m313.35×104
2台节能器每年可节约天然气大约26.7×104立方米。

五、 经济效益简单预估
1.项目收益估算
注：采暖季按3个月计算，在东北通常是4个月
2.项目静态投资回收期估算
根据前述估算，项目的静态投资回收期估计为24.32÷38.65≈0.6（采暖季），即不到2个月。