2.设备磨损机理
3.设备磨损的规律
I
II
启示：
III
t
二、设备的故障及其发生规律
1.故障及劣化： 故障：指设备或其零部件在运行过程中 丧失其规定功能
突发故障： 渐发故障： 劣化： 使用劣化： 自然劣化： 灾害性劣化：
2.故障发生规律：
初期故障期
偶发故障期
磨损故障期
t
T1
T2
初期故障期：设计、制造缺陷，磨损快、时间短
第十六章 设备管理
第一节 设备综合管理综述 第二节 设备的前期管理 第三节 设备维护和修理的理论与技术 第四节 设备的使用及维修管理工作 第五节 设备的更新与技术改造
第一节 设备综合管理综述
一、设备及设备管理的概念
1、设备概念 主要指企业生产所需用的除土地和建 筑物以外的有形固定资产，如各种机 器、机械电子装置等。
设备费 A=7000元，B=10000元 年维持费现值：A：2500×7.36=18400；
B：2000×7.36=14720 合计 A：25400元； B：24720元 选择设备B
三、设备的安装与调试
安装时应考虑的因素： ①与生产组织的要求相符合并满足工艺要求 ②方便工件的存放、运输、切削的清理 ③满足空间的要求 ④设备安装、维修及操作安全的要求 ⑤动力供应和劳保要求
三、设备的更新
1、设备更新对象 役龄长的设备。 性能、制造质量不良的设备。 经过多次大修已无修复价值的设备 。 技术落后的设备。 不能满足新产品开发要求的设备。 浪费能源的设备。
三、设备的更新
2、设备更新中应注意的问题： 更新前的调查； 更新中的更新与自制相结合，更新与设备 的技术革新、技术改造相结合； 所需资金的筹措； 更换下的老设备的妥善处理。
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你不能衡量它，就不能管理它。。202 0年8月 上午9 时55分2 0.8.100 9:55August 10, 2020
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人生意义的大小，不在乎外界的变迁 ，而在 乎内心 的经验 。。202 0年8月 10日星 期一9 时55分4 4秒09: 55:4410 August 2020
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只有爱你所做的，你才能成就伟大的 事情。 如果你 没找到 自己所 爱的， 继续找 别停下 来。。 上午9时 55分44 秒上午 9时55 分09:55: 4420.8. 10
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如果我有了某些成就，别人并不理解 ，可我 决不会 感到气 愤、委 屈。这 不也是 一种君 子风度 的表现 吗？。2 0.8.102 0.8.100 9:5509: 55:440 9:55:44 Aug-20
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工作一分钟，安全六十秒。。2020年8 月10日 星期一 9时55 分44秒 Monday , August 10, 2020
是指对设备的磨损或损坏进行补偿或修复 1、设备修理的分类：
大修、 中修（项修）、 小修 2、设备修理的方式：
临时性修理---事后修 预防性修理（计划保修制）
标准修理法---定时全部更换零部件 检查后修理法---定时检查，更换磨损零件 全员生产维修制度 无维修设计---设计的设备无法维修
3、修理定额标准
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在市场竞争的条件下，首先是员工素 质的竞 争。。2 0.8.102 020年8 月10日 星期一 9时55 分44秒2 0.8.10
谢谢各位！
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失败是什么?没有什么，只是更走近成 功一步 ;成功 是什么? 就是走 过了所 有通向 失败的 路，只 剩下一 条路， 那就是 成功的 路。
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沟通是管理的浓缩。。2020年8月10日 上午9 时55分2 0.8.102 0.8.10
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三个人在一起，其中必有某人在某方 面是值 得我学 习的， 那他就 可当我 的老师 。我选 取他的 优点来 学习， 对他的 缺点和 不足， 我会引 以为戒 ，有则 改之。 。2020 年8月10 日星期 一上午 9时55 分44秒0 9:55:44 20.8.10
1、概念：
指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术 、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设 备物资运动形态和价值形态进行的综合管理工作
2、设备寿命周期：
设备从规划、购置、安装、调试、使用、维修直 至改造、更新及报废全过程所经历的全部时间
3、设备管理的主要内容：
设备的前期管理：
制订企业设备规划 选购设备，必要时组织设计、制造 组织安装和调试即设备
第五节 设备的更新和技术改造
一、设备的折旧 1.直线折旧法（平均年限法）
年折旧额=（（设备原值+预计清理费-预 计残值）/ 预计使用年限）*100% 年折旧率=（年折旧额/设备原值） *100% 2.加速折旧法 年限总额法 复利法
二、设备的寿命
1.设备的物理寿命：指自然寿命 2.设备的经济寿命（价值寿命）：指设备从投入 使用，到设备年使用费用最低为止所经历的时间 见P406 例16-3 3.设备的技术寿命：指设备从投入使用，到由于 遭受无形磨损而丧失使用价值被淘汰为止所经历 的时间 4.设备的折旧寿命：设备从购进到其在财务帐薄 上帐面价值为零所经历的时间
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人生是一个永不停息的工厂，那里没 有懒人 的位置 。工作 吧！创 造吧！ 。09:55: 4409:5 5:4409: 55Monday, August 10, 2020
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对于最有能力的领航人风浪总是格外 的汹涌 。。20. 8.1020. 8.1009: 55:4409 :55:44 August 10, 2020
年费用总额=设备最初投资费用（元）*投 资回收系数+年使用费用 步骤： ①计算一次支出的设备费 ②依设备寿命周期，按复利率计算，换算 成相当于每年费用的支出 ③计算每年的维持费 ④进行比较、分析、选择最优设备
①年费法（年价法）举例：
有2台设备A、B，设备费A为7000元，B为 10000元，每年维持费支出A为2500元，B 为 2000 元 ， 复 利 率 j=6% ， 设 备 寿 命 周 期 n=10年，投资回收系数=0.13587。
修理间隔期
K--大修理；C--中修理；M--小修理；O--定期修理
2）修理复杂系数
计算公式法： R=a（K1S+K2L+K3n）+C
R--修理复杂系数； S--滑枕行程； L--工作台横向行程； n--滑枕变速极数 C--液压设备复杂系数； a--结构特征系数。 K1、K2、K3--结构特性系数； 3）修理工作量定额---劳动时间标准 4）修理费用定额 5）修理停歇时间
设备综合管理的特点：
全过程---对设备整个一进行管理 全方位---对设备技术、经济、组织等方面进行 管理 全员参与---全体人员都参与管理
第二节 设备的前期管理
一、设备的设计制造对使用的影响：
长久性、遗传性、放大性
二、设备的选择（选购）
1、目标： 技术上先进、经济上合理、生产上可行
2、 设备的技术性评价： 生产能力、可靠性、可维护性、互换性、安全 性、配套性、操作性、易于安装、节能性 对现行组织的影响、交货、备件的供应、售后 服务、法律及环境保护
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微软公司在用人上所表现出的胆略与 气魄是 别的公 司无可 比拟的 。。09: 55:4409 :55:440 9:558/ 10/2020 9:55:44 AM
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办企业有如修塔，如果只想往上砌砖 ，而忘 记打牢 基础， 总有一 天塔会 倒塌。 一味地 增加员 工扩充 门面， 而不改 善编制 ，好景 是维持 不了多 久的。 。20.8.1 009:55: 4409:5 5Aug-2 010-Aug -20
二、设备的维护保养
是指保持设备正常工作而进行的日常保护工作
1.设备维护保养分类
①日常保养（例行保养）---对设备清洗、润滑、紧固 易松动件 ②一级保养---对设备局部调整 ③二级保养---对设备局部解体 ④三级保养---对设备主体定期检查和调整
2.设备的检验
检查方式：日常检查、定期检查
三、设备修理
四、设备维修与管理的技术经济指标
1.设备技术状态的指标： 设备完好率=（完好设备总台数/设备总台数）*100% 设备故障率=（故障停机时间/生产运转时间）*100% 2.经济方面的指标： 单位产品维修费用=维修费用/产品总产量 维修费率=（维修费用/总生产费用）*100% 考核指标：
每百元设备生产的产值=（工业总产值/全部机器 设备平均总值）*100% 每百元产值占用机器设备=（全部机器设备平均总 值/工业总产值）*100%
设备的调试： 清洗、检查、调整、试运转。
第三节 设备维护和修理的理论与技术
一、设备磨损理论
1. 设备磨损的概念 有形磨损：指物质磨损，既形状或性能发生变化
第Ⅰ种有形磨损---在设备使用过程中机械磨损 所致的磨损 第Ⅱ种有形磨损---自然磨损 无形磨损：设备原有价值的贬值 经济性磨损---制造所致 技术性磨损---技术陈旧落后
设备的后期管理：
对运行设备的正确、合理使用 维护、保养、检修 适时改造与更新设备
4、设备管理的意义：
为正常、均衡生产创造有利条件 有利于企业取得良好的经济效益 有利于实现企业的技术进步
三、设备管理的形成与发展
发展时期：
事后修理时期（20，30年代） 预防维修时期（--70年代） 设备综合管理时期（70--今）
1）修理周期及其结构：
修理周期：相邻两次大修之间的时间间隔 修理间隔期：相邻两次（大、中、小）修理之间的时间间隔 修理周期结构：指在一个大修里周期内，大、中、小修的次 数以及排列顺序 例：10t以下金属切削机床的修理周期结构图。
修理周期
K-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-K
3、设备的经济性评价
设备的费用与收益
费用
A
B
运行费用 固定费用 设备