目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、施工前准备工作 (2)五、外保温施工条件 (2)六、材料指标及存运条件 (3)七、材料配制 (3)八、施工工艺流程及要点 (4)九、施工注意事项 (5)十、质量验收 (5)十一、人员配置和劳动力安排： (6)十二、安全、文明施工措施 (6)一、编制依据1.工程设计图纸及说明。
2.工程相关分包合同及招标施工方案。
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。
4.《外墙外保温工程技术规程》JG J114-2004。
5.《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG（158-2004）。
6.《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006）7.《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规格》（DB51/T5061-2008）。
8.《中空玻化微珠无机保温砂浆构造图集》（DBJT20-60）。
二、工程概况工程位于成都市温江区+++。
该工程采用外墙外保温系统（即膨胀玻化微珠保温系统）结构的保温隔热层，设计保温层厚度35mm基本构造层次为：基层—保温板—玻纤网格布—抹面抗裂砂浆保护。
膨胀玻化微珠外墙保温：1.基层处理：基层墙面应清理干净无油渍、浮尘、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等妨碍粘结的材料。
墙面凹凸超过验收规范的部分应剔除或用1:3水泥砂浆找平基层。
应符合现行《中空玻化微珠无机保温砂浆构造图集》（DBJT20-60）2.玻化微珠保温层：用铁抹子平整涂抹35㎜玻化微珠保温浆料。
3.耐碱网格布：应符合现行《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144）相关规定，搭接宽度≥50㎜。
4.抗裂砂浆：将搅拌好的保温罩抹面抗裂砂浆均匀的抹在玻化微珠保温层表面，首层防护层抹面厚度按2009《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》不应小于6mm同时将翻包网格布压入砂浆中；除首层外其它层抹面厚度不应小于3mm同时将翻包网格布压入砂浆中。
三、施工部署项目组织机构：项目经理现场负责人↙↓↘质检员技术员安全员四、施工前准备工作1.提供施工要求及技术交底文件。
2.建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于5㎜的部位应由总包方剔除，保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。
3.及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件。
4.对已施工完成的部分及时分层验收。
5.协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。
6.强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；7.常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
五、外保温施工条件1.基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
2.墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm 应剔除。
并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
3.双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面≥20cm。
4.要求现场提供有380伏、220伏电源。
5.搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止膨胀玻化微珠飞散，影响现场文明施工。
对露天存放的材料用苫布或细目安全网覆盖。
6.膨胀玻化微珠应有好的保护防止包装的破坏和微珠破损。
7.操作地点环境和基底温度不低于 5℃，风力不大于 5 级，雨天不得施工。
六、材料指标及存运条件1.依据《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规格》防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
5.水泥：强度等级 42.5 或 32.5 普通硅酸盐水泥,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—99）的要求。
6.中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）细度模数的规定并得除粒径大于 2.5㎜的部份，含泥量应小于3%。
七、材料配制1、膨胀玻化微珠保温浆料的配制，先将水放入搅拌容器中，再将干混现场配置：按照料浆水灰重量比（0.8-1.1）砂浆放入，搅拌3-5min，使浆料成均匀膏体状，即可使用配好的浆料，需在1h 内用完。
2、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。
八、施工工艺流程及要点1. 施工工艺流程2.a. 基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于或等于 10mm 时应剔除。
b. 吊垂直、弹控制线、做饼、冲筋根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂直控制通线垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼,灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成 3cm×3cm 小块粘贴。
c. 抹保温浆料：需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。
膨胀玻化微珠保温层每次抹灰厚度最适宜一般在 20mm 左右。
施工宜自上而下，最后一遍膨胀玻化微珠施工时应达到贴饼、冲筋的厚度， 并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
d. 贴压网格布，将网格布绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
铺贴遇有搭接时，必须满足规范要求搭接长度要求。
e. 抹面层罩面砂浆仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。
面层砂浆且忌不停揉搓， 以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于 150mm ，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
f. 在洞口等处应沿 45°方向增贴一道玻纤网格布（200×300mm）。
g. 具体结点部位做法如下:门窗洞口网格布加强构造h.防水上翻墙做法及大样图九、施工注意事项1.基层处理，要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，粘接牢靠。
2.膨胀玻化微珠每遍的厚度控制（不大于 25mm）与平整度控制。
要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
十、质量验收1.保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图、设计说明、设计变更资料、材料的出厂合格证书，第三方法检测单位的材料性能报告，材料进场验收记录，材料进场复检报告，隐蔽工程验收记录，施工质量记录等。
2.质量验收标准：a.膨胀玻化微珠保温层厚及体系构造做法符合设计要求，保温层厚度经检验达到设计要求。
检验方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
b.保温层与墙体以及各处构造之间必须粘接牢固，面层无脱层，空鼓。
检查方法：观察检查施工质量记录。
c.面层无粉化、起皮。
检查方法：观察、手摸检查及施工方法。
d.表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。
护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整、顺直，孔洞、和尺寸正确、表面整齐、洁净。
1.建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度指定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金投入，对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。
2.设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
3.专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，发现安全事故隐患，应当即向项目负责人和安全生产管理机构报告，对违章指挥，违章操作的，应当立即制止。
4.施工现场入口处，施工起重机械，临时用电设施，脚手架，出入通道口，楼梯口，电梯井口，基坑边沿，和液体存放处等危险部位设置明显的安全警标标志，安全警标标志符合国家标准。
5.施工现场的办公，生活与作业区分开设置，并保持安全距离，办公、生产区的选址应当符合安全性要求。
6.施工现场专职安全管理人员，及现场负责人一起对作业人员进行三级教育培训，为作业人员提供防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。
向作业人员讲解安全施工的强性标准，规章制度和操作规程正确使用安全防护用具，机械设备等。
7.加强作业人员的思想教育进场安全生产职业培训，并能正确使用安全用具，遵守安全施工的强制性标准，规章制度和操作规程，并书面通知危险岗位的规程和违章操作的危害和后果。
8.外架作业不得在架上随意走动，打闹，穿拖鞋上架，酒后作业，有身体缺陷不得上高架作业等，作业人员必须戴好安全帽，系好安全带才能在外架上作业。
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