甬统表C01-19施工组织设计(方案)报审表工程名称：镇海老镇区改造A-3地块（盛世华庭）编号：致：宁波创安工程管理有限公司(监理机构)我方已根据施工合同要求及有关技术标准规定完成了落地式钢管卸料平台专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：盛世华庭落地式钢管卸料平台专项施工方案项目经理：2013年月日项目监理机构审查意见：专业/总监理工程师：年月日本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。

骆驼老镇区改造A-3（盛世华庭）工程落地式钢管卸料平台专项施工方案编制单位：浙江二建骆驼老镇区改造A-3地块工程项目部编制人：审核人：编制日期：2013 年12 月20 日批准单位：浙江省二建建设集团有限公司审核人：批准人：批准日期：年月日落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案一、工程概况1.1骆驼老镇区改造A-3地块（盛世华庭）项目位于镇海区骆驼街道中心，该地块南至骆驼街，东到慈海南路，北临汶骆路，西贴东河港路。

工程由十三栋楼并配套综合商业区等公共设施组成：其中1＃、2#、4#、5#、7#、8#、10#、11#、12#楼为18层住宅楼，3＃、6#、9#楼为26层住宅楼，13＃楼为28层公寓楼，14＃楼为3层商铺，地下室一层，主楼地下二层。

主要用途平时为车库及设备用房，战时为人防。

总建筑面积294109.16㎡，其中地下部分建筑面积74776.99㎡，建筑最大高度105.5m。

1.2考虑本工程进度安排及现场实际情况，拟在14#楼布置二座落地式钢管卸料平台，用于周转现场施工时楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。

具体位置详见施工总平面图。

本工程建筑14#楼情况楼号项目底板标高顶板标高一层二层三层标准层屋面层总高度地上层数；面积结构、基础类型14#楼-5.200m -0.050 4.50 4.50 7.50 3F；15936.02 框架；桩基筏板汽车库-5.200m -1.350 1F；65645.1 框剪；桩基筏板二、编制依据及落地卸料平台设计概况2.1编制依据：（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（3）《关于加强承重支撑施工管理暂行规定》浙建建[2003]37号（4）《关于加强施工现场钢管扣件使用管理的暂行规定》浙建建[2003]38号（5）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（7）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006》（8）骆驼老镇区改造A-3地块工程结构施工图（9）宁波至诚建设工程检测有限公司钢管及钢管扣件检测报告2.2工程相关单位业主单位：宁波世联置业有限公司建设单位：宁波亚杰置业有限公司质监单位：宁波市镇海区建筑工程安全质量监督站设计单位：浙江佳境规划建筑设计研究院有限公司监理单位：宁波创安工程管理有限公司施工总包单位：浙江省二建建设集团有限公司2.3钢管落地式卸料平台设计概况平台支架搭设在地下室顶板上（标高-1.350米，250厚C35砼），平台操作面和14#楼三层楼板（标高8.950米）相平，搭设总高度为1.35+8.95=10.30米。

采用 48×3.6钢管，堆放荷载按10KN 考虑，搭设尺寸为：3.00×3.00米，立杆的纵距 b=0.50米，立杆的横距 l=0.50米，立杆的步距h=1.80米,平台底面的钢管横杆格栅间距为0.25米，操作平台底面立杆和水平钢管连接采用双扣件，上铺木脚手板，木脚手板厚度50mm，材质不低于国家二等标准的松木板。

此卸料平台不得和脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。

三、材质要求4.1钢管（1）采用φ48×3.25钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2008）中Q235-A级钢的规定。

（2）外径为Ф48，壁厚3.25mm，长度主要有6m、4m等。

（3）新钢管的质量要求a.新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。

b.钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。

c.外径和壁厚允许偏差为0.5mm。

d.端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。

（4）旧钢管外观质量要求a.钢管须进行涂防锈漆的处理。

b.钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。

c.钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。

d.钢管应无裂纹，严禁打孔。

4.2扣件(1)扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造，有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

(2)扣件不得有裂纹、气孔。

不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

(3)扣件和钢管贴面须严格整形，应保证和钢管扣紧时接触良好。

(4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

(5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。

(6)扣件表面应进行防锈处理。

(7)新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。

(8)扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏。

4.3 垫板垫板采用尺寸不少于200mm*200mm、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

4.4 安全网安全网采用密目式绿色安全网，安全网在出厂前，有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。

安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。

4.5 脚手板本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于50mm，材质不低于国家二等标准的松木板，两端用4mm 镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。

四、计算荷载及材料参数1、活荷载取值荷载名称取值（kN/㎡）施工荷载标准值10.02、平台板自重标准值：取0.50kN/m2。

3、本工程地处宁波市镇海区，基本风压为0.5kN/m2。

4、钢管：本工程采用φ48×3.25钢管。

根据宁波至诚建设工程检测有限公司的钢管外观及力学性能检测报告（NO.钢管201301024、201300997）知，符合规范标准相关要求。

在本方案中为了提高支模架体的安全可靠度，实际计算按φ48×3.0，严禁使用壁厚小于3.0mm钢管。

抗拉、抗压强度设计值f 205抗弯强度设计值fm 205弹性模量E 2.06*1056、松木板：规格采用3000×500×50mm。

名称抗弯强度设计值fm抗剪强度设计值fv 弹性模量E松木板13 1.3 9000 7、受弯构件容见长细比构件类别容许长细比〔λ〕立杆210剪刀撑中的压杆2508、扣件：项目承载力设计值对接扣件（抗滑） 3.20直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00底座（抗压）40.00注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N m，且不应大于65N m。

本工程中分别采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

根据宁波至诚建设工程检测有限公司的钢管脚手架扣件检测报告，选用的三类扣件力学性能检测结果全数合格，因此实际计算参数选用抗滑承载力单扣6.4KN,双扣9.6KN。

五、落地式卸料平台搭设施工5.1 施工流程在地下室顶板指定位置弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并和扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并和立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（和立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N.m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆（栅格）→铺设脚手板、搭防护栏杆及挡脚板、挂立安全网。

5.2 施工准备工作5.2.1 开始搭设前，按有关规定向架设人员进行书面安全技术交底。

5.2.2 清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5.2.3 卸料平台一次性搭设完成，安全防护措施到位。

5.2.4 在卸料平台入口处设置平台限荷标志，本工程卸料平台不允许在其上堆放集中荷载过长时间。

卸料平台总限荷为1000Kg。

5.2.5 每搭完一步卸料平台后，应按下表校正步距、纵距及立杆的垂直度：项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法和工具1 立杆垂直度最后验收垂直度－±100下列卸料平台允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m 40m 20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法2 间距步距纵距横距－±20±50±20－钢板尺3 纵向水平杆高差一根杆的两端―±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差－±104 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm－50 －钢板尺5.3 施工工艺（1）定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。

垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

（2）在搭设第一道架的过程中，沿四角设一道斜支撑，待该部位架体和主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

（3）当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。

（4）落地卸料平台架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外。

每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。

立杆接长时，应先立外排，后立内排。

5.4 支架搭设构造措施5.4.1 立杆1.1、立杆支承楼板（厚250mmC35）上，其承载力均能满足受力要求，为增强立杆底部的承载能力，在立杆底部采取铺设200×200×50木板垫板的构造措施。

1.2、支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

1.3、立杆的支撑方式:立杆接长采用套筒连接，以保证钢管立杆始终处于中心受压工作状态，套筒连接钢管顶距离水平杆的高度不大于300mm。

立杆按图纸均匀设置，其偏差不大于25mm。

1.4、对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m 的支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不大于900mm。