G/TS-10-25G-1-TG-01-05钢材化学预处理工艺文件25G型硬座车G Y钢结构00工艺文 件文 件编 号文 件 名 称产品型号名称零部件名称类别： 受控：版本：唐山机车车辆厂 编制：审核：批准：冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101化学预处理装件2化学预处理除油3化学预处理温水洗4化学预处理冷水洗5化学预处理酸洗6化学预处理冷水洗7化学预处理中和8化学预处理冷水洗9化学预处理表调10化学预处理磷化11化学预处理冷水洗12化学预处理热水烫干13化学预处理沥水14化学预处理烘干15化学预处理检查16化学预处理挂件17化学预处理喷漆18化学预处理流平19化学预处理固化20化学预处理冷却编制校对审核标准审查批准26共页部件数量部件重量(Kg)工时定额(min)序号班组工序名称及内容工时(min)设 备工 装组装零部件明细名称及型号编号名称编号图号名称数量供应单位冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.1021化学预处理卸件22化学预处理检查编制校对审核标准审查批准26共页部件数量部件重量(Kg)工时定额(min)序号班组工序名称及内容工时(min)设 备工 装组装零部件明细名称及型号编号名称编号图号名称数量供应单位1装件备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101按工件的品种规格,材质,油污,锈蚀状况分别装筐车体钢结构配件装筐时装件的方式有利于槽液的排泄.编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容2除油备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将装筐的钢结构配件及卷板放在HXY-06中温低泡脱脂池中HXY-06中温低泡脱脂剂8％－10％, 游离碱度8-20点, PH值9-11,温度45°－ 65°时间8-20分钟(根据工件油污状况可适当调整,除净为止). 每天开工前将浮浊撇出并根据消耗量补加HXY-06脱脂剂,消耗量按100KG/车。
根据处理量多少决定化验游离碱度和清理池底。
至少六个月清理一次池底，至少三个月化验一次游离碱度,，并作好槽液补加调试记录.所有工件必须经过预脱脂、脱脂处理。
编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容3温水洗备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将除油后的工件及卷板放在温水池中洗去脱脂剂温水为工业用水,100％水,PH 为6-8,温度45°- 50°,时间3-5分钟,提升时上下抖动一次,温水3天循环一次.编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容4冷水洗化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将温水清洗后的工件及卷板放在冷水池中冷水为工业用水,100％水,PH为6-8,温度室温,时间3-5分钟,提升时上下抖动一次,冷水4小时循环一次.编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容5酸洗备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将水洗后的工件放入酸池中除锈工业盐酸15％-30％,HXX-01常温酸洗添加剂5％,温度大于5C°,时间1-40分钟(根据工件锈蚀状况可适当调整,除净为止).每季按消耗量补加盐酸,按100Kg/车。
HXX-01酸洗添加剂按20Kg/车,根据处理量清理池底，至少六个月清一次池底,并作好记录.编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容6冷水洗备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将酸洗的工件放入冷水池洗去酸液冷水为100％工业用水,PH6-8,温度为常温,时间3-5分钟,提升工件上下抖动一次.4小时循环一次.编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容7中和备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将水洗后的工件放入中和池中中和剂纯碱水溶液0.2％－0.3％, PH值8-11，温度为常温,时间3-5分钟,每周按消耗量补加中和剂,按10Kg/车,根据工作量清池。
最少六个月清池一次,并作好补液记录.编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容8冷水洗备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将中和后的工件放入水洗池中洗去中和液冷水为工业用水,100％水,PH 为6-8,温度室温,时间3-5分钟,提升工件上下抖动一次,冷水室温,4小时循环一次.工步名称及内容工序工时班组车间工序名称工序号工步号技术要求设备工装工时定额(min)消耗定额组装零部件明细数量名称图号编号名称及型号页共26批准标准审查审核校对编制9表调备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将水洗后的工件及卷板放入表调池中HXB-01表面调整剂 0.2-0.3％,PH值为8-10,温度为常温,时间1-2分钟,每周按消耗量补加HXB-01表面调整剂,按10Kg/车,根据工作量清池。
最少六个月清池一次,并作好补液记录.编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容10磷化备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将经过表调的工件,卷板放入磷化池中HXL-02常温磷化剂,磷化液:水=1:10,PH为2-3,温度25-40℃,时间5-20分钟,游离酸度1.5-2.5点,总酸度25-35点,表面膜重达到1.8-4.5g/m2之间.每天按消耗量加HXL-02常温磷化剂,消耗量按110Kg/车。
根据处理量测游离酸度和总酸度，至少每周测一次游离酸度和总酸度。
及时处理池底杂质，根据处理量清理池底，至少四个月清理一次池底。
并作好调试记录。
编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容11冷水洗备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将磷化好的工件及卷板放入冷水池中冷水为100％工业用水,PH为6-7,温度为室温,时间3-5分钟,提升工件上下抖动一次,冷水4天循环一次编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容12热水烫干备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将冷水洗的工件及卷板放入热水池中热水为100％工业用水,PH为6-7,温度70-80℃,时间3-5分钟,提出工件上下抖动一次热水3天循环一次.编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容13沥水备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将化学预处理后的工件放在沥水台位上进行沥水沥水时间3-5分钟编制校对审核标准审查批准26共页名称及型号编号图号名称数量组装零部件明细消耗定额工时定额(min)设备工装技术要求工步号工序号工序名称车间班组工序工时工步名称及内容14烘干备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101将化学预处理后的工件放入烘干室中烘干温度60-80℃。
10-20分钟。
工步名称及内容工序工时班组车间工序名称工序号工步号技术要求设备工装工时定额(min)消耗定额组装零部件明细数量名称图号编号名称及型号页共26批准标准审查审核校对编制冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101除油检查:水膜连续,目测无明显流痕2酸洗检查:无氧化皮及浮锈和过腐蚀现象3磷化检查:磷化膜连续,结晶致密,均匀.银灰色,允许局部有蓝色.表面中性.编制校对审核标准审查批准26共页序号检查内容、要求、方法备注编号名称量检具16挂件备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101挂件将车体钢结构各种部件装挂在相应的挂具上，装挂牢固，不互相遮挡。
工步名称及内容工序工时班组车间工序名称工序号工步号技术要求设备工装工时定额(min)消耗定额组装零部件明细数量名称图号编号名称及型号页共26批准标准审查审核校对编制17喷漆备件化学预处理冯爱国2005.9史鹏2005.9董厚存2005.10曾海兵2005.10董玉明2005.101施工条件施工条件:温度:大于18度;湿度不大于75%;室内施工,油漆工需持证上岗.2浸漆⑴使用油漆:单组分磁化铁环氧酯预涂底漆; ⑵ 调漆:打开油漆桶进行搅拌,过滤，按生产厂家配套环氧稀释剂将油漆调配到施工粘度:25s左右（T4杯）.自然干燥。