PCB层压制程介绍
3-1-4-2,各种板材特性的对比:
项目
ε(1MHz tanδ
氟树脂 BT板 PPO板 改性环 FR-4
板
氧板
2.6 3.5
3.5
3.8
4.7
0.000 0.0016 0.0020 0.0060 0.0180 8
3-2 半固化片介绍
❖ 3-2-1半固化片的定义 ❖ 3-2-2半固化片的型号及厚度 ❖ 3-2-3性能指标及储存条件
频信号、转变为热的作用就越大,导致不能有效的传送信号。为了减少 介质损失,必须降低材料的介电常数和介质损失角正切。
在高频线路中,频率一般超100MHz。一般的环氧玻璃布板,已满足 不了使用要求。目前,通常采用聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亚胺(PI)、BT、 PPO等高频材料。
3-1-4具有高频特性的基板
❖ Tg值高,其耐热性、抗水性、抗溶剂性、机械强度、 介典性,尺寸稳定性等都有较好的提高
2-2-3粘弹性
❖ 压合制程所使用的B片中的聚合物,所于一种 热固型式的树脂,既具有粘性,又具有弹性, 因此是一种粘弹性的流体。
2-2-4物料的升温速率与黏度的关系
❖ 升温速率较快,会使流体物质的流动情形 增加,但是如果过快,则会导致流动现象 过高或不均,且会增加胶体物质的硬化速 率,提前到达固化温度,使可用的工作时 间减少,反之亦然。
2-2-2 Tg值
❖ 是指聚合物因温度之逐渐上升而导致其物料性变化, 在常温时呈非结晶无定形态,或部分结晶之坚硬状, 且具有脆性如玻璃一般的物质,于高温下时将转变 成为一种位粘滞度非常高,且柔软如橡皮一般的另 一种转态。二者在物性的变化是指硬度、脆性、比 热等都有很大的不同,此一引起巨变的温度范围称 为Tg
2-1化学反应机理
2-2流变学的基础知识
2-2-1 黏度 2-2-2 Tg值 2-2-3 粘弹性 2-2-4 物料的升温速率与黏度的关系
2-2-1黏度
❖ 黏度是流体具有粘性现象的基本性质,是当 流体物质受到外界“剪切应力”作用下,所 产生“剪切应变”的情形,黏度数值越大, 表示物质越不易流动,而黏度数值越小,表 示物质越易流动。
0.115±0.015 0.125±0.015
4.5±0.6 4.9±0.6
0.070±0.01
2.8±0.4
3-2-3性能指标及储存条件
3-2-3-1:含胶量 RC(resin content) 3-2-3-2:流动度 RF (resin flow ) 3-2-3-3:凝胶时间GT (gel time ) 3-2-3-4:挥发物含量VC (volatite content) 3-2-3-5 B片储存条件及切割
3-2-1半固化片的定义
❖ 半固化片是由树脂和增强材料(玻纤)构成的一种 预浸材料,其中树脂是处于B阶段结构,在温度和 压力作用下具有可流动性能很快固化和完成粘结过 程。
❖ 按照树脂的固化程度不同可将其分为A、B、C阶, 其中A阶为在室温下,能够完全流动的液态的树脂, B阶为 环氧树脂部分处于交联,在加热的条件下, 具有一定的流动性,C阶为树脂全部交联,在加热 的条件下不具有流动性。
❖ F/A=u(v/l) ;F/A:剪切应力(单位面积上所承 受的力)v/l:剪切速率(流程厚度移动的速 度)u:黏度(比例常数)
2-2-1黏度
❖ 黏度为一种物质的特性数值,在一般正常的 情况下,该黏度值为一固定不变的常数
❖ 温度、分子量的大小、分子的构象对黏度都 有较大的影响,增加温度将会提高的物质分子 之间的活动能力,会导致黏度降低,提高分 子量,增加交联程度,都会提高物质的黏度。
3-2-2半固化片的型号及厚度
1.按照使用增强材料与树脂含量的不同,将B 片分为不同的型号:7628,2116,1500, 1080等
2.半固化片的厚度跟树脂的含量、板件布线 的密度等有极其密切关系,下图是以2張 P/P片疊合在一起壓合后所測得的單片P/P 片的厚度范圍(即留銅率為100%時的厚度范 圍)实际中会比下面的值偏低
P/P壓合厚度
P/P類別
7628 7628HR48 7628HR50
2116 2116HR53
1080
RC%
43±3 48±3 50±3 50±3 53±3 61±3
壓合后的厚度 公制(mm)
英制(in)
0.192±0.02 0.218±0.02
0.228±0.02
7.6±0.8 8.6±0.8 9.0±0.8
2-2-4物料的升温速率与黏度的关系
1000000 100000 10000
1000 100
80
1.5℃/min 2℃/min 3℃/min 5℃/min
100
120
140
160
180
Temperature (℃)
物料介绍
3-1:覆铜板介绍 3-2:半固化片介绍 3-3:铜箔的介绍
3-1覆铜板的介绍
内容介绍
❖ 流程介绍 ❖ 原理介绍 ❖ 物料介绍 ❖ 定位系统介绍 ❖ 工艺控制要点
❖ 层压后性能的检测
❖ 常见品质问题分析与对策 ❖ 压机故障时板件处理方法 ❖ 层压目前的生产条件
流程介绍
1-1.MASSLAM
备料
预叠
拆板
1-2.PINLAM
备料
叠板
拆板
叠板
压板
压板 拆PIN
流程介绍
1-3叠合的示意图
3-1-1:纸基覆铜板 3-1-2:纤维布覆铜板 3-1-3:复合型覆铜板 3-1-4:具有高频特性的基板
3-1-1纸基覆铜板
NEMA牌 基材 号 XXXP XXXPC FR-2 纸
FR-3
树脂
酚醛 环氧
电气性能 11Ω以 冷冲
上)
冷冲、阻
燃
冷冲、阻 燃
3-1-2:纤维布覆铜板
NEMA牌 基材 号
G-10
G-11 FR-4
玻纤布
FR-5
树脂 环氧
机械性能
一般 耐热 阻燃 耐热、阻 燃
3-1-3:复合型覆铜板
CEM-1 树 阻燃型环氧树脂 脂
结 构
CEM-3 阻燃型环氧树脂
3-1-4具有高频特性的基板
3-1-4-1 在高频线路中,信号的介质损失(PL)与基板材料有关。 PL=K·f·(ε的平方根)·t anδ PL:介质损失 K:常数 f:频率 ε:介电常数 tanδ:介质损失角正切 从上式可以看出,频率越高,介质损失越大。介质损失大,则吸收高
原理介绍
2-1.化学反应机理 2-2.流变学的基础知识
2-1化学反应机理
❖ 2-1-1 单体:丙二酚及环氧氯丙烷 ❖ 2-1-2 催化剂:双氰胺 ❖ 2-1-3 速化剂:苯二甲基胺及2-甲咪唑 ❖ 2-1-4 溶剂:二甲胺 ❖ 2-1-5 稀释剂:丙酮或丁酮 ❖ 2-1-6 填充剂:碳酸钙或氢氧化铝等