速度传感器试验台技术要求1．功能要求适用于HXN5机车用各型速度传感器的电性能检测。
通过手工调整工作气隙，采用计算机自动测量预先设置的每个速度测试点的信号输出，由计算机自动判别传感器的性能好坏。
满足下列传感器的检测要求：41A262893P2/P4/P5速度传感器⏹工作温度：-45℃~+125℃⏹频率范围：10Hz~2700Hz⏹测速齿轮：模数m=，齿数，材料为导磁低碳钢⏹安装气隙：⏹输出波形：近似正弦波⏹输出通道数：1⏹线圈电阻：≤200Ω⏹输出特性：2181Hz&负载电阻1250Ω，Vp-p≥70V⏹绝缘强度：1500/60Hz/1s⏹输出短路保护：有⏹电气接口：匹配电连接器插头AN/MS3106A-10SL-4S84A207936P3牵引电机转速传感器⏹测速范围：~。
⏹电源电压：15V±1V。
⏹工作气隙：~。
⏹测速齿轮：径节：，齿数：192，低碳导磁材料。
⏹负载电阻：每通道不小于Ω。
⏹输出波形：方波。
⏹输出通道数：4通道。
⏹输出脉冲幅度：高电平为9V~14V，低电平不大于2V（每通道负载电阻为Ω）。
⏹占空比：50%±15%。
⏹相位差：90°±45°（通道1超前通道2，通道1与通道3反相，通道2与通道4反相）。
⏹输入电流：小于125mA（每通道负载电阻为Ω）。
⏹绝缘电阻：用500V兆欧表进行测试，电连接器的插针A、B、C、D、F、G与插针E、电连接器的所有插针与外壳之间的绝缘电阻，不小于50MΩ。
⏹绝缘强度：电连接器的插针A、B、C、D、F、G与插针E、电连接器的所有插针与外壳之间，应能承受60Hz的交流电压500Vrms，历时1秒，漏电流不大于1mA，不发生击穿与闪络。
41A296328BZP4速度传感器⏹工作温度：－40℃～125℃（40℉～255℉）⏹工作电压：±VDC⏹工作电流：12 mA（最大）⏹输出频率：26 Hz（在200 r/min 时）～4000 Hz（在30000 r/min 时）⏹输出电流幅值：>5 mA（低），<8 mA（高）41A296328BYP4柴油机曲轴转速传感器1和2（EC1S和EC2S）⏹最小/最大输出电压：VP-P（在35 r/min 时）～120 VP-P（在1050 r/min 时）⏹最小/最大输出频率：0 Hz（在停机时）～1558 Hz（在1050 r/min 时）⏹连接器内针与针之间电阻：1700Ω（标称值）⏹间隙：将传感器固定在安装块上，锁紧力矩为80 N-m（59 磅力/英尺）。
传感器与正时齿轮的间隙为～mm（～英寸）。
⏹工作温度：－40℃～125℃（－40℉～255℉）2．运行环境要求输入电压：220V±10%，频率：50Hz±5%，相位：单相。
环境条件：温度+5℃～+35℃，相对湿度：20%～85%。
3．结构要求⑴动力部分转速（带反馈）：50r/min～3000 r/min，精度：±3%；转矩：≥ 3 Nm转轴中心高度（离地面）：1000mm⑵测试用电源及负载电源：～，±负载共6档，无负载（1档）、有负载（4档）和用户外接负载档。
⑶测试仪器仪表精度要求①电压：～，±；②转速：50r/min～3000 r/min，±1%；③高电平、低电平：±；④占空比：±10%；⑤相位差: ±5°；⑥电压幅值：±。
⑷重复测试精度要求①高电平、低电平：±5%；②占空比：±10%；③相位差: ±10%；④电压幅值：±10%。
⑸设定/显示参数要求①可在要求的转速范围内，任意设定转速(可程序设定)，并反馈转速数；②可显示实际转速数；③根据不同需求，可在被测产品上，加入不同电压（需显示）及负载；④可以设定测试产品高低电平值；⑤可以设定测试产品占空比的上下限；⑥可以设定测试产品相位差的上下限；⑦可以设定测试产品输出信号电压峰峰值范围。
⑹运行中异常报警、并停机且显示报警类型要求①设定电机转速和实际电机转速之差超过规定值；②实际的高电平低于设定高电平；③实际的低电平高于设定低电平；④实际的占空比不在设定的范围内；⑤实际的相位差不在设定的范围内；⑥实际的电压峰峰值不在设定的范围内。
4．技术资料（1）产品检验合格证；（2）装箱清单；（3）设备操作和维护手册。
5．验收（1）招标方同意后方可发往用户安装地。
（2）设备安装、调试完成后，组织初步验收。
（3）设备需通过初步验收，并将初步验收问题整改后，组织正式验收。
6．设备安装与调试设备的安装与调试由中标方负责，设备运到招标方安装现场后，及时派专业人员到现场进行调试，最终达到工程验收标准。
中标方设备调试人员须具备该设备相关工种相应从业资质。
7．培训在设备安装后，中标方就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
（1）培训地点: 招标方的设备安装地点（2）培训人数: 3人。
（3）培训时间: 1天。
（4）培训内容: 操作、维修等。
中标方提供用于培训的详细资料。
8．质量保证期整机的质量保证期8.1.1 整机的质量保证期为正式验收合格后1年。
8.1.2 设备存在设计缺陷，中标方须免费设计改造、完善性能，由此造成的一切损失由中标方负责。
整机的维护与保养8.2.1 中标方须承担主要零部件在质量保证期内发生故障的免费维修义务。
在设备寿命期内，中标方应提供技术支持、维修支持和以最优惠价格提供备件。
9．售后服务中标方自设备安装验收正式交接后至质量保证期结束,应无偿为招标方提供售后服务。
在设备寿命期内，中标方应提供技术支持、维修支持和以最优惠价格提供备件。
中标方应挑选身体健康、技术熟练和能胜任工作的人员，成立售后服务小组，在收到设备发生故障信息4小时内提供维修方案，48小时内到达设备使用现场，快速解决设备出现的任何问题,最大限度地保证设备的正常使用。
中标方应配备足够数量的售后服务人员和准备充足的备品备件，以保证售后服务的质量。
售后服务人员在售后服务期间应对招标方技术、管理、操作人员详细讲解技术资料、进行必要的示范操作，并随时解答招标方人员提出的技术问题。
10．其它要求如中标方无同类设备的哈局供货业绩，设备需无偿试运行3个月后，再签订合同，同步组织正式验收。
试运期间如果出现质量问题，买卖关系自动解除，设备由供应商取回,招标方不承担任何费用。
中标方要求能够开具标的物的增值税专用发票。
压力传感器试验台技术要求1．功能要求适用于HXN5机车用各种压力传感器的电性能检测。
通过整定压力，根据预置的测量点采用计算机测量量程内预先设置的每个压力测试点的方法，由人工计算得到被测传感器的零点、误差、非线性、回差。
根据被测产品的合格判据得到产品性能是否合格的结论输出。
2．性能指标要求工作环境：室内，12-25℃。
建议在标准20℃±2℃环境下进行传感器的检定。
电源：220V±20%3．技术参数要求表压压力范围：-10kPa ～2MPa；绝压压力范围：0～2 MPa；测试媒介：空气；外部输入需求：单相220Vac/300W；测试压力精度：根据用户指定的量程和标准压力表确定。
根据GE及HXn5型机车传感器参考如下：±传感器：选用表压±10kPa/%标准器，扩展系统不确定优于±（±）15psia传感器：选用绝压160kPa/%标准器，扩展系统不确定优于1kPa（）100、250psia传感器：选用绝压%标准器，扩展系统不确定优于6KPa（）200、250psig传感器：选用表压%标准器，扩展系统不确定优于6Kpa（）被测产品输出测试精度：0-5V（含～）：最大绝对误差3mV，等同准确度：% @FS=4V其他接口根据用户需要可以追加选配。
压力接口及转接头：1/4''NPTF、R1/2'、M14，其他接口可根据用户需要选配。
可同时检测2个同型号产品。
输出外部电压（传感器供电）5v/50mA(4线制，～15V/200mA4．技术资料（1）产品检验合格证；（2）装箱清单；（3）设备操作和维护手册。
5．验收（1）招标方同意后方可发往用户安装地。
（2）设备安装、调试完成后，组织初步验收。
（3）设备需通过初步验收，并将初步验收问题整改后，组织正式验收。
6．设备安装与调试设备的安装与调试由中标方负责，设备运到招标方安装现场后，及时派专业人员到现场进行调试，最终达到工程验收标准。
中标方设备调试人员须具备该设备相关工种相应从业资质。
7．培训在设备安装后，中标方就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
（1）培训地点: 招标方的设备安装地点（2）培训人数: 3人。
（3）培训时间: 1天。
（4）培训内容: 操作、维修等。
中标方提供用于培训的详细资料。
8．质量保证期整机的质量保证期8.1.1 整机的质量保证期为正式验收合格后1年。
8.1.2 设备存在设计缺陷，中标方须免费设计改造、完善性能，由此造成的一切损失由中标方负责。
整机的维护与保养8.2.1 中标方须承担主要零部件在质量保证期内发生故障的免费维修义务。
在设备寿命期内，中标方应提供技术支持、维修支持和以最优惠价格提供备件。
9．售后服务中标方自设备安装验收正式交接后至质量保证期结束,应无偿为招标方提供售后服务。
在设备寿命期内，中标方应提供技术支持、维修支持和以最优惠价格提供备件。
中标方应挑选身体健康、技术熟练和能胜任工作的人员，成立售后服务小组，在收到设备发生故障信息4小时内提供维修方案，48小时内到达设备使用现场，快速解决设备出现的任何问题,最大限度地保证设备的正常使用。
中标方应配备足够数量的售后服务人员和准备充足的备品备件，以保证售后服务的质量。
售后服务人员在售后服务期间应对招标方技术、管理、操作人员详细讲解技术资料、进行必要的示范操作，并随时解答招标方人员提出的技术问题。
10．其它要求如中标方无同类设备的哈局供货业绩，设备需无偿试运行3个月后，再签订合同，同步组织正式验收。
试运期间如果出现质量问题，买卖关系自动解除，设备由供应商取回,招标方不承担任何费用。
中标方要求能够开具标的物的增值税专用发票。
机车清洗站技术要求1．功能要求满足机车外皮及部件的清洗、除锈要求。
2．系统构成该系统包括超高温高压饱和蒸汽清洗机、高温高压冷热水清洗机、3．技术参数要求⑴超高温高压饱和蒸汽清洗机主要技术参数⑵高温高压冷热水清洗机⑶除漆除锈除积碳清洗机。