第四节 阀门型号编制方法
阀门驱动装置
电动
气液联动
第四节 阀门型号编制方法
3 连接形式代号
连接形式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊接
代号 1 2 4 6
连接形式 对夹 卡箍 卡套
代号 7 8 9
注： 焊接包括对焊和承接焊
第四节 阀门型号编制方法
4 结构形式代号（一）
明杆 暗杆
闸阀结构形式
楔式 平行式
第一章 阀门的基本知识
5、启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作
用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间
形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆
与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦
力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过
4 结构形式代号（三）
球阀结构形式
代号
直通式
1
Y形
2
浮动阀
L形
三通式
4
T形
5
---
----
球阀结构形式
直通式
四通式
固定球
T形
L形
三通
半球直通
代号 7 6 8 9 0
第四节 阀门型号编制方法
4结构形式代号（四）
蝶阀结构形式 杠杆式
垂直板式 斜版式
代号 0 1 3
第四节 阀门型号编制方法
4结构形式代号（五）
第六节 常用阀门
一、闸阀
一、闸阀
一、闸阀 结构：由阀体、阀盖、阀杆、闸板、
阀座、传动机构等组成。 原理:逆时针转动手轮，带动阀杆
旋转，与阀杆连接在一起的闸 板提升，阀门打开，反之，关 闭。 操作方法：顺时针开启阀门，逆时 针关闭阀门 维修保养： 1、应定期加密封脂 2、介质不好的时候要及时排液。 3、按照“十字”作业进行维护保 养
楔式 平行式
弹性闸阀
单闸板
双闸板
单闸板
双闸板
4 单闸板
6 单闸板
8
代号 0 1 2 3
5
7
第四节 阀门型号编制方法
4结构形式代号（二）
截止阀、柱塞阀和节 流阀结构形式
直通式 Z形直通式
三通式
角式
代号
1 2 3 4
截止阀、柱塞阀和节流阀 结构形式
直流式 直通式
平衡
角式
代号 5 6
7
第四节 阀门型号编制方法
磅级与公称压力的对称关系
°õ ¼¶ Class 150 300 400 ¹« ³Æ ѹ Á¦ 1.6¡¢ 2.5¢¡ 4.0 PN(MPa) 2.0 5.0 6.3
600 800 10 ¡ª ¡ª
900 1500 2500 15 25 42
第一章 阀门的基本知识
（四）阀门的主要技术性能
1、强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的
红色
黄色
铝白色
驱动阀件的手轮、手柄或扳手 和自动阀件的盖或杠杆上
浅蓝色 淡紫色 灰色周边带红色条
棕色
绿色
与阀件的涂色相同
红色
绿色
阀体连接法兰的外圆柱表面 蓝色
黄色
铝白色
灰铸铁，可锻铸铁 球墨铸铁 碳素钢 耐酸钢或不锈钢 合金钢 青铜或黄铜 巴氏合金 铝 耐酸钢或不锈钢 渗氮钢 硬质合金 皮革或橡胶 硬橡胶 直接在阀体上做密封面 搪瓷 橡胶及硬橡胶 塑料 铅锑合金 铝
1、类型代号
阀门类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀 截止阀 节流阀 排污阀
代号 A D G H J L P
阀门类型 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀
代号 Q S U X Y Z
第四节 阀门型号编制方法
2、传动方式代号
传动方式 电磁动 电磁-液动 电-液动
蜗轮 正齿轮
代号 0 1 2 3 4
隔膜阀结构形式 屋脊式 截止式 直流板式 直通式
代号 1 3 5 6
隔膜阀结构形式 闸板式 角式Y形 角式T形
代号 7 8 9
第四节 阀门型号编制方法
4结构形式代号（六）
旋塞阀结构型三通
四通
代号 2 3 4 5
旋塞阀结构形式
L形
油封密封
直通
T型三通
静配
直通 T型三通
代号 6 7 8 9 0
双弹簧微启式 7 8
全启式
脉冲式
杠杆式
代号 0 1 2 4 3
6 9 5
第四节 阀门型号编制方法
4 结构形式代号（九）
减压阀结构形式
代号
减压阀结构形式
代号
薄膜式
1
弹簧薄膜式
2
活塞式
3
波纹管式
4
杠杆式
5
第五节 阀件的识别
阀体材料 密封圈材料 衬里材料（有衬里阀件）
黑色
银色
阀体
灰色
浅蓝色或不涂色
蓝色
阀门基础知识讲座
KOKO VALVE 2016
第一章 阀门的基本知识
第一节 基本定义 （一）、阀门的定义
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制 流体的方向、压力、流量的装置。阀门是 使配管和设备内的介质（液体、气体、粉 末）截断或导通、并能控制其流量的装置。
第一章 阀门的基本知识
（二）、公称通径
第一章 阀门的基本知识
3、流动性能 介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后
的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻 力，为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节 约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低 阀门对介质流动的阻力。 4、动作性能 动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质 参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、 减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安 全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能 灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标
闸阀的材质
零件名称 阀体阀盖
闸板 阀座圈
碳钢类
WCB
A216WCB
A216WCB
A105
抗硫类
WCB
A216WCB
A216WCB
A105
不锈钢类
低温钢类
高温钢类
CF8、CF3
A351CF8,CF3
A351CF8,CF3
A182F304,F30
4L
CF8M、 CF3M
A351CF8M,C F3M
A351CF8M,C F3M
耐气蚀材料：当阀门的压差很大时，即缩流处压力降到介质入口温度 下的饱和蒸汽压以下时，将产生汽蚀现象，汽蚀现象会对阀体及阀内组件 产生破坏作用，用于耐汽蚀的材料主要是耐磨、耐冲刷的高硬度材料，如 经过热处理的9Cr18及17-4PH和具有紧固氧化层、韧性和疲劳强度大的材 料烙钼钢、不锈钢。
耐腐蚀材料：金属材料的耐腐蚀问题，不仅与材料本身有关，还与介 质的种类、温度、浓度有关，应结合具体情况选择。主要耐腐蚀的材料有： 1Cr18Ni9Ti及0Cr18Ni12Mo2Ti.20#合金、哈氏合金、钛材等 .
用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，是指阀 门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示。它表示阀门 规格的大小。
公称通径系列规定
1 2 3 4 5 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1800
传动方式 锥齿轮 气动 液动 气-液动 电动
代号 5 6 7 8 9
1)手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号。 2)对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带 手动用6S表示。防爆电动用9B表示。 3)代号2及代号8是用在阀门启闭时，需由两种动力源同时对阀门进行动作的 情况下。
第四节 阀门型号编制方法
4 结构形式代号（七）
止回阀结构形式
直通式
升降
立式
角式
单瓣式
旋启
多瓣式
双瓣式
代号 1 2 3 4 5 6
止回阀结构形式 回转蝶形止回式
截止止回式
代号 7 8
第四节 阀门型号编制方法
4 结构形式代号（八）
弹簧
安全阀结构形式
带散热片
全启式
密封
微启式 全启式
全启式
不封闭
全启式 带控制机构
4L
A182F316,F3
16L
A182-F304
阀杆螺母
A439-D2/ZQAl9-4
闸阀的结构
二、截止阀
结构简单、流体阻力小、启闭快速、启闭力矩大、密 封面大
结构简单、密封面不易损伤、启闭力矩大、流体阻力 大、一般流体只能单向流动
流体阻力小、启闭力矩小、介质流动方向不受限制、 结构长度短、密封性能好、密封面易损伤、启闭时间 长高度大、结构复杂
第三节 阀门常用材料
阀体材质通常是以流动介质的压力、温度、腐蚀性和冲刷性为依据的。 大多数的控制阀应用场合需要处理在合理的压力和温度下的相对而言腐蚀 性不太强的流体。铸造碳钢是最常用的阀体材料，如WCB、WCC等
第二节 阀门的分类
按压力等级分类： 真空阀、低压阀（~1.6MPa） 中压阀（2.5~6.4MPa） 高压阀（10.0~80MPa） 超高压阀公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 按介质工作温度分类： 高温阀（450℃~） 中温阀（120~450℃） 常温阀（-40~120℃） 低温阀（-100~-40℃） 超低温阀 （小于-100 C的阀门） 按阀体材料分类：非金属阀门、金属材料阀门