成品改性沥青加热温度
170℃～180℃
集料加热温度
165℃～175℃
沥青混合料出厂正常温度
160℃～170℃
混合料贮存温度
贮料过程中温度降 低 不超过 10℃
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摊铺温度
不低于 135℃
初压开始温度
不低于 130℃
碾压终了表面温度
不低于 70℃
开放交通
表面温度不高于 50℃
内涂刷少量的防止粘料用的柴油。摊铺机预热熨平板 (一般预热 20~40 分钟) 后，运料车慢
速倒至摊铺机前，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，摊铺必
须缓慢、均匀、连续，摊铺机不得突然停机或加速度。摊 铺拟定松铺系数 1.1～1.15 摊铺(现
场测定)，对于摊铺带局部缺料、构造物接头部位缺料等情况下，可有现场主管人员指导人工
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③ 钢轮压路机作业中，在平缓路段，压路机要以驱动轮靠近摊铺机，以减少波纹或热裂 纹。碾压中可采用压路机上的自动喷水阀向滚轮上喷洒水（但不能用水量过大），以免混合 料粘附在滚轮上而影响碾压质量。
④ 压路机每碾压一遍的末尾，仅能稍微转向，就可以将摊机后面的压痕减至最小。压路 机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾 压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、 杂物、油料等落在新铺路 面上，路面冷却后才能开通交通。
⑤ 在施工中，摊铺完毕后及时进行碾压，混合料的最佳压实温度为 125℃～140℃。 ⑥利用振动压路机碾压沥青砼混合料时，振动频率在 42～50HZ 范围内选择；振幅在 0.4～0.8mm 内选择。当碾压较薄时，要选用高振频、底振幅；碾压层较厚时则相反。
压路机类型 双钢轮压路机
碾压速度
初压（km/h）
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施工技术/安全交底记录
项目名称：茂名（粤西）农副产品综合交易中心（一期）
施工单位：山西六建集团有限公司
合同号：
监理单位：广州城建项目管理有限公司
编 号：
项目名称
沥青混凝土施工
会议主持
交底单位
广东协强建设集团有限公司
接受单位
项目部各部门、施工班 组
交底部位
沥青混凝土面层
交底日期
一、 施工准备工作
②、 相邻两幅及上下的横向接缝均错开 5m 以上，并采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，在已 压实的部分采用摊铺机熨平板加热软化。
③、 平接缝应黏结紧密，压实充分，连接平顺。其方法是： 在施工结束时，摊铺机在接近端部 1m 处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混 合料铲齐后再碾压。然后用 3m 直尺检查平整度，趁尚末冷透时刨除端部厚度不足的部 分，使下次施工时成直角连接。 在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或皮纸，摊铺碾压成坡，下次施工将铺有麻袋或皮 纸的部分用人工刨除，在端部涂刷粘层沥青接着摊铺。
检测。
4、对沥青砼铺筑前，应清除基层表面的尘土及泥块、松散材料及其它杂物，再用高压水
车冲洗干净，晒干后，尽早洒布透层油和封层油：采用阳离子乳化沥青（PC-2、PC-3）,
且均匀。洒油后严禁车辆通行和避免其它污染。
5、在铺筑粗粒式（AC-25C）沥青砼底层前，应注意清扫、冲洗干净。
二、沥青混合料的摊铺
复压（km/h）
适宜
最大
适宜
最大
1.5-2
3
2.5-3.5
4
终压（km/h）
适宜
最大
2.5-3.5 5
轮胎式压路机
-
-
3-5

6
4-6
8
振动压路机 遍数
1.5-2 (静压)
3 (静压)
二遍
施工
3-4.5 (振动)
5 (振动)
六遍
温度
2-3 (静压)
5 (静压)
二遍
沥青标号
SBS 改性沥青
沥青加热温度
155℃～165℃
找补。
1、沥青混合料的碾压
沥青混凝土碾压、采用三一重工和瑞典戴纳派克双钢轮压路机和胶轮压路机碾压，碾压 分初压、复压、终压三个过程，初压时采用钢轮压路机碾压，复压时采用轮胎式压路机，终 压时采用钢轮压路机，碾压过程中严禁刹车急停，起步要慢，避免引起摊铺混合料推移，两 端折回处要呈阶梯状。 (1)：初压：初压时采用两台 12t 双钢轮压路机碾压，初压温度普通沥青砼为 140℃以上，改性 沥青砼为 150℃以上，后退时加一遍微振。初压后检查平整度、路拱、必要时予以修理，若 碾压时混合料出现推移，可待温度稍彽后再压，若出现横向裂纹，要检查原因并及时采取措 施纠正。 (2)：复压：复压时用两台双钢轮压路机及一台胶轮压路机碾压，碾压 6～8 遍，直至混合料稳 定和无明显轮迹，两台双钢压路机在前，胶轮压路机在后，平行、循环碾压，在无侧石一边 悬出 1/2 轮胎碾压，保证边部压实成型，复压温度为普通沥青砼为 115℃以上，改性沥青砼为 125℃以上。 (3)：终压：终压用一台双钢轮压路机碾压 1～2 遍，使沥青砼路面层表面平整。终压温度为普 通沥青砼为 90℃以上，改性沥青砼为 100℃以上,终压完成，沥青砼温度不低于 90℃。 6、施工过程中的注意事项：
① 碾压时压路机要由低一侧向高一侧碾压，并始终保持压路机将压实后的层面作为支承 边。碾压时压路机每次重叠的宽度宜为压路机滚筒宽度的 1/3 以上。
② 在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向 摊铺机靠近一些，即每次往返停机处不能在同一断面上，而应呈阶梯式折线，以避免影响平 整度
1、项目经理部人员安排好生产生活必要的水、电等各种临时设施，并且备好了路面用的
各种级配碎石，AH-70 沥青，SBS 改性沥青各种路面使用的材料将在拌和场按分级堆放，拌
和设备和摊铺机进行试运转。
2、工程技术人员重新复核设计资料，勘测现场，再次复核施工用的水准点。
3、按相关技术《规范》及实际要求，对已成形的基层顶面作弯沉值、平整度、高程等进行
沥青混合料采用两台中国三一重工一台宽 7. 5m，一台 7m 的摊铺机梯队联合摊铺沥青混
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合料，相邻两幅之间的摊铺重叠宽度 5～10 ㎝。相邻两台摊铺机相距 8~15m。摊铺速度初定为 2.5m/min。并配置富有经验的技工。随机配有自动找平装置，摊铺机在开始受料前应在料斗
7、接缝
横向接缝是沥青砼摊铺施工中无法避免的，前后两条摊铺带横向接缝的质量好坏对
路面的平整度影响大，必须处理好，为了减少横向接缝，每一条摊铺带在每天施工中要
尽可能长些，最好是一个工作班只留一条横向接缝。
①、纵向接缝：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下 10~20 ㎝宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。