除灰技术培训(二)
圆顶阀的构造与组装说明
(1)、扇型汽缸式圆顶阀的构造(如右图1.1)
1 球顶 2 插入式密封圈 3 O型密封圈 4 套环 5 支承环 6 防尘圈 7 O型密封圈 8 轴承 9、10 隔环组件 11 调整垫片 12 顶部接头 1 联轴器 2 汽缸支架 3 底部接头 4 扇型汽缸 5 传动轴 6 顶板螺栓 7 阀体 8 限位开关 9 油杯 10 密封垫片 • 轴座 • 弹簧圆柱销 • 弹簧圆柱销
二、气动双闸板进、出料阀 :
工作原理:
当气源从上进气口通入时,阀杆带动阀板向下运动,阀门 关闭。当气源从下进气口通入时,阀杆带动阀板向上运动, 阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧,弹簧弹力始终使阀 板压向阀座保证阀门的密封性,又容许阀板在垂直上下方 向移动,这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩,并能克服任 何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之 间。在启闭过程中,阀板能产生自转,使得密封面之间产 生研磨、抛光作用,而且由于阀体对通道偏心,在开启排 卸物料时,会产生涡流,形成的物料旋涡会自行清扫阀门 内腔。所有的这些特点,使得这种阀门具有超长的使用寿 命,为您的系统安全运行提供了可靠的保证。
技术讲课
除灰系统专业技术培训课程(二)
培训内容:
• 气动圆顶阀 • 气动双闸板进、出
料阀 • 旋转进料阀及旋转
出料阀 • 充气式抽板阀
一、气动圆顶阀:
工作原理: 圆顶阀阀芯是一个球面圆顶,圆顶 阀在开关过程中,阀芯与橡胶密封 圈间保持有约2mm的间隙,使阀芯与 橡胶密封圈可以以无接触的方式运 动,目的是使阀芯与橡胶密封圈之 间不产 生磨擦,减少磨损。
f. 利用机械传动方式将圆顶阀快速转动两小时,检查轴部温度,如大于 50℃,则需重新检查轴承、轴、阀体、球顶配合间隙,重新安装。
g. 把汽缸支架与阀体用螺丝连接紧牢,再把汽缸与汽缸支架用螺丝连接 并紧死,此两处在汽缸转动中受力比较大,因此螺丝必须紧死,且必须加弹簧 垫片。(注意汽缸的开关位置,如果球顶位于关闭位置则汽缸也必须位于关闭 位置,否则将导致汽缸开关位相反,损坏空气限位开关。)把空气限位开关与 安装板用螺丝连接再与汽缸支架连接并紧死(DN50,DN80圆顶阀的空气限位开 关能够直接和汽缸支架连接)。最后在联轴器的拐臂上安上压空气限位开关的 螺丝,在汽缸关闭的位置上调整螺丝长短是其能够把空气限位开关压到位,用 螺母锁紧。(注意螺丝也不能压得太死,应留出1mm左右的余量为宜)。如果 汽缸到位而球顶没有到达正中位置,可以调整汽缸上的调整螺丝使汽缸和球顶 能够同时关闭到位。
圆顶阀开状态
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1.电磁阀(二位五通) 2.压力开关(触点闭合压力=0.55MPa) 3.压力表(量程为1MPa) 4.消音器 5.直行程汽缸 6.气动限位开关
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就地控制箱
7.圆顶阀阀体 8.圆顶阀球顶 9.圆顶阀联轴器 10.球阀 11.仪表气源
圆顶阀的维护
1.圆顶阀的工作步 骤:
a. 圆顶阀处于关 闭状态,密封圈 充气密封; b. 当圆顶阀准备 开启时,密封圈 排气泄压。然后 球顶打开; c. 当再次关闭时 , 球顶关闭;关闭 到位后,密封圈充 气密封。
关闭状态
插入式密封圈充气状态
插入式密封圈进 气口
圆顶阀关闭
开启状态 插入式密封圈自由状态
圆顶阀打开
(3)、圆顶阀的组装工艺
a. 检查阀体轴承安装孔尺寸大小,轴承孔的安装尺寸公差应为 +0-+0.04mm,如果安装孔尺寸过小,则导致轴承安装困难;如果安装孔尺寸 过大,则导致轴承和隔环无法固定,造成阀体密闭性不好,轴孔漏气。
b. 检查完毕后,用砂纸打磨掉轴孔内地锈和防锈漆,用工装胎具把轴承 从外侧顶入阀体轴承安装孔。(注意在压入过程中,轴承上的油眼与阀体上的 油眼对齐。阀体内侧以压入后留出O型轴密封圈的厚度为到位,DN100除外, DN100圆顶阀轴承以端头与传动轴外孔端面平齐为到位。)然后在每个轴孔内 ,并排放两个V型防尘圈,最后顶入密封隔环。防尘圈要求压紧以起到密封作用 。
e. 把球顶置于关闭的位置,把垫片套在套环上(根据间隙要求,一般情 况下需要放一个厚垫片和两个薄垫片。若有调整再加或减)对准阀体上的螺丝 孔按下,在套环上面的密封凹槽内平整的放入O型密封圈,把插入式密封圈套在 支撑环里压平整,放在套环的上面。最后在支撑环上面放上顶板或顶部接头。 (注意顶板或顶部接头上的进气口的位置要求便于与气管连接)用螺丝将顶板 紧死后用塞尺检查球顶与密封圈之间的间隙应在0.3-0.8mm之间,较小的圆顶 阀,如DN50,DN80间隙最好保持在0.5mm以下,较大的圆顶阀,如 DN200,DN300间隙也不应超过1mm。(注意为了便于间隙的调整,一般先对角 紧4颗螺丝,等间隙调整好后在全部紧死)
c. 检查球顶上轴孔尺寸大小,轴孔的尺寸公差应为+0-+0.04mm,确保传 动轴能顺利插入轴孔内。检查完毕后在阀体内装入球顶,把传动轴插入轴承, 并压入球顶轴孔内,用弹簧圆柱销销死。(注意轴在插入轴承过程中注意不要 把V型防尘圈带出,如用锤子敲打,则应该垫木块,以防止传动轴损坏)。
d. 把球顶置于阀体正中,在传动轴的一端插入轴座,用圆柱弹簧 销锁死。在另一传动轴的一端插入联轴器,用圆柱弹簧销锁死。(注意 联轴器上拐臂的位置,球顶位于关闭的位置,则拐臂的位置也应处于关 闭的位置。)如果球顶的位置为轴向偏斜,可以用在两侧加垫片调整。
运行使用 情况:
此阀在启闭过程中球形阀瓣与阀座(密封圈)不接触,留有 2mm间隙,因此阀门的启闭转矩小,而且很少磨损(即使出现 磨损,也可由充气密封圈补偿),从而可以提高料阀的使用寿 命。但是通过运行一段时间,该阀门暴露出了一系列问题, 首先这2mm间隙在密封圈充气时已经部分填满了介质颗粒, 导致出现密封不严,仓泵在充气加压时对料阀的密封间隙就 已经开始进行冲刷,其密封胶圈以及球面容易损坏、磨损, 密封圈损坏后倒是可以进行更换,但是压力密封回路管会出 现堵塞现象和阀顶的冲刷磨损,阀顶的冲刷磨损就很难处理 了,从损坏的情况分析密封圈以及阀芯的材质存在一定的问 题,不耐温,不耐磨,设计也存在有不合理的地方,而且由于 该料阀体积较为笨重,运行当中进行消缺或更换较为困难。
圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸,直接驱动 圆顶阀转动,有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现 象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时,橡胶密封圈充气、膨胀 ,紧紧地压在球面圆顶阀芯上,从而形成一个非常可靠 密封 环带,阻止了管道内物料的流动。
圆顶阀阀芯根据使用 场合的不同,采用不同 材料,表面进行不同硬 化处理方式,利用阀芯 光滑坚硬的表面,可保 证与橡胶密封圈良好的 紧密接触,以确保密封 的可靠。橡胶密封圈采 用特种橡胶制成,具有 耐高温、耐腐蚀、耐磨 损、耐老化等特点,使 用寿命长。 61 3
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就地控制箱
1.电磁阀(二位五通)
2.压力开关(触点闭合压力=0.55MPa) 3.压力表(量程为1MPa)
4.消音器 5.直行程汽缸 6.气动限位开关
7.圆顶阀阀体
8.圆顶阀球顶 9.圆顶阀联轴器 10.球阀 11.仪表气源
h. 检查汽缸的气密性,把圆顶阀放到工作台上,中间夹入密封垫片,用螺 丝紧死,先通过顶板上的进气口给密封圈充6公斤的气压后封死使其不漏气。然 后通过实验台上的进气口给阀体内充入3公斤的气压后,用肥皂水检验球顶,螺 丝连接出,阀体上油孔是否漏气,不漏气即为合格。
i. 做实验检查汽缸动作的正确和连贯性,在给汽缸的关闭气路上接个三通 其中一个气路为气源进气(来自电磁阀常同接口),另外一路气接到空气限位 开关的进气口。从空气限位开关的出气口接出一个气路给圆顶阀密封圈充气, 当汽缸关闭时,空气限位开关压到位,气体能够同过空气限位开关给圆顶阀充 气,当汽缸开启是,空气限位开关弹开,圆顶阀体内的气体通过空气限位开关 的排气口迅速排到空气中,使球顶能够顺利开启。(注意空气限位开关上的排 气口在安装前一定要把排气口的堵去除掉,如果不去掉则会造成密封圈内的气 体不能迅速排放到掉,是球顶和密封圈造成摩擦过大而导致密封圈的损坏)。 连接好气路后先不要给密封圈充气,先手动检查气路连接是否正确(汽缸关闭 时,给密封圈充气的气管有气体排出,汽缸关闭时,气体迅速排空,而空气限 位开关的排气口有气体排出,此为气路连接正确)。确认气路连接正确后,接 上时间继电器让汽缸开关动作半小时左右以检查其动作的连贯性。
技术参数
❖ l 公称通径:DN40—DN350(也可根据客户需要定制) ❖ l 公称压力1.0—1.6MPa ❖ l 气动执行器工作压力:0.4~0.6MPa ❖ l 适用温度≤250℃(另有耐高温型最高可耐400℃高温) ❖ l 适用介质:粉煤灰、干粉尘、气体、水等 ❖ l 适用范围:火力发电厂干灰系统、仓泵出料输送等。 ❖ l 化工、冶金、造纸、制药等行业中散状物料输送系统。 ❖ l 各类有磨损的介质在管道上作启闭之用。
j. 实验完毕后给圆顶阀喷银粉漆,使其外表美观。(注意在喷漆时应把汽 缸和空气限位开关用塑料袋包好,不能在上面喷漆)。
附(一) 圆顶阀密封圈与球顶之间的间隙
50mm圆顶阀 80mm圆顶阀 >80mm圆顶阀
0.2mm----0.5mm 0.2mm----0.8mm 0.8mm----1.3mm
圆顶阀工作步骤及控制原理
水切断,圆顶阀充分冷却。 拆开维护时,各零部件要按照说明书的指导操作,并按顺序恢复
原状装好。 我公司备有易损件,有需要时按说明书在定货时说明。
拆卸顺序,易损件及其其他事项有不详之处,请向我公司客服部咨询。
4.日常维护
每周 设备巡检,观察运行状况。 每月 给圆顶阀轴和轴承填加润滑脂,润滑脂注入口在圆顶阀阀体 上,润滑脂采用SHELL 公司 MALLEUS JB1或 MOBIL公司 SHC1500 每年 卸下圆顶阀,检查圆顶(件1)和插入式密封圈(件2)的磨损 情况。 检查圆顶阀轴的磨损情况,更换轴承(件8)和隔环组件(件9 和件10的组件)。 检查气缸筒的划痕、点蚀、锈迹等。这些会使气缸的密封很快 失效。 检查圆顶阀的限位开关。