1 抛光机调试操作步骤及注意事项
1.1 操作步骤
1、开机，旋开“急停”按钮；
2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)；
3、对程序名进行编号,“复位”至原位；
4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置；
5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：
①“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；
②“工件正”将工件旋转一定角度；
③“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。

6、完成调试，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。

如果有，对其进行修正；
7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛；
8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。

1.2 注意事项
1、调试过程中，切勿按下“磨轮停”键；
2、只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时，“磨轮降”操作才能进行；
3、在转角处尽量将磨轮压紧，并修正转角位置；
4、在宽边与窄边交接处，切换磨轮转速；
5、在调整水槽深度操作中，切勿将手置于螺杆下。

1.3工艺流程图
放产品水槽到夹具内按启动按钮
下移到位，磨轮启动、磨头前移到水槽后缘
2更换水槽操作步骤
1、开机，旋开“急停”按钮；
2、根据已有数据调整水槽卡位；
3、选择对应程序；
4、调整磨轮深度，注意调整感应器位置及螺杆位置；
5、对程序数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。

如果有，对其进行修正；
6、调整四个转角的位置与变速点位置；
7、对水槽进行试抛；
8、检查抛光效果，进行修正，完成更换。

3 调整磨轮转速操作
1、低速状态：旋转调节旋钮即可；
2、高速状态：P2；确认；数据调整为2.13，即2400转；确认；退出。

4 常见故障排除。