•15 0 •14 0 •13 0 ••1920 0•80 ••1710 0•60 ••1500 0•40 •30 •20 •10
•脱漆
耐压不良 变形
无功率 氖灯不亮 色差
•100 % •90% •80% •70% •60% •50% •40% •30% •20% •10%
脏污 其他
•★ (1).画出横轴与纵轴,横轴表示不良项目,左边纵轴表示不良数,右边纵轴表示不良率. • (2).左边纵轴最高刻度是不良总数,右边纵轴最高刻度是不良率100%. • (3).左边的纵轴最高刻度与右边纵轴最高刻度是一条水平线.
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常用品质管理七大手法
• 四.绘制柱状图
• 五.绘制累积曲线
•★ (1).在左纵轴与横轴区域找从标点.
•
A(X-柱宽,Y-不良数).
• (2).依座标点画成柱状图.
•15 0 •14 0 •13 0 ••1920 0•80 ••1710 0•60 ••1500 0•40 •30 •20 •10
•★ 历史:
•------1897年,意大利经济学家柏拉(1848—1923)在分析社会经济结构时发现
•
一个规律,即80%的财富掌握在20%的人手中.后被称为“柏拉法则”.
•------1907年,美国经济学家劳伦兹使用累计分配曲线描绘了柏拉图法则,被称
•
为“劳伦兹曲线”.
•------1930年,品管泰斗美国品管专家朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上.
•5S活动检查 表
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常用品质管理七大手法
•◆ 层别法概述及意义
•▼ 层别法是将大量有关某一特定主题的观点,意见或想法按组分类,将收集到的 • 大量的数据或资料按互相关系进行分组,加以层别.又叫分层图.
•★ 层别法对象举例:
•------部门别 (技术部,市场部,工程部,生产部,品管部,行政部,采购部,物控部,财务部等) •------制程别 (遥控电动玩具制程,线控电动玩具制程,普通塑胶玩具制程等) •------班别 (早班,中班,晚班) •------作业员别 (工龄别`年龄别`教育别`性别等) •------机械设备别(机台别`机型别`生产厂家别`新旧别等. •------时间别: (小时别`日别`周别`旬别`月别`日夜别`季节别等.) •------作业条件别:(温度表,压力别`作业时间别等.) •------原材料别: (五金类,塑胶类`电子元件类`包装材料类等) •------测量别: (测量仪器别`测量人员别`测量方法别等.) •------检查别: (检查人员别`检查方法别`检查场所别等.) •------地区别: (华北地区,华南地区`东北地区`华东地区`西南地区`西北地区.)
高手深圳`广州`北京`上海`东莞`昆山居民消费指数
•二.制定表格并收集数
•据
• ------数据的真实性
•附 •加 •说
•• • •三.--将--------收--数数集据据的的的及代数时表据性性进行层别使人一目了 •然•四. .比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在或处在
•明
的
• 原因,确定改善之项目.
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
合计
不良项目 脱漆
氖灯不亮 脏污 无功率
耐压不良 色差 变形 其他
不良数 53 10 5 12 36 7 22 3 148
对应百分比(%) 35.8 6.8 3.4 8.1 24.3 4.7 15 1.9 100
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常用品质管理七大手法
• 二.汇总数据,由多到少进行排序,计算累计百分比
•
纵坐标一般表示数量或金额的累计百分比.
• (2).横坐标一般表示检查项目,按影响程度大小,从左到右依次排列.
• (3).先按数量或金额频数,对应左侧纵轴画出直方,再累计频率,对应
•
右侧纵轴描出点子.
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常用品质管理七大手法
• 一.收集数据
• 某电子厂品管部将上个月的组装线的制不良作出统计,抽样2800件, •总不良数为数为103件,其中不良数分布为:
•某顾问公司顾问师与工厂总经理沟通诊断表
序号 01
02 03
04
05
06 07 08 09 10
沟通和交流(提问)的内容 企业的基本情况(企业发展史,企业规模,企业组织架构,部门职能,员工人数及文化层次
分布,设备使用情况等) 产品情况(销住地,产品定位,产品结构调整,日产量,月产量,年产量,人均产值) 企业是否有书面的长期,中期,短期的经营计划?是否有量化的品质目标?这些计划是否 在员工中宣导沟通? 企业是否有一套完善的行之有效的人事管理制度?这些人事管理制度是否规定了员 工该做什么,不该做什么?是否符合劳动法规? 企业文化建设有哪些举措?如企业参加一些公益活动,企业内部刊物发行,定期的评选 优秀员工,树立典范人物等. 企业运行指标的健康状况,如投资回报率,销售利润率,存货周转率,应收账款周转率等. 激励管理在企业内部是否得到广泛而有效运用?比如表扬,晋升,薪水,奖金等. 员工薪资制度,薪资结构设计的合理性;福利制度,如员工休假,劳动保险等. 员工的培训情况,如员工的培训时数,培训有效性考核等. 目前公司级会议有哪些?如经营会议,生产协调会,品质例会,早会,研讨会,茶话会.
•注
• 六.定期总结,持续改进
•意
•事
•项
•备注:(1).确定检查项目---在范例上改进,多方讨论,使项目不遗漏. • (2).确定检查的频率---每小时,每天,每周,每月检查. • (3).确定检查的人员---选择有原则的人担当.(检查员铁面无私)
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•◆ 范例一
•改 •善
•效益
•改 •善
•前
•后
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•◆ 范例一
•12月份印刷制程巡检不良统计表
•★ 查核表特点
• 通过层别法,可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的类别,将事物处理得一 •清二楚,一目了然,这种科学的统计方法可以弥补靠经验直觉判定管理的不足.
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•◆ 层别法制作
• 一.确定研究的主题,如:
•
•步骤 •• •
•
•• •
------各行业的收入水平
------工厂各班组的绩效 ------不同产品之报废数量 ------某学校学生考试成绩 ------外资企业管理层的收入高低`是财务高手`品管高手还是业务
常用品质管理七大手法
• 六.记入必要事项
•备注:根据柏拉图本身所涉及的事项, • 绘图者要强调的事项,可灵活记入.
• 七.分析柏拉图
•★ (1).总检查数:****PCS • (2).总不良数:***PCS • (3).不良率:**% • (4).检验者:XXX • (5).绘图者:XXX
•★ (1).对三项重要不良(占总不良2/3左右)进行要因分析(可借助特性要因图). • (2).针对造成不良的原因,作成改善计划进行对策实施,并注明纳期. • (3).改善后再进行检查,再次作成柏拉图,前后柏拉图进行对照,得出效果.
•◆ 范例二
•某电子厂A\B产品制程不良别统计表
全国行政区人口统计表
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常用品质管理七大手法
•◆ 柏拉图概述及意义
•▼ 柏拉图主要用来分析各种不良原因或缺点项目中的重点部分,以便掌握在品 • 质方面的重点.分析的范围可以大到整个工厂的缺点,小到一个部品的缺点.
•★ 查核表一般包括,但不限于
•------诊断表 (顾问诊断表,医生诊断表等) •------问询表 (记者采访问询表,与某人沟通问询表等) •------统计表 (人口统计表,生产数量统计表,不良率统计表等) •------调查表 (客户满意度调查表,民意调查表等) •------记录表 (IQC检验记录表,机器保养记录表等) •------工程表 (电子行业QC工程表,家具产品QC工程表等) •------考核表 (员工考核表,干部考核表,干部晋升考核表等) •------检查表 (5S检查表,工业安全检查表,内部审计表等) •------管制表 (人员管制表,物料管制表,APQP管制总表等)
•备注:(1).品质管理,必须确定项目,然后定期地收集数据并层别分类,
•
进行科学的分析判断.在工厂,要以数据说话,找出问题所在.
• (2).层别的对象应具有可比性,这样容易发现问题点.
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常用品质管理七大手法
•◆ 范例一
•各城市制造业从业人员 •月平均收入分层统计表
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常用品质管理七大手法
•------20世纪60年代,日本品管大师石川馨在推行他自己发明的QCC品管圈时使
•
用了柏拉图,从而成为品管七大手法之一.
•★ 精神之一:80/20法则----大多数问题是由少部分原因造成的,大多部分原因却导
•
致少部分问题,这在世界上已成为公理.
• 精神之二:对数据或同类事物进行排序,从而更有助于比较分析及掌握工作重点,
•★ (1).在右纵轴与横轴区域找从标点.
•
A’(X-柱宽,Y-累积不良率).
• (2).依座标点画成曲线图.
•100 % •90%
•不良项目 •累计百分比
•80% •70% •60% •50% •40% •30% •20%
•10%
•脱漆 耐压不良 变形 无功率 氖灯不亮 色差 脏污 其他
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结果
11 企业是否定期的有意识的收集一些竞对手的情报,这些情报是否得到有效应用? 12 …………..
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常用品质管理七大手法
•◆ 范例二
•某IT企业员工考核 表