不平行 压偏 压反 尺寸 角度 其他 超差 超差
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具 （一）排列图（巴雷特图或pareto图）
例：依据表中所列资料，试画出排列图，并指出影响质量的主要因素。
影响质量 的原因 压偏 不平行 压反 尺寸超差 角度超差 其他 合计
不良 品数 19 22 17 12
6 5 81
关系的描述就因为适用范围的不同而出现差异。
散布图（不相关）
10
8
6 4
系列1
2
标识不准确
法
环
标识方法不当
测
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具 （三）散布图（散点图、相关图）
1、定义：用来研究两个对应变量之间是否存在相关关系的一种作图方法。 因为现实生产、生活中各变量之间存在着相关关系，线性的，非线 性的。如原因与原因，结果与原因，结果与结果。
2、做法
（1）选定对象。x,y（在上述原因中找） （2）收集数据，收集30组以上的成对数据。 （3）画出纵横坐标，填上特定值因素。（原因特性---横，结果特性---纵）
86.4 71.6
时、吨位等）。
60
71.6
右纵坐标：频数（以百分比表示）
50
直方块：高度表示其影响程度的大小。
40
50.6
折线：各影响因素的累计百分数，从 左向右逐步上升，这条曲线称 巴雷特曲线。
30 22 27.2
20
19 17 12
10
6
％
100 90 80 70 60 50 40 30 20 5 10
中
特性
小
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具 （二）因果图（树枝图、鱼刺图、石川图 ） 4、做法：从产生问题的结果出发，首先找出影响问题的大原因，再找初中、小原
因，直到能够采取措施为止。这是一种系统分析方法。 5、注意事项 （1）主干线的箭头指向右方。 （2）大原因分支与主干线之间的夹角为60 ~ 75度为好。 （3）绘制因果图的直接目的是找出关键因素。 （4）找出关键因素用方框括起来，作为改进重点，且该原因应该是具体的，以便能采
原则：应使x最小值至最大值的距离，大致等于y最小值至最大值的距离。 （4）根据分布形式找出x,y之间的回归模型。
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具
（三）散布图（散点图、相关图）
3、六种典型形式：强正相关、弱正相关、强负相关、弱负相关、x,y不相 关、曲线相关。
4、注意事项： （1）对明显偏离群体的点子要查明原因，对被确定为异常的点子要删除。 （2）对重复数据要标明。 （3）所得结果只适用于实验的取值范围。营销上对市场占有率与收益率之间
影响质量 的原因 不平行 压偏 压反 尺寸超差 角度超差 其他
不良 不良 品数 品率 22 27.16 19 23.46 17 20.99 12 14.81
6 7.41 5 6.17
累积 百分比 27.16 50.62 71.61 86.42 93.83
100
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具 （一）排列图（巴雷特图或pareto图）
因果图
料
机
人
设备调整不准
不熟悉工艺
混料
电压不稳
设备调整不当
料扁
电压不准
冲断凹心马蹄形
档块松动移位 风压不稳 夹束力不足
无显示装置
夹具磨损
缺乏培训 操作不当
质量意识淡薄
焊接 不合
顶锻力量不够 顶锻量不准确
顶锻失控
顶锻量无标志
顶锻速度慢
噪声大
环境差 污染大
格
测量设备不准 风压表、电压表未检定
工作地面积小
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具 （二）因果图（树枝图、鱼刺图、石川图 ）
1、起源：日本，石川馨提出的。 2、用途：整理和分析影响质量（结果）的各因素之间关系
因为影响产品质量的因素非常多，也很复杂，概括起来有两种互为依 存的关系：平行和因果 平行关系：处于同一层次的因素之间的关系。 因果关系：不同层次之间的关系 大 3、图形构成：
5、注意事项： （1）主要因素只能有一、二个，最多不能超过三个，否则不能成为主要
矛盾，要重新分类。 （2）如果次要因素太多，可将他们归为“其它” （3）采取措施后，应画出新排列图，以检查效果。 （4）合理选择计量单位：计量单位不同，主次因素的排列顺序不同，为
了更好的反映问题的实质，应选择适宜的计量单位。
2、原则：关键的少数和关键的多数，或少数关键，多数次要。
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具 （一）排列图（巴雷特图或pareto图或柏拉图）
3、图形构成：美国质量管理学家朱兰将ABC分类法引入，改成排列图。
横坐标：表示影响产品质量的因素或项目
个
，按其影响程度大小从左向右排列。
80左纵坐标：频数（Fra bibliotek件数、吨数、工 70
取措施。 （5）对关键因素采取措施后，再用排列图检验其效果，也可先用排列图找出重点。 （6）因果图是一种枚举法，故在分析原因时，要集思广益，为求分析结果无一遗漏。 说明：排列图和因果图均可找出关键因素，但排列图是在各种原因比较清楚的条件下，
找出关键，而因果图是先通过分析找出原因，然后在找出关键因素。
QC七大手法的原理及应用
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具 （一）排列图（巴雷特图或pareto图）
1、起源：意大利经济学家巴雷特 20%占80% 给出一个图，把事物 按其对结果的重要程度从左到右按顺序排列，结果累计值达80%为A 类，80% ~ 90%为B类，其余的为C类。针对各种问题按原因或状况分 类，按数据从大到小排列而做出的累计柱状图。
80
60
71.6
70
50
60
50.6 40
50
30 22 27.2
20
19 17 12
40 30 20
10
6 5 10
不平行 压偏 压反 尺寸 角度 其他 超差 超差
影响质量的主要因素是：不平行、压偏、压反
质量控制
五、质量控制的工具——QC七种工具
（一）排列图（巴雷特图或pareto图） 4、用途：（1）找出相关改进因素，进行改进。 （2）对照改进前后排列图，研究各个项目因素的变化。
影响质量 的原因 不平行 压偏 压反 尺寸超差 角度超差 其他
不良 不良 品数 品率 22 27.16 19 23.46 17 20.99 12 14.81
6 7.41 5 6.17
累积百 分比 27.16 50.62 71.61 86.42 93.83 100
个
％
80
86.4
100
71.6
90
70