目录
I.方形冷却塔安装要求
II.产品运行维护手册
二、起动前准备
三、起动检查
四、运行检查
五、检查及清理
六、测试及调校
七、故障及对策
八、建议检查及保养程序
产品说明：
产品名称 -- 横流式低噪音 /超低噪音型方形冷却塔
特点—经久耐用、维修保养简便；
高效节能、噪音低、飞水率小；设计参数—进水温度： 37℃
出水温度： 32℃
冷幅： 5℃
湿球温度： 28℃
大气压力： 99400 Pa
水质要求：符合 GBJ50 - 80 设计规范
PH 值范围 6 - 8
定期作水质处理，杀菌除藻，清除污垢及生物粘泥
I.方形冷却塔安装要求
1、要正常的安装环境要求：
正常情况下，要求冷却塔安装所在位置远离建筑物，及进风面与风筒的出风口均应通畅，无阻碍；
2、安装前检查基础要求：
检查基础是否水平，各预埋件是否与图纸相符，各基础面水平误差不得超过±5mm，位置度误差不得超过
±10mm,特别是重点检查不同型号的冷却塔放置在一起时，基础的高度是否正确，是否需安装水平连通管道等；
3、下框铁件安装要求：
下框铁件（含 B 标号类与 A 标号类）要求铁件表面水平，不允许有扭曲或倾斜现象，铁件的变形误差不得超过±2.5 mm / m,如因基础不水平时应在此时之前将其调整水平；铁件整体误差不得超过±10MM，且应在下框铁件安装调整好后才能进行底盆安装（安装图见 RTN-175 下框安装示意图）；
4、集水盆安装要求：
集水盆的安装，应根据事先调好的下框铁件来正确安装，集水盆应在已经安装好的下框铁件的基础上首先对接，摆好位置，要求作到安装好后成一个规则的矩形，集水盆的四侧与铁件成两两对称，当冷却水塔为多台组合时，首先应放置好中间台的集水盆，然后再放置两端集水盆，两端集水盆应根据中间已经放好的集水盆来定位，特别要求所有连体方形冷却塔的集水盆边缘至少每台与台之间的对接点应成一条直线，对于中间连接部位则应根据边缘定位而尽量成一条直线，对于局部纤维件发生冲突的地方如确因变形无法安装则应考虑用切割机进行必要的加工修改，集水盆与集水盆纤维连接螺丝可酌情安装（主要是便于作防漏），集水盆最终应与水缸用螺丝联成一整体后再作防漏。
尽量作到在不影响冷却塔性能的情况下外形美观；
5、立柱的安装要求：
立柱（图纸中 C 标号）要求垂直于基面，垂直度误差不得超过± 1.5 mm / m，且必需在每一支柱与集水盆连接的地方增加一个防漏胶垫；安装好冷却塔后用作防漏处理，最终达到即使集水超过立柱端面也不能有滴、漏水现象（具体安装位置见RTN-175 上框安装示意图）；
6、上壳身的安装要求：
对方形冷却塔而言，上框铁件的安装，要求与底框安装要求一样，在安装好上框后通过拉力钩调整拉筋使立柱与底框垂直，待调好立柱后才能收紧与立柱相联系的螺丝，只有在上框铁件安装完毕后才能进行面板、洒
水盆、风筒、消音风同、风机、减速器、电机等部件的安装，特别是洒水盆安装时应先核对一下洒水孔的排列，安装好后洒水盆上打孔离台阶远的一侧在冷却塔的外侧，风筒组装完毕后，要求尽量成圆形（且用风筒的下边沿压住洒水盆靠近风筒的一边），风机叶尖与风筒内壁之间的误差不得超过±2 mm，凡与上框连接的螺丝，数量一定不能少，严禁有漏装、甚至不装垫片的情况，且所有的螺丝一定要全部收紧，所有带包角的均应用包角压住所盖部份（面板包角与百叶包角在垂直地面的平面螺丝可酌情安装），面板安装时特别是纤维件接缝不在钢结构件上时，在大约间隔 500-600 毫米的地方安装一颗螺丝即可（面板安装在铁件上的螺丝可酌情增减，一般来说对冷却塔无影响）；
7、填料安装要求：
方形冷却塔的填料安装，填料安装时应一正一反安装，使收水口处的斜纹成斜柱状，不允许有相同方向斜纹重叠在一起，安装时松紧要适度，既不能安装好后有空隙，也不能使填料的自然导风口有变形现象（即 59-60 片/米），同时在靠近洒水盆的一层填料两侧的收水斜纹一定要能起到收水的作用（即填料的收水斜纹必需在洒水盆洒水孔的两侧外），要求洒水盆两侧所安装的挡水板与挡风板应分别在填料的上表面与填料接触，单台或组合单元流量小于或等于200m3/h 的填料一律上下在一条直线，单台或组合单元流量大于 200m3/h 的填料安装时应有一定的安装斜度，即层与层之间有 20-30 毫米的错位（由上往下观察是逐渐向塔中心收缩），组合体台与台之间的立柱间应用相对较小的填料安装，不能有间隙漏风；
8、动力系统的安装要求：
动力系统中的电机架在安装前，首先应检查风筒是否最大限度地达到圆的成度，任何处测量的风筒直径误差不得超过±5 mm，风机的中心即装接驳器的中心应调整在风筒圆的中心；安装好后的主动轮与从动轮应在同一水平面上，皮带水平误差不得超过±2 mm；安装好后的风机叶片应以电机架某点为基础检查间距相等，风机叶尖与风筒内壁之间的误差不得超过±5 mm，凡与上框连接的螺丝、风筒连接螺丝、电机架、电机等与动力部件相关或与结构承托件相关的部位，螺丝、垫片数量一定不能少且要求全部收紧；传动皮带松紧适度大约每米用手压时有10 毫米的活动范围；各电机保护网应安装牢固，应作到开机时无保护网与电机架振动的噪音；
9、贴字、要求：
贴字应尽量作到美观（200 吨或以下的单体或由其组合体两字间间隔约法1600 毫米；250 吨的单体或由其组合体两字间间隔约法2400 毫米；400 吨以上的单体或由其组合体两字间间隔约法 2600-2900 毫米；单体或组合
单元流量小于或等于 250M3/H的字高为 1500 毫米，250 以上字高均为 2200 毫米）；
10、接管要求：
所有的索节在接管前一定要检查是否安装牢固，自动补水装置一定要垂直于水面，满水管的最低入水口位置比集水盆上安装立柱所在台阶平面低大约10 毫米，所有的外部接管均应适度，不能让已安装好的索节有转动现象，外部水管安装一律以先装好的索节为准，不允许因为用力过大或水管不平衡而使 ABS 索节或其它索节有破损或变形的现象；
11、结构与螺丝的总体要求：
所有的钢结构件凡是要在运输过程中有变形的均要求校直，所有的螺丝（特别是相连接的螺丝）均应收紧且必需安装垫片；
12、其它要求：
1）、冷却塔在搬运与安装的过程中，要注意保护玻璃钢件的表面，不能与硬质的东西直接接触，以免刮伤表面；其它的配件同样要轻拿轻放，严禁乱扔使其损坏；
2）、所有的防漏纤维与胶水、催化剂、电机、风机、填料等均应放置于阴凉通风处保存，严禁受潮、防晒、防
火等；
3）、冷却塔安装时，严禁在塔体及塔相邻近处使用电焊或气割等明火操作；4）、所有的工程安装人员均需严格遵守工地现场管理的纪律；
5）、在工程完工后要再一次全面检查，对不符合的地方要进行整理，直到无任何问题为止，最后清理现场，提出验收申请；
安装及维修保养说明
I I. 产品运行维护手册
一、起动前准备
1、冷却塔所有螺丝是否收紧；
2、集水盆、洒水盆、隔水网、入风百叶、散热胶片及出、入水管是否有杂物；
3、风机和洒水系统是否畅顺；
4、电源是否与电机配合；
5、传动组合是否安装正确（水行）；
6、减速器是否有适量的润滑油；
7、开启浮球补充水阀，将集水盆及喉管完全注满直至浮球截止；而截止水位约低于满水喉 15MM；
8、出、入风位置清除所有阻挡物；
9、检查集水盆是否漏水；
二、起动检查
1、风扇是否面对顺时针转动而风向是由下向上；
2、开动水泵，使循环水管内之空气完全排出；
3、调校水塔之标准运行水量；
4 、浮球补充水是否正常。
安装及维修保养说明
三、运行检查
5、保持塔内清洁，以防止污垢及藻类形成，定期作水质处理。
6、运行约 40 小时后，须重新检查皮带拉力确保正常。
7、齿轮减速箱有否漏油情况及运行约80 小时后须更换润滑油。
8 、洒水是否均匀稳定；
四、检查及清洁
1壳身
玻璃纤维壳身不需外加油漆，只须用水和清洁剂清洗便能回复光亮。
2水盆
先关上补充水闸制，开启排水口放出水盆内所有余水，便可用刷将水盆污垢刷除。
3散热胶片
须有正当水质处理并定期清洗水盆及洒水系统，则可避免污垢或水中沉淀杂质倒塞胶片。
五、测试及调较
1 皮带减速器
电机及风扇接驳器安装完毕后，先用长直尺检查两者的皮带盘是否在同一直线上，
而电机越接近风扇接驳器，则皮带越松动，方便安装及拆除，当皮带安放后，便
须调校调节螺丝把电机与风扇接驳器的距离拉远，皮带便会自动收紧，再用手检
查皮带拉力是否合适，便可收紧移位螺丝，然后固定。
新皮带开动后一至两天应
再次检查及调较拉力，而皮带必须全套更换及切勿将新旧共用。
六、故障及对策
七、建议检查及保养程序
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