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基础维护(设备信息管理)
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基础维护(物料信息)
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基础维护(制造BOM)
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功能模块介绍 流程型装配案例
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计划导入
39
计划模拟
40
缺料统计
41
工作接收
42
工位收料
43
工作开工
44
填写检验报 告
45
工作提交
46
检验任务
47
质量放行
48
物料清单
49
工艺文件浏览
50
异常申报
51
开具NCR
52
例外转序
53
技术通知
54
生产监控看板
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工位模拟地图
56
监控中心
生产监控指挥中心
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功能模块介绍
设备状态的监控
58
功能模块介绍
基于订单的生产进度监控
59
功能模块介绍
基于工位的设备监控
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功能模块介绍
基于工位的生产数量展示
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功能模块介绍
基于工位的物料数量监控
Wisense及制造平台介绍
服务全球 交付信任
制造执行系统（MES）项目
目录
1 企业需求及问题 2 MES目标、思路 3 如何实现数字化生产管理 4 MES的好处 5 问题交流
2
目录
1 企业需求及问题 2 MES目标、思路 3 如何实现数字化生产管理 4 MES的好处 5 问题交流
3
企业面临的问题
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功能模块介绍
生产线及完工信息监控
63
功能模块介绍
基于工位的质量异常信息监控
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功能模块介绍
查看工位异常的详细信息
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功能模块介绍
基于工位的视频监控
任务分配
生产进度 设备实时状态 设备停机记录 模具使用记录 质量问题
排产与优化
生产精细日程安排 自动设备调度 自动换模优化 自动模具调度 自动人力资源调度 订单优先级 计划手工调整 计划结果模拟与预测
计划瓶颈分析
滚动计划与计划同步更 新
数据 采集
设备 管理
物料 管理
条码 管理
建 模
准
流 程
工具 工装
质量 档案
进货 检验
质量 评价
首件 鉴定
质量 知识 库
NCR
协同 监控
例外 转序
系统 集成
六要 产品 素 追踪
……
选 配
开
规
发
文件管 目录管 用户管 门户定 更改管 数据检 事件管
范 基础
理
理
理
制
理
索
理
平台
层
权限管 流程管 数据管 状态管 报表引 编码管 电子看
18
MES-制造任务
通过排程自动生成制造任务(来自排程软件)
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工序任务确认
对制造任务进行确认分派
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工序任务执行
通过数据采集终端获得任务指令
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工序任务车间再分派
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工序任务清单
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物料确认
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工序开始、工序汇报
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任务提示
完工待检验任务提示
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采集终端(异常事件报告)
工序异常汇报
报表决策分析
1. 生产管理层所需生产进度报表，员工工时报表，产品合格率报表、 设备等都是通过手工统计，难以满足追求效率的车间管理需求；
2. 基于对车间现场原始数据的收集基础为车间量身订制分析报表 需要的生产成本统计报表、生产计划达成率、准时出货率等报表， 现阶段也缺少必要的原始数据，比如实际的设备工时和人工工时， 导致生产成本的准确性不高；
6
目录
1 企业需求及问题 2 MES目标、思路 3 如何实现数字化生产管理 4 MES的好处 5 问题交流
7
目前通常的生产状况
企业资源管理
ERP
实时交互、闭环管理
车间
问题: •车间信息无法实时反馈 • 不实际的生产计划 •无法实现有效管控 • 人工统计工作 • 排产复杂、周期长
8
填补ERP和生产车间之间的空白
理
理
理
理
擎
理
板
12
工位制核心简介
13
MES实现车间图示
计划反馈
计划排程
任务执行
任务分派
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目录
1 企业概况 2 MES目标、思路 3 如何实现数字化生产管理 4 MES的好处 5 问题交流
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功能模块介绍 加工装配案例
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导入生产计划
获取ERP系统的计划订单信息(接口或者手工录入)
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计划排程
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生产异常监控看板
28
生产监控看板
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统计报表及分析
（1）产品零部件配套情况分析 （2）在制品统计分析 （3）生产进度分析 （4）工时统计报表 （5）废品记录统计分析 （6）其他报表分析
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统计报表及分析
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MES-基础维护(出勤模式及日历)
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基础维护(人力资源)
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基础维护(设备信息)
扩展
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基于平台搭建的MES系统
个性层
……
标
准研
发
流
平 台
程
M
E 运
营
平 台
S
设备 管理
计划 排程
电子 看板
人员 管理
任务 下达
生产 监控
刀具 管理
调度 管理
资源 状态 管理
工具 工装 管理
终端 数据 采集
应用 集成
…..
条码 管理
统计 分析
建 模
配 置
规
开
范
文件
核心 管理
目录 管理
用户 管理
门户 定制
生产计划复杂
1. 效率低，工作量大，周期长； 2. 生产计划执行准确性不高，生产工单准时完工率过低； 3. 计划人员很难得到实际生产进度的准确信息； 4. 沟通成本高； 5. 计划调整难度比较大。计划变更或者紧急插单时，需重新评估整个
生产计划。

企业面临的问题
生产过程不透明化
1. 生产过程中存在很多异常因素，导致生产实际与生产计划脱节； 2. 整个生产加工过程处于黑盒状态； 3. 瓶颈设备无法实时监控，无法提高其生产效率；
更改 管理
数据 检索
事件 管理
发
平台 层
权限 安全
管理
工作 流程 管理
数据 模型 管理
生命 周期 管理
报表 引擎
编码 管理
动态 屏幕
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基于工位制的企业级信息化平台功能框架
基于工位制的企业级信息化平台
需 求
标
工厂 建模
配送 管理
数据 准备
配套 管理
生产 计划
大件 配送
开工 工位
管功理能架看构板
异常 工艺 管理 管理
生产过程数据收集
1. 车间现场的原始数据无法准确反馈； 2. 无法了解详细生产制程数据； 3. 车间现场生产数据都靠手动统计，费时费力，准确率低，时效性
差；
5
企业面临的问题
产品高质量、高可靠性的要求
1. 产品质量控制要求严格，针对制造过程信息的自动下达、采集、 跟踪、监控，为产品质量的可靠性提供分析优化的依据，同时可 满足质量过程控制（如NCR不符合项流程等)。
商务 /财务层 操作执行层 设备层
企业资源管理
ERP
MES
生产执行系统
车间
• 缩短排产周期，解决紧 急插单问题
•通过计划、采集、管控 等功能来改进生产执行
• 与实际生产即时接轨， 车间事件驱动上层的 商务活动
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MES项目范围
集成
数据采集
设备/人员工时 实际产量
换模
废品 停机
生产监控