向心推力轴承 （径向止推轴承）：
承受径向力和轴向力
径向滑动轴承
推力滑动轴承
滚动轴承（向心轴承） 滚动轴承（推力轴承）
轴承的 分类
Fr
向心轴承
Fa
推力轴承
Fa Fr
向心推力轴承
滑动
三、滑动轴承
轴承
主要用于工作转速特高、支承要求特精、特重型、承受具 大冲击、须成剖分式等特殊工作条件。
1.滑动轴承的构造与特点
轴承类型 双列角接触球轴承
调心球轴承 调心滚子轴承
推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列潘深存云沟教授球研制 轴承 推力球轴承 深沟球轴承
代号 0 1 2
29 3 4 5 6
轴承类型 角接触球轴承 推力滚子轴承 推力圆锥滚子轴承
圆柱滚子轴承 滚针轴承
外球面球轴承 直线轴承
代号 7 8 9
N NA U L
脑图
轴承的安装 轴承的作用
常用机泵轴承的 选型与安装
轴承的分类
滑动轴承
代号含义 分类类型
滚动轴承
特点、差异
材料
构造
选型
按摩擦方式 按受载方向
结构 分类
目的人员 适用专业
1.培训目的：了解常用轴承的用途分类等， 并正确装卸轴承。
2.适用人员：机泵及其他设备维护人员
3.适用专业：机泵维护工、设备维护工等
滚动
⑦、推力轴承（类型代号50000）
轴承
只能承受轴向载荷。为了防止钢球与滚道之间的滑动，工作时必须加 一定的轴向载荷。高速时离心力大，钢球与保持架摩擦，发热严重，寿命 降低，故极限转速很低。工作时必须保持轴线与轴承座底面垂直，载荷必 须与轴线重合，以保证钢球载荷的均匀分配。该类轴承可分为单列推力球 轴承和双列推力球轴承。单列推力球轴承只能承受单方向的推力，而双列
示例
6203 6203/P6 30201/P6x 6203/P5 6203/P4 6203/P2
精度低————————→高
滚动 轴承
Ⅳ轴承的径向游隙 游隙代号：游隙分1 、2、 0 、3 、4 、5共六个组别。
以/C1 、/C2、 /C3 、/C4 、/C5为代号，0组不标注。
游隙值：小
大
Ⅴ轴承的径向游隙
公称接触角α =15°； N105/P5：N─圆柱滚子轴承，1─特轻系列，05─内径
d=20mm，公差等级为5级，游隙组为0组； 30213：3─圆锥滚子轴承，2─轻系列，13─内径d=65mm，
0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级，游隙
结构：由轴承座、轴承盖、轴瓦、连接螺栓等组成
特点：
①、承载能力大，耐冲击； ②、工作平稳，噪音低； ③、结构简单，径向尺寸小，轴向尺寸大。 滑动轴承的应用场合： ①、高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、
水轮发电机、机床等； ②、极大型的、极微型的、极简单的场合； ③、结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承； ④、受冲击与振动载荷的场合；如轧钢机。
应用：低速、轻载或间歇性工作的机械 中。
剖分轴瓦
特点：轴承装拆方便，轴瓦磨损 后便于调整轴承间隙。 应用：工作转速特高、支承要求 特精、承受具大冲击、须成剖分 式等
3.滑动轴承的轴瓦及轴承衬材料
滑动 轴承
材料要求：
Ⅰ摩擦系数小；
Ⅱ导热性好，热膨胀系数小； Ⅲ耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强； Ⅳ有足够的机械强度和塑性。
外圈滚道表面是以轴承中点为中心，故能自动调心，允许内圈 （轴）对外圈（外壳）轴线有小量偏斜(＜2°～3°)。有少量轴向 限位能力，但一般不宜承受纯轴向载荷。
滚动
③、角接触轴承（类型代号70000）
轴承
可以同时承受径向载荷及轴向载荷，也可以单独承受轴向载 荷。能在较高转速下正常工作。由于一个轴承只能承受单向的轴 向力，因此,一般成对使用。承受轴向载荷的能力由接触角α 决定。 接触角大的，承受轴向载荷的能力也高，常用角接触轴承的接触 角有：15°、25°和40°。
1.滚动轴承的构造
滚动轴承的典型结构如图所示, 通常由外圈1、内圈2、滚动体3和 保持架4组成。内圈装在轴颈上, 外 圈装在轴承座孔内, 多数情况下内 圈与轴一起转动, 外圈保持不动。
工作时, 滚动体在内外圈间滚 动, 保持架将滚动体均匀地隔开, 以 减少滚动体之间的摩擦和磨损。
滚动 轴承
滚动 轴承
23
13
23
4 重 (0) 4
24
14
24
Ⅲ 内径代号 ---- 基本代号左起第四、五位。
滚动 轴承
内径代号
00 01 02 03 04~99
轴承内径尺寸 mm 10 12 15 17 数字*5
特别注意： d<10mm，d≥500mm，d=22，28，32mm 时 内径代号 = 内径尺寸
滚动 轴承



=0
向心(轴a) 承 径向力
0<≤45°
45°<<90°
向心角接(b)触轴承 推力角(c接) 触轴承
径向力（主要） 径向力
轴向力
轴向力 （主要）
=90°
推力(d)轴承 轴向力
滚动
②、按滚动体形状：
轴承
球 轴承 ——承载能力低，极限转速高 滚子轴承——承载能力高，极限转速低
在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承的承载能力和 耐冲击能力都好，但球轴承摩擦小、高速性能好。
滚动
轴承
6103： 6─深沟球轴承，1─特轻系列，03─内径d=17mm，
公差等级为0级，游隙组为0组；
6308：6─深沟球轴承，3─中系列，08 ─内径d=40mm，
公差等级为0级，游隙组为0组；
7214AC/P 7─角接触球轴承，2─轻系列，14─内径
4：
d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0组，
能同时满足这些要求的材料是难找的，但应根据具体 情况主要的使用要求。
工程上常用浇铸或压合的方法将两种不同的金属组合 在一起，性能上取长补短。
①、锡锑轴承合金
滑动 轴承
优点： 摩擦小，抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐蚀性 好、容 易跑合、是优良的轴承材料，常用于高速、重载的轴承。 缺点：价格贵、机械强度较差；只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、 或青铜轴瓦上。 工作温度：t<120℃ 由于巴式合金熔点低
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∣
密保 特 公内游 其
承 分 部 件 代 号
类 宽直 内 型 度径 径 代 系系 代 号 列列 号
代代
号号
封持 殊 差部隙 他 与架 轴 等结代 代 防及 承 级构号 号 尘材 材 代代 代料 料 号号 号代 代
号号
滚动 轴承
①、前置代号-----成套轴承分部件代号，用字母表示 L、K、R、WS、GS
②、青铜
优点：青铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性都优于轴承合金。工 作温度高达250 ℃。 缺点：可塑性差、不易跑合、与之相配的轴径必须淬硬。 青铜可以单独制成轴瓦，也可以作为轴承衬浇注在钢或铸铁轴瓦上。
锡青铜 中速重载 铅青铜 中速中载 铝青铜 低速重载
③、具有特殊性能的轴承材料
滑动 轴承
Ⅰ 含油轴承： 用粉末冶金法制作的轴承，具有多孔组织，可存储润滑 油。可用于加油不方便的场合。 Ⅱ 铸铁：用于不重要、低速轻载轴承。
滚动
④、圆柱滚子轴承（类型代号N0000）
轴承
内圈（或外圈）可以分离，故不能承受轴向载荷。滚子由内圈
（或外圈）的挡边轴向定位，工作时允许内、外圈有少量的轴向错
动。圆柱滚子轴承有较大的径向承载能力，但内外圈轴线的允许偏 斜量很小（2°～4°），因此，此类轴承不宜承受偏载。
滚动
⑤、滚针轴承（类型代号NA0000）
滚动 轴承
5.常用滚动轴承的代号
滚动 轴承
滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能 等特征的产品符号。国家标准GB/T272-93规定轴承的代号由三部分组成：
①前置代号（字母） ②基本代号（数字、字母） ③后置代号（字母+数字）
∣
五 四 三 二一
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轴
Ⅲ 橡胶轴承：具有较大的弹性，能减轻振动使运转平稳，可用水润滑。
常用于潜水泵、沙石清洗机、钻机等有泥沙的场合。
Ⅳ 塑料轴承：具有摩擦系数低、可塑性、跑合性良好、耐磨、耐腐蚀、
可用水、油及化学溶液等润滑的优点。
缺点：导热性差、膨胀系数大、容易变形。为改善此缺陷，可作为轴承 衬粘复在金属轴瓦上使用。
四、滚动轴承
滚动 轴承
2.滚动轴承的材料
①滚动体与内外圈：要求高的硬 度和接触疲劳强度、良好的耐磨 性和冲击韧性。
含铬合金钢（GCr15、 GCr6、 GCr15SiMn、GCr9 等），热处理后硬度可达 HRC61-65。
②保持架：低碳钢板冲压而成， 高速轴承多采用有色金属（如黄 铜）或塑料保持架。
滚动 轴承
L：可分离轴承的可分离内圈或外圈 LN 207
R：不带可分离内圈或外圈的轴承 RN U 207
K：滚子和保持架组件
K 81107
WS、GS：分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈、座圈 WS 81107 GS81107
滚动 轴承
②、基本代号 -----表示轴承的基本类型、结构和尺寸 Ⅰ类型代号---基本代号右起五位 ，为0（双列角接触球轴承）则省略
2.滑动轴承的分类 按承载方式：
向心滑动轴承（径向滑动轴承）-承受径向载荷 推力滑动轴承（止推滑动轴承）-承受轴向载荷
滑动 轴承
向心滑动轴承
推力滑动轴承
常用径向滑动轴承分2类
Ⅰ 整体式径向滑动轴承
轴承
滑动 轴承
Ⅱ 剖分式径向滑动轴承
联接螺栓
螺纹孔
轴承盖