技术规格标准配置1安全遵守产品安全操作规则，注意所有安全提示。

忽略安全提示可能会造成人身伤害，火灾与设备损坏。

请勿拆开，维修或用不当的方式使用设备。

否则Fixturlaser不承担相关责任。

激光防护Fixturlaser GO使用功率小于1.0mW的激光二极管，激光等级为2级•请勿直视激光发射器•请勿将激光射向人眼电源Fixturlaser GO采用三节1.5V C型碱性电池或1.2V 镍氢充电电池。

请使用高性能碱性电池。

长时间不使用请取出电池。

使用其它电池有可能导致设备损坏或人身伤害操作电池时请小心，否则会产生灼伤。

使用时请勿拆卸，请远离热源。

电池损坏或漏液时请小心污染环境。

请循守当地法规处理废旧电池。

2保养请使用湿棉布或棉签擦拭系统。

激光接收器请使用酒精擦拭。

请勿使用抽纸，会导致接收器刮伤。

请勿使用丙酮请保持激光二极管缝隙，接收器表面，连接线清洁，无油污。

显示单元应预防刮伤。

不使用时请盖上电缆盖3主菜单Fixturlaser GO根据您的需要提供不同的程序。

按下红色启动按钮启动系统，主菜单会显示。

在主菜单中您可以找到内存管理与环境设定。

用方向键选择所需程序，并使用OK按钮确认。

水平轴对中垂直轴对中内存管理Memory Manager系统功能环境设定电量显示关机4水平转轴对中介绍轴对中：测定和调整两台连接设备，使其旋转中心共线。

水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移，使其达到公差允许值。

系统有两个测量单元，分别固定在两个轴上，旋转轴到不同位置，系统会技术两轴的相对位移，并显示对中结果和调整建议。

测量结果可保存预对中功能为获得最佳的对中效果，需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据。

去现场之前，请检查下列要求：•安全规则？•测量公差？•是否有动态位移补偿？•安装条件是否受限？•测量轴是否可旋转？•所需垫片尺寸安装对中系统之前请检查设备底座，螺丝与垫片情况以及是否有空间限制目测检查完成后，考虑以下情况•设备已关机，安全标识已放置。

•设备温度是否正常•移除旧的生锈垫片•检查连轴器连接情况，松开连轴器螺丝•检查软脚情况•设备有无负载•检查连轴器与转轴离合情况•管道张力•粗对中•检查耦合间隙安装1、带有M的单元安装在可动设备端，标有S 的安装在固定端。

用V型夹具固定。

2、将V型夹具向上安装在轴上，用锁紧链条固定。

3、用提供的扳手锁紧螺丝，不要过紧。

如轴径过大，需使用延长链条。

（可选）4、调整激光器高度直到两侧的激光都可以接收，锁紧两侧的夹子使其固定。

通过电缆连接激光器与显示单元。

开始程序在主菜单选择水平对中程序，点击OK设置测量方法及其它设置设定只对本次测量有效采样时间可选一般采样时间或延长采样时间进入采样时间区域，通过方向箭头按钮与OK键改变采样时间。

延长采样时间通常再高振动环境中使用。

公差表对中的公差取决于轴的转速，结果须达到制造公差以内。

当没有现成的公差要求时，XA提供的公差表可根据转速指导公差设定。

向右箭头标识当前选定公差按下列步骤选择公差：1.移动到公差表处点OK2.上下移动到所需公差处点OK按下列步骤定制公差1.移动到公差表处点OK2.向下移动到空格区域，向右进入编辑区3.输入公差名称/转速，点OK或向右4.输入角度公差5.输入位移公差关闭倾角仪如倾角仪不能正常显示，如高振动环境，倾角显示功能可以关闭关闭倾角仪无倾角仪的测量在本章结尾处说明退出退出设置，返回应用界面测量方法三点法三点法需要测量盘车方向三个位置，每个位置点距离至少90度。

注意：当使用三点法测量时，为了达到尽可能可信和精确的测量结果，应使每个位置两侧倾角仪读数差距在0.3度以内，以达到同步盘车效果。

提示：所测三点距离角度越大，重复性越好。

两次测量之间的最小角度为45度输入尺寸图示可动端设备选择尺寸框输入尺寸测量与尺寸输入必须输入两激光器间距，M激光器到连轴器中心距(当两端联轴器分开有距离时，输入的距离为M激光器到从动端联轴器端面的距离)，M激光器到主动端设备前脚距离与设备前后脚距离。

测量点记录旋转主轴至第一个测量位置，将激光器调整至大约相同位置，此时应为激光器最重要的调整倾角度位置（两激光器倾角位置偏差小于0.3°）仪器显示值-90.0±0.3度，画面倾角指针指向正9点位置为宜。

选择测量图标点OK记录第一个测量点旋转主轴至第二点位置，仪器显示值+90.0±0.3度，画面倾角指针指向正12点位置。

最小转动45度，白色区域标识可测区域，黑色为非可测区域。

如选择角度小于45度，测量图标不显示。

注意两侧探头倾角仪读数差距尽量在0.3°以内，以保证同步转动。

选择测量图标点OK记录第二个测量点旋转轴到第三个位置，仪器显示值+180.0±0.3度，画面倾角指针指向正3点位置为宜，注意两侧探头倾角仪读数差距尽量在0.3°以内，以保证同步转动。

选择测量图标点OK 记录第三个测量点测量结果测量结果同时显示水平竖直方向的对中值与调整值。

左侧的符号表示位移偏差与角度偏差，以及是否在公差范围内，右侧数据表示调整值，垂直方向正值表示需降低，负值表示需抬高，水平方向正值表示向3点方向平移，负值表示向9点方向平移（从电机尾部向电机看，左手边为3点位置，右手边为9点位置）在公差内超出公差三色LED会显示对中情况Green 绿色表示在公差内Yellow 黄色表示在两倍公差内Red 红色表示超出两倍公差按此键进入保存测量结果界面按此键进入调整界面测量结果评估角度偏差与位移偏差可以衡量对中情况，并计算是否需要进行调整。

如果已经选择合适的公差，测量结果会通过不同颜色表示是否在公差范围之内。

地脚调整值给出设备对中需要进行的地脚调整数据。

对中调整如上图：旋转主轴至12点或6点钟方向调整竖直方向对中，电子水平泡居中。

倾角仪可帮您达到正确的位置。

仪器会以不同大小与方向的箭头指示每一对地脚的调整量与方向，无须根据数值前的正负号判定。

如上图：盘车将激光探头停在3点或9点，电子水平泡居中。

仪器会以不同大小与方向的箭头指示每一对地脚的调整量与方向，无须根据数值前的正负号判定。

如上图调整结果。

主轴转回12点或6点钟方向，检查测量结果是否发生变化。

对中调整完成，为确保对中结果，可以重新测量按此键进入重新测量界面测量过程中注意事项：1、三点法读取数据前必须检查两激光器的倾角偏差小于0.3°2、当两端联轴器分开有距离时，输入的M激光器距离为M激光器到连轴器中心距应为M激光器到对面联轴器断面的距离。

3、调整应先竖直方向再水平方向，调整值为参考，应将注意力集中在左侧的数值，主要观察左边的数据是否在合格范围，绿灯亮起即表示数据已进入合格范围内。

4、对中盘车测量结果一定要重复测得相同结果后再松开螺栓调整，针对同一台设备同一次工作，每次盘车都按相同的测量点顺序测量。

5、调整完后返回测量界面进行数据复测，复测前应检查输入数据的正确性及倾角是否一致。

其它特性M与S单元LED功能激光器面板上有两个LED显示激光操作LED（接近激光束）持续绿色激光发射状态LED（接近接收器）持续绿色设备正常持续红色启动或故障绿灯闪烁激光器置于9,12,3点位置红灯闪烁正在测量齿轮隙检测为达到最佳精度，系统带有齿轮隙检测功能，当下列情况出现时，系统显示齿轮隙报警•M与S激光器分离超过3度以上；•当第一点测量之后，共有角度位置变化超过0.7度；•当连轴器齿轮隙消除后，报警将自动消失；目标值预设当测量过程使用预设目标值时，此图标会再结果右上角显示。

关闭倾角仪的测量当倾角仪在某些情况下不能正常显示时，如高振动情况下，可以被关闭•在设定中关闭倾角仪除了以下情况，关闭倾角仪的系统可以正常工作：•根据9,3,12点时钟法进行测量时•对中过程中，使用上下按钮改变水平与垂直视角改变视角5垂直转轴对中介绍轴对中：测定和调整两台连接设备，使其旋转中心共线。

水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移，使其达到公差允许值系统有两个测量单元，分别固定在两个轴上，旋转轴到不同位置，系统会计算两轴的相对位移，并显示对中结果和调整建议。

角度偏差调整需增减垫片，位移偏差需侧向移动。

测量结果可保存预对中功能为获得最佳的对中效果，需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据在去现场之前，检查以下项目•安全规范•公差要求•是否有动态补偿•安装条件是否受限•被测轴是否可旋转•所需垫片尺寸安装对中系统之前请检查设备底座，螺丝与垫片情况以及是否有空间限制目测检查完成后，考虑以下情况•确保设备处于关闭的安全状态•检查设备温度是否适合测量•移除旧的生锈垫片•检查连轴器情况，松开连轴器螺丝•检查软脚情况•设备负载情况•检查轴与连轴器•考察管线应力•粗对中•检查耦合间隙安装激光器安装可参考水平转轴对中章节开始程序选择垂直轴对中图标点击OK.进入设置设置设置只对本次测量有效采样时间可选一般采样时间或延长采样时间进入采样时间区域，通过方向箭头按钮与OK 键改变采样时间。

延长采样时间通常再高振动环境中使用。

公差表对中的公差取决于轴的转速，结果须达到制造公差以内。

当没有现成的公差要求时，XA提供的公差表可根据转速指导公差设定。

向右箭头标识当前选定公差按下列步骤选择公差：1.移动到公差表处点OK2.上下移动到所需公差处点OK按下列步骤定制公差1.移动到公差表处点OK2.向下移动到空格区域，向右进入编辑区3.输入公差名称/转速，点OK或向右4.输入角度公差5.输入位移公差退出退出设置，返回测量界面测量测量方法在竖直轴对中程序要求轴旋转180度，取三点读数输入距离图示可动端设备选择尺寸对话框输入尺寸测量与尺寸输入必须输入所有测量距离，包括两激光器间距，M激光器到连轴器中心距，输入节距园直径(对角螺栓中心间距离)与总螺栓数最多可测输入8个螺栓站在第二测量点位置，此位置需方便将轴旋转180度提醒：开始测量前标出1，2，3点的位置第一个测量位置，将激光器调整至大约相同位置此时应为激光器最重要的调整倾角同步（两激光器倾角位置偏差小于0.3°）记录第一个测量点旋转90度到第二测点（您所站位置）选择测量图标点击OK，记录第二个测量点旋转90度到第三点位置选择测量图标点击OK，记录第三个测量点测量结果测量结果同时显示两个方向的对中值与调整值左侧的符号表示位移偏差与角度偏差，以及是否在公差范围内右侧的数表表示每个螺栓下的垫片的调整量在公差内超差三色LED会显示对中情况绿灯表示在公差内黄灯表示在两倍公差内红灯表示超两倍公差保存测量结果做调整测量结果评估角度偏差与位移偏差可以衡量对中情况，并计算是否需要进行调整。

如果已经选择合适的公差，测量结果会通过不同颜色表示是否在公差范围之内地脚调整值给出设备对中需要进行的地脚调整数据对中调整通过在螺栓下加垫片调整角度偏差（负值表示需增加垫片），当激光器在位置一时显示位置一方向的实时偏差值，在位置二时显示位置二方向的实时偏差值同时调整两个方向的位移偏差，实时显示值随着激光器在位置一、二的变化而改变调整过程完成后，再次检查角度与位移偏差是否在所要求的公差范围内对中调整完成，可重新测量确认重新测量6软脚测试介绍在对中调整开始前，应先进行软脚测试，否则对中结果是没有意义的。