HT300
<15 15~30 30~50 >50
3.1~3.4 1.5~1.8 0.8~1.0
3.0~3.3 2.9~3.2
1.4~1.7 0.8~1.0 1.4~1.7 0.9~1.1
≤0.15
2.8~3.1 1.3~1.6 1.0~1.2
HT350
<15 15~30 30~50 >50
2.9~3.2 1.4~1.7 0.9~1.2
立车工作台
135T球铁横梁
14米唐津床身
• 3）近代工业生产中占有不可替代的地位，特别是基础工 业:
• （1）机械加工工业——如机床，铸件占50~90%； • （2）汽车、拖拉机工业； • （3）铁路； • （4）石油化工、矿山冶金； • （5）国防工业； • （6）其他——造船、仪表、航空航天、民政城建等。 • 4）铸造生产水平的标志： • （1）机械化、自动化生产； • （2）质量（包括表面质量）大大提高； • （3）生产规模扩大； • （4）产量。
表一 灰铸铁件的化学成分
铸件主 牌号 要壁厚
(mm) C
化学成分(%) Si Mn P
HT250
<15 15~30 30~50 >50
3.2~3.5 1.8~2.1 0.7~0.9
3.1~3.4 3.0~3.3
1.6~1.9 0.8~1.0 1.5~1.8 0.8~1.0
≤0.15
2.9~3.2 1.4~1.7 0.9~1.1
战
国
时
期
一
的 青
铜
编
钟
之
战 国 初 期 铸 的 曾 侯 尊 盘
( 953 )
沧 州 的 大 铁 年狮 铸 于 公 元
5m
(480T)
轧 机 机 架 况
浇 注 情
11 100
合 金 船 重用 量推 进 器 吨直 径
米
—— ll6
吉 祥 钟 铜 铸 造大 重钟 之 吨最
锡 青
加 工 中
心 床 身
第二章 灰铸铁
• §2-1 灰铸铁的特点 • 1.金相组织与力学性能 • 组织:G片+P 或 • G片+P+F（间或有少量Cm） • 非金属夹杂物: 硫化物+磷共晶
• 2.牌号与成分 • 1）灰铸铁牌号： • HT150、HT200、HT250、HT300、HT350，共5个牌号
表一 灰铸铁件的化学成分
3.铸铁的特性和分类
• 1）特性： • （1）具有一定的力学性能； • *性能举例和检测方法介绍。
σb
δ
HB ak
HT 100~350 / 150~270 /
金相组织
P、F、G片
QT 400~900 2-18 150~300 30~60 P、F、B、G球
RuT 260~420 0.5~3.0 120~280 /
P、F、G虫
KT 300~700 2~15 120~270 30~60 P、F、G团（Cm）
BT 300~500 / 500~800 /
P、Cm、M
• （2）铸造性能好，造型工艺性好——流动性、补缩性、防裂性； • （3）减震性好，缺口敏感性低； • （4）加工切削性能好； • （5）有一定的耐磨性和其他特殊性能； • （6）较好的热处理性； • （7）生产成本低、设备可简单。 • 2）分类： • HT、QT、RuT、KT、特种铸铁等。
铸造基础知识教程
第一篇 铸铁简介 第一章：绪论
1.铸造在国民经济中的地位和作用
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸 型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。
1.铸造在国民经济中的地位和作用
• 1)、特点及其重要性 • 1．适用范围广 • 从几克到480吨的各种合金铸件。铸件形状可以非常复
牌号
铸件主要 壁厚(mm)
C
化学成分(%)
Si
MnPBiblioteka HT100 所有尺寸 3.2~3.8 2.1~2.7 0.5~0.8 ≤0.20
HT150
<15 15~30 30~50 >50
3.3~3.7 3.2~3.6 3.1~3.5 3.0~3.4
2.0~2.4
2.0~2.3 1.9~2.2
0.5~0.8
2)、我国铸造技术的发展
• 我国的铸造技术已有6000年悠久的历史，是世界 上较早掌握铸造技术的文明古国，
• 1978年湖北省随县出土的曾侯乙墓青铜器重达１ ０t。有64件的一套编钟，铸造时代是距今2400年 前的战国初期。湖北省随县出土的曾侯尊盘可以 看出铸工之精湛，铸于战国初期。
• 河北省沧州的大铁狮，高5m多，长近6m．重 19．3t，是公元9世纪五代后周时铸成的．
1.8~2.1
≤0.20
HT200
<15 15~30 30~50 >50
3.2~3.6 3.1~3.5 3.0~3.4 3.0~3.2
1.9~2.2 0.6~0.9 1.8~2.1 0.7~0.9 1.5~1.8 0.8~1.0 1.4~1.7 0.8~1.0
≤0.15
S ≤0.15 ≤0.12
≤0.12
杂 • 2．可制造各种合金铸件 • 3．铸件的尺寸精度高 • 4．成本低廉 • 铸件在一般机器生产中约占总质量的40 %～80％，而成
本只占机器总成本的25 %～30％。 • 成本低廉的原因是：①容易实现机械化生产；②可大量利
用废、旧金属料；③与锻件相比，其动力消耗小；④尺寸 精度高，加工余量小，节约加工工时和金属
2.8~3.1 2.8~3.1
1.3~1.6 1.0~1.3 1.2~1.5 1.1~1.3
≤0.15
2.7~3.0 1.1~1.4 1.1~1.4
1）生产工艺流程
造型材料 砂处理 造型 下芯 合箱
热处理 机加工
制芯材料 砂处理 制芯
浇注 落砂 清理
成品
金属炉料
熔炼
2）控制关键：
• （1）原材料（包括金属的、非金属的、以及辅料）； • （2）熔炼（包括配料及其控制，熔炼方法及设备）； • （3）造型（包括造型方法、铸型工艺设计以及造型材料处理）； • （4）热处理； • （5）检测。
2.铸造生产工艺流程和控制关键
1）生产工艺流程： • 合同签订→行政管理→环境管理→生产计划→生产调度→原材料进厂→原材
料检验→库房管理→基本建设→设备管理→设备维护→工艺设计→工装设计 →模型制作→模型检验→工艺施工→工艺检验→配 砂→天车运输→造 型 →制 芯→合 箱→配 料→熔 化→浇 注→打 箱→落 砂→清 理→ 退 火→抛 丸→打 磨→精 整→油 漆→产品检验→产品加工→产品包 装→产品运输→出入库管理→产品销售→售后服务