衡器各组成部分故障判断
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一 、 称重显示仪表：
将传感器的信号电缆从显示仪表的接口上移开，将 模拟器接上仪表，如果接上模拟器后仪表显示恢复正常， 则该仪表基本无故障（还要测量仪表的激励电压是否正常， 有5V、10V、12.5V、15V、20V、数字仪表激励电压不一 定），反之仪表有故障（模拟秤、数传秤模拟器不可互 换）。
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MTCN数字式传感器的优点
称量准确诚实 防作弊效果显著
采用个性化自动补偿
补偿完成后全部密封， 不得拆卸
专用协议并从未向外公 开，无法作弊
称重传感器的原理与分类
MTCN数字式传感器的优点
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防腐能力强
❖采用激光焊接的防腐不锈钢外壳 ❖易插拔全密封接头 ❖防腐等级IP68 ❖充满氮气，有效保护传感器内部电路
包 装 秤 及 测 力 系 统 等 场 合。
称重传感器的原理与分类
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• 按 称 重 传 感 器 输 出 信 号 的 方 式 又 可 分 为： 模 拟 式 传 感 器 和 数 字 式 传 感 器。 所 谓 数 字 式 传 感 器
是 在 模 拟 式 传 感 器 基 本 上， 将 信 号 处 理，A/D 转 换， 各 种 误 差 补 偿（ 如 非 线 性， 温 度 性 补 偿， 自
注意：如果单位内或附近有类似的衡器，可将仪表互换后 观察仪表的显示，可看出显示仪表是否有故障。
如果故障的类型为开机无显示（无自检过程），应 检查外部电源及仪表的保险丝是否正常
衡器各组成部分故障判断
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二 、 称重传感器（模拟传感器）
现场检测一个传感器的好坏，必须进行以下的三个基本检测 步骤：
1. 测量单只传感器的输入（绿、黑）阻值与输出（白、红， 但要短接 绿和黑两根线）阻值是否在合格证要求的范围内。（多传感器系统 中，必须在接线盒内将要测量的传感器线拆下，进行单独测量）
－
△U 输 出
＋
－
四线制传感器
R1－△R
＋ ＋
R2＋△R
U输入
SE 反 馈
R4＋△R
R3－△R
－
－
△U 输 出
＋
－
六线制传感器
称重传感器的原理与分类
轧钢班Leabharlann 电阻应变片模拟传感器主要性能参数： 额定容量：称量范围的上限。一般用 t、kg、g 表示
额定输出（灵敏度）：加额定载荷和空载时，传感器输出信号的差值。由于输
非线性：由空载荷的输出值和额定载荷时的输出值所决定的直线和增加负荷之实际曲
线之间最大偏差对额定输出值的百分比。
重复性：在相同的环境条件下，对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同
一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。
绝缘阻抗：传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。
蠕变：在负荷不变（一般取为额定载荷），其它测试条件也保持不变的情况
出和传感器加载的信号和所加的激励电压有关，因此一般用mv/v表示，并称为灵敏度。
输入阻抗：信号端开路，传感器未加载荷时，从电源激励输入端测量的阻抗值，一 般用Ω表示。
输出阻抗：电源激励输入端短路，传感器未加载时，从信号端测得的阻抗，一般用 Ω表示。
零点输出：在推荐的电压激励下，没有加载时传感器的输出值对额定输出的百分比。
防射频干扰
❖数字式信号输出
❖抗干扰设计能力，可用于高干扰区域。
称重传感器的原理与分类
MTCN数字式传感器的优点
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浪涌保护 防雷击设计
可靠接地
屏蔽电缆
传感器 PCB设计 具有浪涌 保护功能
称重传感器的原理与分类
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※数字传感器的故障判断：
1、通过仪表可进行检测传感器的通讯是否正 常，如果 不能通讯可以用人工编地址，先进行消址（地址复位 到240），再编一次地址，看是否正常。（T800在”系统维护”
衡器各组成部分故障判断
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电子衡器维修基本步骤
• 1、了解清楚发生故障问题的现象。
• 2、根据提供的现象进行分析判断可能发生问题的部位， 然后提出检查和解决办法；或提出需要进一步需要了解的 问题、情况、现象，进行再分析判断，提出最后解决方案。
• 3、根据得到的信息，分析判断大概可能存在的故障部位， 提出需要现场可能需要做出相应的配合和准备工作（如人 员、标准砝码、重型和特殊工具千斤顶、叉车、重车、电 焊、切割设备，以及工作时间、计量检定人员等）；然后 自己准备需要携带的工具、配件和相关资料。
内充氮气
防腐的不锈钢外 壳
外六角支撑
称重传感器的原理与分类
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MTCN数字式传感器的优点
通过个性化补偿精度22.5吨的数字式传感器
可达到C3、C4、C5、C6级,
45吨、50吨的传感器可以达到C3、C4级
≤±0.016% F.S
≤±0.010% F.S
≤±0.016% F.S
称重传感器的原理与分类
• MT1022/MT1041/MT1241/MT1260传感器的输入阻抗为 410±10Ω，输出阻抗为350±1 Ω。
• WU高精度电子台秤传感器输入阻抗为418 ±4 Ω，输出阻抗为 353±1 Ω。
称重传感器的原理与分类
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• 称 重 传 感 器 按结 构 型 式 可 分 成 以 下 几 类：
– 柱 式 传 感 器： 可 分 为 单 球 面 式 及 双 球 面 摇 柱 式。 目 前 双 球 面 摇 柱 式 应 用 较 广 泛。 优 点 是： 安 装 及 更 换 简 单 方 便。 缺 点 是： 制 造 工 艺 过 程 较 为 复 杂， 成 本 较 高。 主 要 应 用 于 车 辆 衡 和工艺控制秤、配料秤。
下，传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。
称重传感器的原理与分类
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• SB/SBC/SBT/SBS/ZY/TSC/TSB传感器的输入阻抗为 381±4Ω，输出阻抗为350±1 Ω。
• TSA传感器的输入电阻2200±50Ω ，输出电阻2000±20Ω。
• SBD传感器的输入阻抗为772±4Ω，输出阻抗为700±1 Ω。 • GD传感器的输入阻抗为1160±10Ω，输出阻抗为1000±3 Ω。 • PGD传感器的输入阻抗为695±7Ω，输出阻抗为600±2 Ω。 • MTB/IL传感器的输入阻抗为387±4Ω，输出阻抗为350±1 Ω。
其 中 电 阻 应 变 式 运用最为广泛，主 要 应 用 在 中 低 档 精 度， 中 高 容 量 及 较 恶 劣 的 环 境 的 衡 器 及 系 统 中。 目 前 传 感 器 容 量 3kg~300t。 精 度 最 高 可 做 到 C6 级.
振弦式及电磁力平衡式传感器主要应用在中高 精 度 及 分 辩 率， 中 小 容 量 及 较 好 的 工 作 环 境 的 称 重 系 统 中， 如 比较器、天 平、 高 精 度 秤 等。
4、计量性能检测：通过标准砝码进行角差检测调试和 线性检测调整，调整不好则更换。
衡器各组成部分故障判断
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判断全电子衡器故障时，由于故障现象千变万化，同 一故障现象存在多种原因，因此刚开始学习故障修理时， 应将系统分成几部分，了解电子秤的工作原理，掌握各部 的工作情况，然后根据原理进行分析判断，再进行检查、 测量，最后对常见故障进行总结。
3. 秤体部分--------承重部分，机械结构上还可分为秤台、 位移限位、卸荷锣栓、接线盒、信号电缆等。
4. 外部设备-----指连接在显示仪表的信号输出端口，接 收仪表输出信号的设备；常见的外部设备有打印机、大屏 幕显示器、计算机管理系统；另外还有模拟量输出、光纤 输出、固态继电器输出等。
电子秤原理方框图
称重传感器的原理与分类
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– “S” 形 传 感 器： 由 弯 曲 梁 式 和 剪 切 梁 变 形 而 来， 相 当 于 折 叠 成 成“S” 形 状 的 弯 曲 梁 或 剪 切 梁 传 感 器。 如
我 公 司 的 TSC 和 TSB 传 感 器。 主 要 应 用 于 机 电 改 造 秤， 配 料 控 制 系 统，
称重传感器的原理与分类
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• 电阻应变片称重传感器是利用弹性元 件（ 弹 性 体） 弹 性 变 形 及 粘 贴 于 其 表 面 的 电 阻 应 变 片， 通 过 惠 斯 登 电 桥 而 检 测 出 与 所 加 载 荷 成 正 比 的 电 信 号。
＋
R1－△R R4＋△R
R2＋△R R3－△R
U输入
– 弯 曲 梁 式 电 阻 应 变 传 感 器。 其 特 点 是： 精 度 高， 可 以 进 行 角 差 修 正， 因 而 主 要 在 单 传 感 器 场 合 应 用。 如 计 价 秤， 台 案 秤。 但 由 于 结 构 型 式 的 限 制， 其 容 量 一 般 不 超 过 2000kg。
称重传感器的原理与分类
诊 断…） 等 功 能 集 合 在 一 起， 输 出 的 为 抗 干 扰 较 强 的 数 字 信 号。
称重传感器的原理与分类
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激
惠斯登
励
电桥
信
号
Ri
模拟传感器
放大 滤波
I/O
CPU
A D
EROM
数字传感器
称重传感器的原理与分类
数字式传感器的结构
全密封接头 激光焊接
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自动复位结构 专用PCB板
的”Power Cell 维护” 的“地址复位和手工编址”）
2、传感器零点输出性能检测：可以通过仪表检查传感 器输出进行判断。（T800在“系统维护”中的“Power Cell 维护”的查看传
感器输出可以看到）
3、电阻判断：用数字万用表200K档测量，插头A兰线和插头B黄线电阻在 34.4kΩ左右;红表笔接插头C绿线和黑表笔接插头D红线测量为无穷大，反测为 49.9kΩ左右；红表笔接插头D红线和黑表笔接插头B线测量为无穷大，反测为 73.4kΩ左右；插头A兰线和插头C绿线电阻在17.2kΩ左右；插头C绿线和插头B黄线 电阻在17.2kΩ左右。