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关于物控仓库区域规划设计改善方案
（仅以原材料仓库作详细说明））
编制部门: 制造中心
呈送部门: 总裁
抄送部门:
执行部门: 制造中心
一、设计目的
根据当前生产状况，考虑明年乃至以后正常批量规模生产的情况，必须从现在起将仓库进行有效的划分和管理，以达到如下几个方面的目的：
1）为以后管理ERP的财、物、卡的一致性提供保障，使其数据准确；
2）仓管人员发、发、寻找物品而进行快速准确进行库位管理，为减少劳动力，节省劳动力，提高工作效率提供保证。

3）方便定期盘点和查账。

4）实施目视化看板管理，使仓库管理朝规范、科学化管理。

二、仓库分类
根据功用和管理目的出发，可分为如下几个仓库
1、原材料仓库（所有冷轧板材料、卷轴钢板材料）
2、冲压零部件仓库（所以冲压车间生产出来在制品、点焊、氩焊冲压件）
3、半成品周转仓库（所有工序完成，等待装配类的部件类）
4、辅料仓库（包括包材、外购件等、装配螺丝类、卡扣类）
5、成品仓库
三、仓库位置及区域划分
原材料仓库（重点说明）
1）位置：见区域规划简易图1（详见设计图）
三层货架
2）仓库设置：
A、首先将原材料仓库按放两排货架（货架按实际需要购买中量型拼装型货架）
B、货架总共三层，重物放地上，轻型或一些冷轧板上货架
C、实施库位平面管理：分为A、B货架区域，并划出其平面图，并分别用A、
B字每标识出来；在设计平面中下面对材料规格进行文字说明，将材料按规格大致分布在什么货架上进行说明。

例如：
A货架放置A*B规格
B货架放置C*D规格
原材料仓库平面布局图
A货架区
B货架区
说明：1）A区放置A*B板材
2）B区放置C*D板
3）库位管理：
将每个货架按层数分成若干个库位管理，然后根据材料长短每层分成库位，并标识出库位。

其中以A货为例。

A-3-1 A-3-2 A-3-3 A-3-4 A-3-5
A-2-1 A-2-2 A-2-3 A-2-4 A-2-5
A-1-1 A-1-2 A-1-3 A-1-4 A-1-5
4）货架库位：每个货架用80*120的白板看板，进行库位和产品放置对应该管理。

这样方便找材料。

货架管理看板
库位号
材料规格
货架层
1 2 3 4 5 6 7 8 9
A-1
A-2
A-3
5）管理看板：仓库制度管理看板，可设计一张看板，可分成三栏，其中一样为制度栏，
一栏为责任人形像栏、5S管理标准栏。

制度管理栏管理责任人及职责任5S管理执行行标准
仓库管理制度
责任人照片岗位职责任
文字与图片执行标准管理绩效指标
说明：1）每个货架一个管理看板。

2）A-1代表说明的是货架层数，A-1（2，3）分别代表其货架第一，二，三层。

3）库位号数字代表与每层对应的一个库位号，如A-1-1：A货架第一层第一个库号。

A
说明：1）制度栏，将有关仓库管理的相关制度必须张贴公示。

2）管理责任人栏里，必须有仓管理的照片、岗位信息，及绩效考核管理指标。

3）5S管理栏内，必须是现场5S执行图片与文字结合形成的管理执行标准。

6）需要的准备的材料或是物品
A、制作一张仓库货架平面图方位图，让人明白原材料仓库货架及区域分布。

材
料用KT板。

B、每个货架的库位管理看板。

其材料用KT板，表面可擦写。

C、每个货架的库位号用标识库位号。

D、每个货架的库位上贴上可插式的透明压克力塑料板，用于插物料卡
7）需要支持的制度
A、仓库一些管理制度张贴制度管理看板栏中。

B、形像栏中贴个仓库责任人照片和关键工作绩效指标和要求。

C、5S栏中，贴上仓库现场管标准执行图片及相关文字说明。

四、费用预算（直接成本）
1、两排货架：
2、两块管理看板（KT板）
3、两块库位看板：
4、库位夹：
（二）冲压零部件仓库规划
1、位置：二楼中间楼，其规划图见下面示意图。

2、仓库设计：
A、整个仓库分为2部份：一半是冲压零部件仓库；一半是半成品仓库
B、零部件仓库4个货架；半成品4个货架
C、货架摆放共三层，按实际物品类别放置规划，其放置要求如原材料类似要求。

3、库位管理：同原材料管理原理一
4、货架库位：同原材料管理要求一样
5、管理看板：同原材料管理看板设计原理一样
6、需要的准备的材料或是物品：同原材料管理模式一样
7、需要支持的制度：同原材料管理要求一样
8、费用预算（直接成本）
1、8排货架：
2、2块管理看板（KT板）
3、8块库位看板：
4、库位夹：数十个
冲压零部件仓库规划示意图
E 货架
B 货架
C 货架
A 货架
铁框放置区
B 货架
半成品三层推车放置区
B 货架
C 货架
D 货架
A 货架 冲压零部件仓库 半成品仓库
待发料区
电 梯
仓管员小办公室
待入仓库区
呆滞物料处理区。