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纤维热定型

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第五节 热定型效果测定
❖ X—射线衍射法:测定结晶度的变化,晶粒大小。 ❖ 热谱分析法:测定受热史的高低,判断结构变化。
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❖ CDT(Critical Dissolve Time)法:
CDT:临界溶解时间,是指在规定温度下,涤纶圈形 试样开始接触苯酚直到溶胀解体所需时间(秒)。 结晶度高,结晶尺寸大,苯酚难以进入,时间长,难 以溶解。 精确度差,通常测定20~30次,取平均值。
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❖ 收缩率测定法: o 干热法:50cm试样在无张力条件下置于200 ℃热空气
中2 min,测定经纬相收缩率。 o 沸水法:50cm试样在无张力条件下置于100℃热水中15
min,烘干后测定收缩率
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完,谢谢!
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2.3分子结合能方面
A→B:舒解,分子结合能↓ B→C :建立新结合能 C→D :大量分子结合,结合
能↑
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第二节 涤纶纤维微结构的变化
▪ 涤纶定型后发生的变化与其纤维微结构变 化有关。
▪ 结晶度:温度升高,结晶度增加。 ▪ 晶粒尺寸与完整性:温度升高,晶 粒增
大,完整性改善。 ▪ 熔点:纤维中尺寸较大,完整性较好的晶
目的:消除织物内积存的应力应变,使织物表面平整(无 皱),尺寸稳定(热稳定性好)。针对涤纶纤维,提高其抗 皱免烫性。
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2 机理
2.1 应力应变方面
O→A 纤维拉伸 A→B 应力松弛(维持一段时间) B→D 弹性回复(去除外力) D→E 缓弹回复 OE 永久形变
整 个 形变 B→E, E以 后 , 内 应力= 0,不再变化。
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第三节 热定型工艺及设备
热风定型机(针铗式)
纯涤纶织物:200~220℃ T/C 织物: 200℃ T/R 织物 180~190℃
15~20s 20~30s 20~25s
温度过高,强力↓
下机幅宽=成品幅宽, 落布温度<50℃ ,否则会产生事故(折皱) 进布时经向要超喂(overfeed),即超速给布,易于纬向扩幅 。
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第二节 热定型的工艺分析
1. 温度:过高发粘、过低无定型作用 确定的依据 :
➢ Tg<T<Ts,Tg= 68~81 ℃,Ts= 230~240 ℃,T= 0.9 Tm ➢ 受热史 ➢ 比将要经受的温度高 30~40 ℃,才能保证涤纶织物的热稳定性高。 参见图7-11,不同收缩温度下的收缩率, (同样的收缩温度,定型温度↑,热收缩率↓,尺寸稳定性↑ 。)
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温度对染色性能的影响
❖ 在温度<180℃时,染料吸收 率随温度↑而↓,因为结晶区↑, 纤维密度↑。
❖ 当温度>180℃时,染料吸收 率随温度↑而↑ 。原因有二:
o 晶粒尺寸↑,其间的孔隙↑。 o 热运动加剧,解取向发生。
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温度对白度的影响
温度升高, 泛黄↑,T/C织物表现得更为严重。
温度对强力的影响
粒熔化的温度。实际表现为熔程。
在T1时热定型:a. 晶粒尺寸小、完整性差 者发生熔化转化为尺寸大、完整性好者; b. 尺寸大、完整性好者转化为更大、更 完整,结晶度↑;进入T1后曲线。 当T≤T1时,热稳定好,纤维中能熔化的结 晶数量大大↓,即纤维被定型在此状态。 如再经受更高温度T2热处理时,可在新状 态下获得更高的稳定性,T≤T2时稳定性↑。
当温度<200℃时,对强力的影响不明显,当温度>200℃ 时,纤维分子链段遭到破坏,强力下降。
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2. 时间
分为下列几部分: [① 加热阶段→② 热渗透阶段→③ 分子调整阶段]→冷却 ①+②+③≈20~30s 视织物品种、设备、加热方式 温度↑, 时间↓, 主要使①+②↓
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3.张力
张力↑, 断裂强度↑, 断裂延 伸度↓,染料吸附率↓。 参见图7-17 染料吸附性与 张力的关系
染整工艺原理
纺织物的前处理和后整理
董 永 春 教授
纺织学院 天津工业大学
2009年
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第六章 热定型 (Thermosetting)
第一节 热定型的目和机理
1 目的 涤纶是热塑性纤维材料,尽管在成形时经过前伸定型
(120~130℃),但不足以保持织物的稳定性,在纺织染各环 节中经过各种外力,湿、热作用下,某些链段受力不匀,纤 维内部会产生并积存内应力以及相应的应变。主要表现为织 物幅宽变化频繁,布面出现折皱等。
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(远)红外辐射热定型机
➢ 石英管电热丝式、碳化硅陶瓷柜式发射器 ➢ 采用λ= 2~25μm的红外线照射,时间短,加热快。 ➢ 对于涤纶,最适合λ=6~10μm 。
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第四节 热定型的工艺顺序
坯布定型(前定型):杂质固着,去除不利,产生泛黄可在漂白 时去除,对染色性不利,对坯布质量要求高。 半成品定型(中定型):定型前工艺中易起皱;使布面平整,减 少染疵;染料吸附性↓,丝光前后,对前处理要求高。 成品定型(后定型):会影响染料升华牢度, 染料变色,定型造 成的泛黄不能去除,对染料要求高。 通常,多安排在染前定型,产生的泛黄用漂白去除。
在特定条件下,将纤维拉伸 至A点后,进行加热,促使其应 力松弛速度↑,在C点时内应力 =0,冷却,除去外力则永久形变 为 0C,即发生定型现象。
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2.2 分子间作用力方面
首先利用热进行应力松弛(舒解 Relax)然后在张力条件下 冷却将新状态“冻结” ,完成定型。 --- 表示分子间的侧向作用力
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