一、工艺流程二、工艺概述煤矿矿井涌水经水泵提升至地面后经管道进入调节水池，其作用是调节水量，使系统达到连续运行；然后用水泵将调节池内的矿井水，送往一体化净水装置进行混凝、沉淀、过滤处理。
处理后的清水进入中间水池。
中间水池的清水经水泵送往多介质过滤器，而后进入活性炭过滤器，从活性炭过滤器内出来的水后再经水泵进入超滤装置净化，杂质被截留后外排。
经过超滤装置净化后可除掉水中的大分子有机物、悬浮物、细菌、油污和其它微生物，能够透过膜的只有不含这些污物的洁净清水和离子。
经超滤膜净化后的清水进入超滤水池，再经过供水泵进入反渗透脱盐净化处理,可除去其中的离子等有害物质,产水水质完全达到生活饮用水卫生标准（GB5789-2006)，净化消毒后可直接供给矿区生活饮用水管网。
三、工艺构筑物以及设备明细一体机净化系统设备明细一体机+超滤+反渗透构筑物明细四、工艺选型4.1一体化净化系统4.1.1、一体化净水装置本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单无，内装PVC剁管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为13B-10mm碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命厂长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
(1)处理水量：80t/h．套数量：1套(2)设备型号：HM-80型外型尺寸：4500x5100×10000mm(3)适用原水浊度：≤500mg/L 水温：常温(4)净水器出水浊度：SS≤3mg/L 进水压力：≈0.06Mpa(5)沉淀区设计表面负荷：7-8rm³/㎡.h(6)滤池冲洗强度：14 _16L/S.㎡（可调）冲洗历时：4-6min（可调）(7)it滤区设计滤速：8-10m/h(8)总停留时间：40-45min性能优点(1)净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，中央控制柜内留由PLC接口，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。
(2)高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒区除率高。
(3)迅挠的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
(4)高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态口;(5)新颖独创的集水系统及最省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水，水头极小。
(6)净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于3000mg/L时，滤后水浊度可保持在3mg/L左右），又能自动反冲，无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备，而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。
(7)设备自耗水率低约在3%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。
（8)占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度5.5米左右，室内外均可安置。
（9)便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。
(10)基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
（11）净水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。
4.1.2、(PAC/PAM)加药装置加药机都有三大部分组成：搅拌机；溶液槽；计量装置及投加设备。
(1)搅拌机：有搅拌槽与搅拌装置组成，其作用是使需投加的溶质与水按比例配制，使其充分混合与溶解。
(2)溶液槽：用于存放已搅拌好的溶液，供投加设备使用。
(3)计量装置及投加设备：采用计量泵投加溶液并计量。
a加药装置技术参数型号规格：JI-32/0.8-20L型数量：1套所有管道及阀门材质为ABS或钢管，底盘材质为碳钢、搅拌筒为Q235A内衬玻璃钢。
单套加药装置配置如下：1)搅拌筒数量：2台容积：1m³/台材质：Q235防腐搅拌器型式：机械式搅拌器电机功率：0.37kw2)溶液箱数量：2台材质：Q235A防腐容积：2.0m3/台液位计型式：磁翻板液位计3)加药泵数量：3台(2用1备) 最大瀛量：0-20L/h 压力：0.8Mpa功率：0.75kw 泵流量调节方式：手动b控制柜数量：1台外形尺寸（长×宽×高）：800x500x1400mm c配件包括压力表、框架、平台、爬梯及就地控制柜等。
4.1.3、污泥浓缩池外形尺寸：￠5000x3000mm 有效容积：V= 30m³数量：1座单座配套煤泥水泵型号：50WQ-20-30-5.5 数量：1台流量；Q=20m³/h 扬程：H=20m 功率：N=5.5kw4.1.4、板框压滤机板框压滤机是间隙操作的加压过滤设备，广泛应用于化工、冶金、制药、食品、印染、环境保护（污水、淤泥处理）等行业各类悬浮液的固液分离。
自动具有自动压紧和拉开板框的功能，并且滤室装有压榨隔膜，比不带压榨隔膜的滤饼含水率降低10%左右。
型号：XAMZ80/1000-30UKB 数量：2台过滤面积：80㎡过滤压力：≤0.6Mpa 外框尺寸：4500x1500mm框厚：30mm 过滤压力：0.6MPa顶紧压力：20MPa 压紧板位移：500mm4.1.5、螺杆泵污泥泵选用G型单螺杆泵，单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
型号：G50-1 流量：20m³/h 扬程：60m转速：960r/min 功率：5.5kw 数量：3台4.1.6、加药间、配电、值班室、储药间、储物间规格：12000x7000x6000 mm数量：1间材质：砖混4.2超滤净化系统4.2.1超滤净化系统装置超滤系统主要包括多介质过滤器、活性炭过滤器以及超滤主机。
超滤主机采用的超滤膜是应用最为广泛的膜之一，也是预处理过滤精度最高的膜品种，其过滤精度非常高，过滤孔径为0.01-1μm。
提升泵作用：将一体机净化后的清水抽送至多介质过滤器和活性炭过滤器进行二次过滤，截留水中悬浮物、菌类等其它杂质，保证有机超滤膜设备的进水水质要求。
a)提升泵型号：100QW50-35-11 数量2台,一用一备参数：Q=50m³/H，H=35m,P=11KWb)多介质过滤器:过滤去除水中的悬浮物,降低来水浊度，出水浊度≤5mg/L参数: Φ2800×3600 数量1台c)活性炭过滤器:吸附水中的有机物、细菌、胶体微粒、微生物以及吸附氧、氨、溴、碘等非金属物质，银、砷、铋、钴、六价铬、汞、锑、锡等金属离子；参数: Φ2800×4950 数量1台d)中间水池（多介质、活性炭过滤水）：调节超滤膜净化系统运行水量，保障系统供水。
参数:4.5m×6m×5m 数量1台有效容积:100m³钢混结构e)反洗水泵：多介质、活性炭过滤器过滤水一定时间后在过滤介质中会有较多截留杂质，为了保证过滤后的出水达到超滤膜系统进水水质要求，必须通过水泵抽送清水对多介质和活性炭过滤器进行必要的冲洗。
参数:IS150-125-315 数量1台Q=240m3/h扬程H=32mP=30kwf)罗茨风机：多介质、活性炭过滤器过滤介质反洗过程中提供反洗气源，将滤料间隙中的悬浮物和有机物吹出去随反洗水源一起排出罐体，恢复过滤器的正常过滤作用。
参数: XLSR100 数量1台风量Q=5.7m³/min P=11.0kwg)电磁流量计：反映管道瞬时流量和累积流量，显示系统净化能力。
参数:GYLED-150S 0-100m³/h 数量2台h)提升泵：超滤膜供水，提供净化系统压力型号：100QW50-35-11 数量2台参数：Q=50m³/H，H=35m,P=11KWi)超滤膜：过滤精度0.002-1μm，保证细菌、病毒和孢子的去除以及出水浊度的降低，通常出水浊度在0.2NTU以内型号：HUF-250 31.6㎡/支数量30支j)保安过滤器:又叫精密过滤器,设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小微粒,以满足后续工序对进水的要求。
型号：650mm×40’L=40’数量40支k)清水池（超滤水）:收集超滤系统清水,储存进一步需要反渗透深度处理的水源。
参数:4.5m×6m×5m 数量1台有效容积:100m³钢混结构4.2.2反渗透净化系统装置a)原水加压泵：型号：80WQ50-35-11 数量2台(一用一备)参数: Q=50m³/H，H=35m,P=11KWb)微孔膜精滤器: 700 mm×40’数量1台滤芯:5μm, 40英寸60芯c)反渗透膜:海德能ESPA2-8040 数量40支参数:直径8英寸d)高压泵：给RO 膜输送一定流量和压力的水源。
型号：CDL85-60 数量1台参数：Q=60m³/H，H=160m,P=45KWe)清水池（反渗透水）：收集储存反渗透产出清水参数:4.5m×6m×5m 数量1台有效容积:100m³钢混结构f)加药间、配电、值班室、储药间、储物间规格：14400x3900x6000 mm数量：1间材质：砖混。