泉州市德化县彭村水库工程土建、金属结构及机电安装工程面板混凝土面板施工方案福建省水利水电工程有限公司彭村水库工程项目部2016.02一、前言： (1)二、钢筋砼面板施工的特殊性 (1)三．彭村水库大坝砼面板分缝分块施工方案 (3)四、面板砼重要部位的施工方法 (9)（一）大坝上游坡面平整度的检查测量校核及面板砼分缝砂浆垫层的施工顺序 (9)（二）面板砼周边缝沥青砂浆施工方法及安全技术措施 (9)（三）大坝砼面板分缝模板安装的施工方法 (11)（四）面板砼浇筑质量检查项目和要求 (13)（五）面板砼浇筑质量检测项目和技术要求 (13)（六）面板砼取样做试块的频率 (14)五、面板砼前期施工应准备的材料汇总表 (15)六、面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表 (17)七、拟投入的主要机械设备一览表 (19)八、拟投入的主要技术工人数量一览表 (20)九、面板砼施工的主要技术质量保证措施要领 (21)十、几点建议 (22)一．一、前言：彭村水库面板堆石坝的坝体填筑预计2016年3月份可以达到▽642.50m 高程，坝体预留沉降期2个月于2016年5月底若气温适宜有望进行钢筋砼面板的浇筑工作。

单从面板砼工程的施工前期就需要投入大量的资金购买钢筋、水泥、粉煤灰，减水剂，引气剂、止水铜片、沥青、止水材料、木材、无纺土工布、塑料薄膜、彩条布、养护洒水供水管。

加工合格的碎石料、人工砂等施工原材料，配置特种施工机械设备和配齐有熟练技术和操作技术的工人参与施工。

▽642.50m高程的坝面宽度只有13.49m，要布置许多机械设备和交通行车及机械搬迁移动，堆放钢筋等施工材料，面板延线施工工种、工序繁多，交叉作业、施工强度相当大，技术含量高，施工质量要求严格，并且应保持连续作业，要把该项工作做到有条不絮，务实并有序开展，即时项目部应派专人在现场调配指挥部署，应督促落实劳务队提前备足各种施工材料和熟练各种施工技术工人进场，特别是现在就要落实5000m³干净的河沙和9000m³2级配合格的碎石加工及采购，争取建设单位资金上的大力支持，才能确保在3个月时间内顺利完成砼面板浇筑任务。

该项施工任务是对项目部综合能力的大考验，是参建职工和劳务队锻炼提高技术水平的机会。

二、钢筋砼面板施工的特殊性1、面板砼设计标号C25W10F100，砼的级配试验应委托水利水电检测有限公司做试验并严格按照实验配合比配料。

2、砼采用二级配碎石，0.5cm--2cm和2cm--4cm，要求级配连续，质地坚硬，各项指标符合施工规范要求。

3、砂料可采用干净的中粗河沙，含泥量＜1%。

4、砼应掺入粉煤灰、减水剂、引气剂，坍落度控制在3-7cm，掺气量控制在4--6%。

5、面板砼的拌合物应做到均匀度好，和易性好，粘聚性好，保水性能好，流动性适度。

6、面板砼入仓12m宽采用2条溜槽，6m宽一条溜槽，溜槽2m长1节，采用轻型，耐磨光洁的高强钢板制作成U型槽，沿坡面长50m应设置柔性挡板，溜槽应安装到距滑模顶端1.5m左右处，随着滑模上升再拆移溜槽。

溜槽上部采用彩条布封闭，防止风吹日晒。

7、面板砼平整度误差应控制在允许范围内（局部凹凸不超过设计法线的±3cm以内）做到砼的表面无麻面、蜂窝、露筋现象，无裂缝或贯穿裂缝。

8、面板砼应及时振捣、振捣器垂直坡面插入，不能伸入模板内侧振捣，侧模止水铜片处用小型振捣器，滑动模板提升每次30cm～40cm坡长，脱模后坡面砼不蠕动、不变形、不鼓包，按1小时提升1.5-2m左右，应做到滑膜“勤动、慢速、小升”，砼出模后立即用木抹刀整平后覆盖彩条布或塑料薄膜防止风吹，日晒失水过快，砼初凝后到终凝前用铁制抹刀二次压实砼表面并立即覆盖无纺土工布，并开始细水养护并做到保持湿润状态到大坝蓄水前（在施工表面止水材料后应注重及时复盖土工布并洒水养护）9、面板砼可跳仓浇筑，但一块面板砼应一次连续浇筑完成，中间因故间歇时间不能超过规范规定的时间。

10、止水铜片底部的砂浆垫层的平整度直接影响到侧模的安装精度和砼面板的平整度，应严格测量放样及校核，认真施工。

11、止水铜片要选用超长的卷材型经抽检的合格材料，在坝顶用特制的压制机械连续压制成型向F延伸、多人抬放、安装，止水铜片底部应先安装氯丁橡胶垫片，止水铜片鼻头安放 12的氯丁橡胶棒和泡沫塑料充填防止水泥浆出浸入。

12、分块的侧向模板安装后要反复测量检查，尤其是侧模上部平面的精度要准确无误，并要支撑加固牢靠。

13、砼二次抹面时可以拆除侧模上的止水V型槽三角木模条，并及时对缝面进行整修，平整度误差应<±5mm。

14、砼浇筑24小时后拆除侧模，并对缝面处理、割除拉结钢筋，封堵拉结筋孔洞，侧模接头打磨平顺涂刷乳化沥青前应用塑料纸覆盖止水铜片表面防止污染止水铜片和止水橡胶盖片。

15、面板砼浇筑块除左L块，底部是平整的，其他的浇筑面板块底部均有1三角形砼浇筑块，开始浇筑时可采用滑模先平行周边缝，并从底部浇筑砼，逐步提升较低的一端滑模旋转，三角块砼也可利用扣模，待三角块砼浇筑完成后，滑模两侧用坝顶卷扬机同步提升，正常回填砼。

16、面板的滑模由坝顶滑移到面板浇筑块底部后，应在滑模平台上部塔设排架PEC卷材屋顶以便遮阳避雨，滑模下端应布设抹面架，并拖挂10-15m长塑料布，防止太阳暴晒，降低砼温升。

17、面板中的钢筋网要承担两条砼溜槽输送砼的重量及施工，监理、质检人员在上面走动检查，钢筋网要求底部支撑架应均匀分布，并与钢筋网焊接牢靠，不允许坍塌变形。

三．彭村水库大坝砼面板分缝分块施工方案1.面板砼施工工艺流程图，建议左L先浇筑，随后跳仓浇筑砼面板。

12.大坝上游钢筋砼面板分缝分块示意图（附图）3.大坝面板砼分缝及周边缝桩号、长度对照表大坝面板砼分缝及周边缝桩号、长度对照表第4 页第5 页第6 页第7 页4.大坝面板钢筋规格、型号变换桩号、高程对照表。

大坝面板钢筋规格、型号变换桩号对照表四、面板砼重要部位的施工方法（一）大坝上游坡面平整度的检查测量校核及面板砼分缝砂浆垫层的施工顺序堆石坝上游垫层料砂浆护面的平整度直接关系到面板砼的施工质量，特别是的砂浆垫层的施工平整度是控制面板砼坡度、厚度变化的的依托，面板分缝M10工程部测量施工人员应认真监督指导施工全过程，确保施工质量。

大坝上游面板分缝砂浆垫层施工顺序:上游坡面安放长绳梯（结合安全绳、安全带）按3×3m方格网测量校核上游坡面砂浆垫层坡面的平整度施工质检人员检查砂浆护面的完好性（检查是否有鼓包、断裂、脱空的现象）发现质量缺陷重新处理护面打水泥砂浆（用编织袋装砂浆或溜槽竹桩测量分缝砂浆垫层人工挖槽拌制M10运送砂浆到仓面）人工铺设砂浆按测量控制点拉线、压实抹光砂浆面洒水养护。

（二）面板砼周边缝沥青砂浆施工方法及安全技术措施面板砼与趾板、挡墙的接触缝称为周边缝，其施工质量的好坏，直接关系到大坝工程的使用年限和蓄水后的渗漏水量的大小，该周边缝全部属于张拉缝，受力较大，应有良好的铺垫克服变形，务必认真精细监督施工质量，绝不留下隐患。

1、周边缝沥青砂浆垫层施工工艺流程：趾板、挡墙砼结构按设计部位埋设止水铜片用方木或木板盒保护止水铜片填筑上游侧垫层料砼面板浇筑前按面板分缝逐块拆除止水铜片保护盒检查修复破损的止水铜片按顺序逐块，人工开挖沥青砂浆槽自检合格后报监理检查签证合格单安放氯丁橡胶片250×4cm，（用 16钢筋或木条按间距1m左右架设于止水铜片底部）按顺序填筑沥青砂浆于氯丁橡胶片底部人工辅助铺平橡胶片用木棍与铁灰刀捣实沥青砂浆按顺序拔取钢筋或木条支架再细心捣实沥青砂浆的孔洞，做到氯丁橡胶片并与止水铜片接合平顺检查验收进入下一道工序施工。

2、沥青砂浆垫层施工使用材料：(1)、沥青标号60#；(2)、砂：细砂（清洁、干燥，应经米筛过筛）；(3)、沥青砂浆加热用的工地废旧木料(4)、初步拟定配合比：沥青：砂：细砂粉料=1:3:5来备料。

3、沥青砂浆拌制施工流程：注：施工现场根据面板分缝的周边缝长度搅拌沥青砂浆需用量随拌随用。

4、需使用的工具：（1）半截铁制柴油桶1个（加热沥青），配置封口铁板一块灭火。

（2）2mm～3mm厚，长3～4m的铁板4块（烘烤砂料及拌制沥青砂浆用）（3）铁瓢1～2个（4）铁铲4把（拌制砂浆用）（5）小铁桶12个（配竹扁担6根）（6）铁灰刀4把（捣插抹平沥青砂浆）5、沥青砂浆垫层施工工人应配备的防护用品（1）、长筒橡胶水鞋（2）、围裙，袖套（3）、橡胶手套或电焊手套（4）、防毒口罩或16层口罩注：根据参与人数配置防护用品。

6、沥青砂浆垫层施工的安全技术措施：（1）、沥青砂浆垫层施工顺序先河床后两岸由低处向高处逐段施工方法。

（2）、为便于施工沥青砂浆垫层料就近人工挑运，建议河床部位的沥青砂浆拌制点放在上游围堰背水面的空地上，整理平台可堆放砂、沥青等材料塔设简易油毛毡工棚遮盖防雨。

（3）、参与沥青砂浆施工的人员，应配足防护用品，防止意外事故发生。

（4）、应及时清除陡坡及趾板台阶上的砂卵石和其他障碍物，人员上下保持精力集中，确保安全无事故。

（5）、上游趾板处的积水应增加抽排水力量，确保干地施工作业。

（6）、工程部应指派专人指导监督沥青砂浆垫层的施工全过程，确保施工质量。

（三）大坝砼面板分缝模板安装的施工方法彭村水库大坝砼面板相关尺寸对照表说明：相对桩号为设计图中的施工坐标值，应尽量减少误差。

2.面板分缝模板安装的施工方法（1）面板分缝侧向模板拟采用规格为长×宽×高=200×15×15cm的方木拼装方木料采用杉木或松木，应先采购并晾干，并用木工刨光4个平整面，备料规格为200×15×15cm方木400根到施工现场。

另备用2根宽15cm高15.2cm，长2m块底部的侧向模板用。

的方木用于加工安装面板编号左L1（2）面板厚度顶部垂直面板为30cm，高往下按设计变化的厚度T=0.3+0.0034H （H=642.5-Z，Z为计算点的高程）推算到坝上0+129.415面板的底部高程为553.81m（止水铜片高程处）面板的厚度为60.154cm，该面板斜长为152.587m 侧向模板拟按2m为1段从底部依次往上安装，安装时应对照大坝砼面板厚度的变化的相关尺寸对照表，除安装若干块相对固定的规格为长×宽×高=200×15×15cm的方木外，中间应安装变厚的垫块，从上往上推算木料变厚值为1.98mm 加工垫块，各个分缝处的变厚垫层应根据设计要求的尺寸，从上往下逐块先加工并编号待安装时对号入座，避免差错。

（3）由于面板分缝底部的止水铜片的鼻头朝上，与止水铜片接触的第一块方木底部1个侧向应加工成高5cm，宽2cm的缺角凹槽型，靠于止水铜片的鼻头处，叠在一起方木的拼接可用螺旋钉先固定成整体，其侧向模板的加工支撑方法，靠面板的钢筋内侧可用 12钢筋加工成T字型钢筋与面板主筋焊接支撑。