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焊接接头和坡口形式符号

•第二节焊接接头和坡口形式
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焊接接头和坡口形式
焊接接头形式可分为:对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。

一、对接接头|观看动画:对接接头不开坡口,开v形坡口,开x形坡口|
将两块钢板对在一起焊接,称为对接;一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接,也属对接。

对接接头容易焊透,受力情况好,应力分布均匀,联接强度高,因而焊接接头质量容易保证。

为了保证焊接质量,必须在焊接接头处开适当的坡口。

坡口的主要作用是保证焊透,此外,坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池,以便焊渣浮起,不致造成夹渣。

坡口的几何尺寸必须设计好,以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。

对接接头形式如图2-14所示。

对于钢板厚度在6mm以下的双面焊,因其手工焊的溶深可达4mm,故可以不开坡口,如图2-14(a)所示。

对于厚度在6-40mm 的钢板,可采用如图2-14(b)所示的V 形坡口,进行双面焊。

在无法进行双面焊时,也可采用带垫板(厚度≥3 mm)的单面焊。

由于垫板的存在,不易被烧穿。

当板厚为12-60mm时,可采用如图2-14(c)示的X形坡口。

在板厚相同的情况下,采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右,而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些,因此它多用于厚度较大并变形
要求较小的工件。

X形坡口有对称的;还有不对称的,即一侧深另一侧浅。

较浅的一侧焊接工作量小些。

图2-14(d)(e)分别为单U形坡口及双U形坡口,这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些,焊件变形也较小,但其坡口加工较困难,故一般只在较重要的焊接结构时采用。

当对接的两块钢板厚度不相等时,为了防止焊接时薄的一边金属过热,而厚的一边金属难于熔化的现象,避免焊不透或烧穿;为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性,应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。

在考虑焊接接头时采用等厚度焊接是一条很重要的原则。

当薄板厚度≤10mm,两板厚度差≥3mm;或当薄板厚度>10mm而两板厚度差大于薄板厚度的30%,或超过5mm时,均应按图2-15的要求削薄厚度边缘。

焊接接头形式可分为:对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。

二、T形接头和角接接头
根据焊接工件厚度的不同,将两块钢板互成直角连接在一起的焊缝接头称为T形接头和角接接头。

接头可分为不开坡口、单边V形坡口、双边V形坡口以及K形坡口,如图2-16所示。

根据厚薄不同可采用单面焊或双面焊。

图2-17示出不允许的角接焊缝结构。

这些角焊缝应力分布不均,在焊缝的根部有较大的应力集中,在压力容器的受压件上是禁止采用的。

三、搭接接头上一页
图2-18示出搭接接头,接头不开坡口。

其焊缝均属角焊缝。

根据焊缝所在位置,有端焊缝与侧焊缝之分。

表2-10为手工电弧焊和埋弧自动焊的焊缝坡口形式举例,供选用时参考。

表2-10 焊缝坡口形式和尺寸示例
名称
接头形式
基本尺寸
适用范围
标注代号
备注
对接接头↓手工电弧

δ2~3 4
b0+1 1+1薄板拼接,筒体纵、环焊缝
δ3~40 α60°±5°
b 用于根部间隙较大且无法用机械方法加工坡口的容器环焊缝
δ6~10 12~26
α45°±5
°
35°±5
°
筒体内无法
焊接,但是
允许衬垫板
的焊缝





b7+18+1 P1±1 2-1注:一般不
推荐使用





δ16~60 α55°±5°b2+1
P2±1 钢板拼接,筒体的纵焊缝
δ30~
90
92~
150
β6°±2° 4°±2°b1+1
P2+1
R6+1钢板拼接,筒体的纵焊缝
δ30~60 α65°±5°β10°±2°b2+1
P2±1 H10+2厚壁筒体的环焊缝,多用于筒体内径
DN<600m m的单面焊接
对接接头↓埋弧焊δ16~30
α45°~70°b2+1
P 钢板拼接,筒体纵、环焊缝
接管与壳体间焊接接头
β=45°±5°
b=1±0.5
H≥δ1
K≥61.壁厚较小的常压容器2.非特殊操作工况(如无疲劳、无大的温度梯度、非低温及介质腐蚀
性不大)
3.一般用于
δ1<(1/2)δs 角接接头
β=55°±5°
b=
P=2±1
K=δs
δs≥3
δh=3~16 主要用于
DN<600m
m且内部无
法施焊的管
子或筒体与
平盖的连接















搭接接头
b=0+2
K=δd+b
L≥4δs
δs=3~16 温度
t=2~
250℃
主要用于大
型立式储罐
的壳体(包
括底板、顶
盖)等的连


















T形接头β=55°±5°
b=
P=2±1 δs=5~25 δh≥4
K1≥6用于薄管板
与筒体的连

δh





换热器管板与壳体的焊
接接头
见图示用于
S<10mm,
使用压力
p≤1.0MPa。

不宜用于
易燃、易爆、
易挥发及有
毒介质的场

绘节点图
•本文引用地址:
/skill/html/skill_580.shtml。

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