工作辊材质：高鉻钢
工作辊磨辊：可带箱磨辊
• 热卷箱
中间坯厚度30-45mm 宽度：900－2130 mm 温度：900-1150℃ 内径 Φ600-Φ650mm 外径Max.φ2150 mm 穿带速度： 3.5 m/s 最大卷曲速度: 6.5 m/s 最大开卷速度：2.5 m/s 钢卷质量：38 T 单位宽度卷重： Max.22 Kg/mm
平直度仪
射线
我厂平直度仪采用IRM公司产 品，测量臂上共有9条测量线（ 3条固定在中央区域，其他6条 分为两组，每组各三条，其位 置可随板带的宽度设定调整） 非常快速的（0.3秒）边部跟踪 ，能够自动实现辊道横向上的 激光三角形，对应产品宽度变 化调整位置。
• 表面质量检测仪
表面检测系统通过设置在热轧辊 道上、下方的扫描 CCD高速摄像系统 ，将移动带钢表面质量数据输入图像 处理系统。如遇带钢表面质量异常时 ，系统进入缺陷识别程序。通过采用 图像处理和模式识别技术，自动识别 带钢上、下表面缺陷，并按照系统定 义的分类，将缺陷归类至其所属类型 ，根据其严重程度，采取不同的报警 措施。
6、板材认证
序号
认证产品
牌号
认证机构
1
管线钢
X80及X80以 下
国家质检总局
2
气瓶钢
HP295 HP325
国家质检总局
3 耐硫酸露点腐蚀钢 LGNS1
中国烟草总公司
4
船板用钢
5 火车车厢板
A、B级
CCS
09CuPCrNiA Q450NQR1
铁道部
1、品种钢
二、产品
产品大类
品种细分
牌号
管线钢
.B、BSG-1、BSG-Q1、J55、L245、L245MB、L290、L290MB、L360、L360MB、 L415MB、L450、LGJ55、LGN80Q、LGN80Q-1、X42、X46、X52、X56、X60、 X60M、X65、X70、X80
• 七机架精轧机组 七机架精轧机均为四辊不可逆式HCW轧机，是用来将粗 轧后的中间坯连续轧制成1.2~25.4mm厚成品带钢。 最大轧制力为：F1━F4：50000 KN；
F5━F7：40000 KN； 牌坊断面：8480 cm2 ； 轧机自然刚度：约7000KN／mm； 主传动电机为F1━F7：AC10000 KW； F7出口最大速度为22m/s。
• 四辊粗轧机
用途：与E立辊轧机一起 经 5-7道次轧制。
型式：四辊可逆。
轧制压力：55000 KN
主电机功率：11000KW
轧制速度：0-3.25-6.5 m/s
最大压下量：50 mm
压下速度：0-40 mm/s
压下方式：电动APC+液
压
HGC
工作辊尺寸： Ф1250/Ф1150×2250 mm
T再=（0.35-0.40）TM TM:金属的熔点，以绝对温度K表示。
●将金属加热到再结晶温度以上进行轧制叫热轧。 热轧的优点：可以消除加工硬化，能使金属的强度、 硬度、脆性降低，塑性和韧性增加，而易于加工； 缺点：高温下钢件表面易生成氧化铁皮，使产品表面粗 糙度增大、尺寸不够精确。 碳钢热轧温度一般在850-1200℃。 ●金属在再结晶温度以下进行的轧制叫冷轧。 冷轧的优缺点与热轧相反。
涟钢炼钢轧制生产工艺流程
一、轧钢的基础知识 一）轧钢生产工艺流程
二）轧制产品的种类、规格
■ 钢材根据断面形状，可以分为板、管、型、丝四大类 。 ■ 根据板带钢厚来分，有特厚板、中厚板、薄板； ■ 型钢可分为大型材、中型材和小型材等。 ■ 根据加工方式分为热轧材、冷轧、冷拔、 锻压、焊 接和镀层等钢材； ■ 根据钢的材质或性能分为：优质钢、普通钢、合金钢 、低合金钢等等； ■ 根据钢材的用途分为：造船板、锅炉板、油井管、油 气输送管、电工用钢等等。
工程机械用钢
20MnTiB、LG600、LG700、LG700T、LG700QT、LG700BQT、LG960QT、Q420A 、Q420B、Q460C、Q550、Q620、Q690
热轧品 种钢
高强钢
电工钢 汽车用钢
压力容器、气瓶钢 HP295、HP325、P235S
低合金钢
A572GR50、GR65、Q345C、Q345D、Q345E、Q345XJ、Q355GNH、S355J0、 S355J2、STKT590
• 优化剪切系统现场设备位置
• 头尾形状分类和剪切原理
• 精轧除鳞机
精轧除鳞机用来清 除板坯上的二次氧化 铁皮，并将板坯送入 精轧机中。
精轧除鳞机高压水 压力为20MPa，前后 夹送辊辊缝可调。
• 精轧前立棍轧机
立辊轧机是为进一 步提高板宽的精度。
轧制压力为 1500 KN ，单侧压下量为5 mm ，主传动电机为 AC370 W2台。
工 作 辊 换 棍 机
Main drives（主驱动器）
Hydraulic looper(液压活套）
三/2250热轧板工艺流程 1、工艺流程图
• 2、产品流程图
外购坯
保温坑
冷却
清理
连铸合格坯料
板坯库
辊道
CCR HCR
DHCR
加热炉 高压水除鳞
粗轧机组
热剪
热处理 外发
热卷箱 切头飞剪
二次高压水除鳞 精轧机组 层流冷却
• 层流冷却
用途： 控制冷却速度，保证卷取
温度以确保产品质量和性能。
冷却带钢厚度： 1.2~25.4 mm
冷却带钢宽度：900~2130 mm
终轧温度： 870~900℃
卷取温度： 200~800℃
冷却水温度：
35℃
冷却段长度：超快冷段：9.12m
常规段：94.62 mm
冷却组数：
18组
超快速冷却＋常规层流冷却组合： 200～650℃；
桥梁钢
Q345QC、Q345QD、Q370QD、Q370QE
船板
C-A、CCSA、CCS-A、CCS-B、LG360
耐蚀(酸)钢 09CuPCrNi、09CuPCrNi-A、LGNS1、Q400NQR1、Q450NQR1
地下卷取机 打捆、打印、称重
热轧钢卷库
直发卷 横切线
至冷轧
平整分卷线
• 3、主体设备 蓄热式步进炉
• 粗轧除鳞机
用 途：除去板坯表面加热 过程中产生的一次氧化铁皮 喷嘴前水压力： 20 MPa 喷嘴与板坯角度：15° 喷嘴与板坯距离：130 mm 喷射有效宽度：2263.79 mm 集水管数量：2对 喷嘴数量：4×37个(喷嘴间 距61mm) 总流量：9501.6L/min 上喷嘴高度可调节
• 切头飞剪
用途：切掉中间坯的头尾。 型式：转鼓式切头飞剪。 剪切带坯断面：50×2130mm（X70） 剪切温度：≥ 900℃ 剪切应力：140 N/mm2 剪切力：14700KN 剪刃布置型式：双剪刃90º 切头长度：≤500 m 主传动减速机速比：17.56 主传动电机： AC2 x 1600 Kw 600 r/min 3.5倍过载10秒。
本机组引进日本三菱－日立公司技术，轧机压下控制采用直动式 伺服阀；工作辊和中间辊换辊通过换辊小车直接过跨在磨辊间装卸 轧辊；轧机主传动采用单传动；配有自动厚度控制AGC、液压焊缝 控制HGC、动态变规格控制FGC、自动板形控制ASC等。
• 酸轧机组布置图
主要工艺流程及设备 入口步进梁→双上开卷→直头机→双层切断剪→焊接→1＃入口活 套→破鳞拉矫→浅槽紊流酸洗→漂洗→烘干→2＃活套→剪边→3＃ 活套→事故剪→四机架6辊UCM冷轧→分断剪→卡伦塞卷取→卸卷 →打包→标识→钢卷运输
常规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流冷却：450～650℃
卷取机
钢卷卷径为Ф 1200mm-Ф2100 mm， 钢卷最大重量为38 t ，卷取最大速度为22 m/s，卷筒传动电机 AC1250 KW。
打包机
打包机布置在步进梁 旁，采用两台双头全自 动有扣式打包机，可针 对不同钢种对打包道次 的不同要求而实现打包 过程。
• 四、冷轧工艺流程
• 冷轧 辊
五、涟钢概况与主要产品
一）、涟钢概况
中南地区重要精 品板材基地。
1、在华菱的布局
涟钢
以专用板为主导的宽厚板 。 以工业加工用材为主导的 线、棒材。
湘钢
衡钢
系全球大型无缝钢 管生产企业，中国 第二大专业化无缝 钢管生产企业。
2、一个基地四大工程
选址 涟钢
汽车板 工程
电工钢 工程
四大 工程
3、生产的主要产品 ◆ 建筑、桥梁、车辆、船舶用结构钢；
如：Q235,Q345,LG510L,16MnL等 ◆ 一般用和冲压用钢；
如：SPHC、SPHD、SS400等 ◆ 耐硫酸腐蚀钢、加硼钢、合金钢、高强钢等品种钢；
如：30CrMo 、LGNS1、65Mn、LG600等 ◆管线用钢。
如：X60、X65等系列
• 立棍轧机
用途：与R四辊水平轧机一 起，经5-7道次轧制。 型式：吸附型、上传动式（ 不可逆轧制）。 轧制温度：1150℃ 轧制压力：7000 KN 轧制速度：0-2.6-6.5m/s 开口度： 880 mm-2250 mm 最大压下量：单侧50 mm（厚
度230 mm） 侧压方式：全液压AWC 轧辊尺寸： Ф1200/Ф1100×650 mm 轧辊材质：锻钢辊
涟 钢 热 轧 薄 板 生 产 线
立辊轧机
涟钢薄板坯连铸连轧生产线既采用了传统的CSP技 术，又采用了如等温结晶器冷却系统、结晶器电磁制动、 液芯压下、短流程控制技术、半无头轧制、动态变规格 技术、超快冷等目前最先进的CSP技术。
2、 一炼轧厂CSP线的特色 ★ 成功轧制出厚度仅0.78mm的世界最薄的热轧板卷，创 造了钢铁工业CSP生产线的奇迹； ★ 半无头轧制技术的工业化、批量化应用； ★ 钛板的多次成功轧制； ★ 薄规格（h≤2.0）批量化生产。