CAD 三维建模实例操作一-----创建阀盖零件的三维模型将下面给出的阀盖零件图经修改后,进行三维模型的创建。

阀盖零件图如图1所示。

● 图形分析:阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体,右边四个角R=12mm 的底座,中间有一个倒45度角与R=4mm 连接左右两边。

该零件的轴向为一系列孔组成。

根据该零件的构造特征,其三维模型的创建操作可采用:（1） 拉伸外轮廓及六边形;（2） 旋转主视图中由孔组成的封闭图形;（3） 运用旋转切除生成30度与45度、R4的两个封闭图形,生成外形上的倒角;（4） 运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴(由孔组成的图形旋转而成),来创建该零件中间的阶梯孔,完成三维模型的创建。

● 零件图如图1所示。

图1 零件图● 具体的操作步骤如下:1.除了轮廓线图层不关闭,将其她所有图层关闭,并且可删除直径为65mm 的圆形。

然后,结果如图2所示。

图2 保留的图形2.修改主视图。

将主视图上多余的线条修剪,如图3所示。

该图形经旋转切除生成外形上的倒角。

图3 修改主视图3.将闭合的图形生成面域。

单击“绘图”工具条上的“面域”按钮,框选所有的视图后,按回车键,命令行提示:已创建8个面域。

4.旋转左视图。

单击“视图”工具条上的“主视”按钮,系统自动将图形在“主视平面”中显示。

注意:此时,显示的水平线,如图4 a)所示。

输入“RO ”(旋转)命令,按回车键,再选择右边的水平线(即左视图)的中间点,输入旋转角度值 90,按回车键,完成左视图的旋转如图4 b)所示。

在轴测图中瞧到旋转后的图形如图4 c)所示。

该图形放置切除后生成阶梯孔造型。

图4 a) 旋转前图4 b) 放置后提示:图中的红色中心线就是绘制的,用该线表明二视图的中心就是在一条水平线上。

图4 c) 轴测视图5.移动视图将两视图重合的操作如下:①单击“视图”工具条上的“俯视”按钮,系统自动将图形转换至俯视图中,如图5所示。

图5 俯视图显示图6 标注尺寸②单击“标注”菜单,选择“线性”标注,标注出二图间的水平距离,如图6所示。

标注尺寸的目的就是便于将图形水平移动进行重合。

③按“M键”,框选左视图,向左移动鼠标,然后,输入“96.77”,按回车键结束视图的移动,如图７所示。

图7 二视图重合提示: 以上移动操作,也可用“对齐”(AL)命令进行,其结果比移动操作更加方便快捷。

6.拉伸生成三维视图。

单击“建模”工具条上的“拉伸”按钮,或者直接输入:EXT命令,选择左视图中的外轮廓与4个小圆,向左拉伸12 mm。

如图8所示。

再将六边形向左拉伸为42 mm,如图9所示。

图8 拉伸外轮廓与4个圆图9 拉伸六边形7.旋转图形生成三维对象。

单击“建模”工具条上的“旋转”按钮,或者直接输入:REV命令,按回车后,选择有倒角30度的图形,再选择直线上的二个点作为旋转轴线。

单击“回车键”完成图形的旋转并生成旋转实体,如图10所示。

图10 旋转生成倒角实体图11 创建倒斜面角8.求差后生成六边体上的倒角。

单击“建模”工具条上的“差集”按钮,或者直接输入:“SU”命令。

先选择六边体,按回车键后,再选择旋转实体,按回车键完成求差操作,结果如图11所示。

9.求与运算。

单击“建模”工具条上的“并集”按钮,或者直接输入:“UNI”命令。

选择前面创建的实体与刚创建的倒角六边体,按回车键后,将其合并成一个整体,如图12所示。

提示:合并操作后,两物体间的正六边形与底面间的“交线”没有了,表明两物体已经合并成一个整体了。

图12 合并物体图13 旋转生成实体10.旋转生成阶梯轴物体。

单击“建模”工具条上的“旋转”按钮,或者直接输入:REV命令,按回车后,选择绘制在轴线上的图形,选择图形的底边上的两点,作为放置轴线,按回车键后,生成阶梯轴状的实体。

如图13所示。

11.求差操作创建四个孔与台阶孔造型。

单击“建模”工具条上的“差集”按钮,或者直接输入:“SU”命令,按回车键后,选择前面合并的物体,再按回车键,选择4个小圆柱体与旋转生成的台阶轴对象,按回车键完成零件的创建,创建的阀盖零件三维实体模型如图14所示。

前视后视截面图14 阀盖零件三维实体图CAD三维建模实例操作二-----创建支架零件的三维模型支架零件图如图15所示。

下面将介绍支架零件在三维建模中就是如何进行创建的。

图15 支架零件图●图形分析支架零件图由主视图中可瞧出,它就是由三个部分所组成,上面为夹头及夹紧装置构成;最下面就是支架零件的安装座,其上有两个沉孔孔造型;中间为厚度6mm与8mm的T字形筋板构成,它就是联接夹头与安装座的部分。

综合以上分析,可采用以下方法进行创建。

（1）分别绘制闭合图形;（2）将各闭合图形生成“面域”;（3）用“拉伸”命令将各闭合图形,按各部分尺寸的要求,只拉伸一半的值;（4）各孔可以轴线为中心绘制半个闭合图形后,生成面域。

然后,利用“旋转”命令以中心线为放置轴旋转生成实体造型。

（5）利用“求与”与“求差”命令,将物体合并为一个整体,完成支架零件的三维模型创建。

●具体创建操作方法如下:1. 保存为支架零件的三维实体模型图。

打开支架零件图,选择“文件”/“另存为”菜单命令,在打开的“圆形另存为”对话框中的名称栏内,重新命名如:图6-26-1的文件名,单击“确定”按钮,完成新文件的建立。

2.保留相关图形。

关闭相关图层或者删除多余的线。

关闭除轮廓线图层以外的其它图层,或者删除除可见轮廓线以外的所有对象。

结果如图16所示。

提示:只留下主视图。

图16 需保留的图形部分图17 绘制各自封闭图形图17 绘制各自封闭的图形3.修改图形。

将各部分按绘制独自地封闭图形为原则进行绘制。

孔的部分只绘制以中心线为旋转轴线的一半封闭图形,删除直径为18mm、高度为3mm的线段,绘制的结果如图17所示。

提示:由图17所示,共绘制出各自封闭的图形9个,但因明确它们应创建支架实体的相关部位的实体。

4.生成面域。

单击“绘图”工具条上的“面域”按钮,框选所有图形,回车后生成9个面域。

5.拉伸创建实体。

单击“建模”工具条上的“拉伸”按钮,或者输入:EXT命令,选择图17中的图形1,拉伸值为41mm;选择图形3拉伸值为20mm;选择图形4拉伸值为4mm;选择图形5、图形6与图形8,拉伸值为25mm;选择图形9拉伸为13mm,拉伸后图18 创建拉伸实体创建的实体如图18所示。

6.合并与切除实体。

单击“建模”工具条上的“差集”按钮,先选择大圆柱体,按回车键后,选择小圆柱体,回车生成孔造型,如图19所示。

图19 创建孔造型图20 创建切槽造型7.合并实体。

单击“建模”工具条上的“并集”按钮,选择除图形2、图形7与实体9以外的所有实体,将它们合并为一个整体。

8.求差生成通槽造型。

单击“建模”工具条上的“差集”按钮,先选择合并物体,按回车键后,选择实体8,按回车键后生成切槽造型,如图20所示。

9.创建旋转实体造型。

单击“建模”工具条上的“旋转”按钮,选择图形2,再选择图形的中心直线上的两个端点,按回车键创建的旋转实体如图21所示。

图21 创建旋转实体图22 创建沉孔造型10.移动旋转实体与求差生成沉孔造型。

按“M”键,选择旋转实体往右,距离为20mm,按回车键结束移动。

再利用“差集”按钮,先选择合并的整体,按回车键后,再选择旋转实体,回车创建出沉孔造型如图22所示。

11.镜像实体。

单击“修改”工具条上的“镜像”按钮,或者直接输入:MI命令,选择创建的实体,再选择实体中心的垂直边线上的两点,按回车键后,创建镜像物体如图23所示。

图23实体镜像图24 合并实体12.合并实体。

用前述的方法,将镜像实体合并成一个整体,如图24所示。

13.旋转实体。

利用“旋转”命令,将图形7旋转生成实体。

然后,用“差集”将其去除后,生成孔造型,如图25所示。

图25 创建孔造型图26 边圆角造型14.边圆角。

单击“修改”工具条上的“圆角”按钮,或者直接输入:F命令,设置圆角半径为13mm,选择夹紧装置的4条垂直边,进行倒圆角如果如图26所示。

15.新建一个用户坐标系。

在命令行中输入:UCS 按回车键,再输入:N 新建用户坐标系,再按回车键,输入:3 即用3点确定坐标原点。

用鼠标捕孔的中心点,将坐标原点设置在圆心处,如图27所示。

坐标原点图27 建立用户坐标系图28 绘制二个同心圆16.绘制二个圆。

单击“绘图”工具条上“圆”按钮,或者直接输入:C,回车后,用鼠标单击坐标原点,输入:半径为9mm,用同样的方法,在绘制一个半径为5.5mm的同心圆。

17,拉伸圆生成圆柱凸台。

输入拉伸距离为:3 mm,选择二个圆向上拉伸。

然后,用大圆柱体减去小圆柱体。

再将圆柱与整体合并。

结果如图28所示。

图28 创建圆柱体图29 创建支架零件的三维模型18.倒圆角。

选择圆柱凸台与放置面间的交线、6mm厚的筋板、8mm的筋板垂直边圆角均为3mm。

创建的支架零件的三维模型,如图29所示。

CAD三维建模实例操作三-----创建泵体零件的三维模型泵体零件图如图30 所示。

图30 泵体零件图图形分析泵体零件图大致可由三个部分所构成即:泵体部分,它内壳体、腔体与左右二个圆柱凸台及螺孔所组成。

底座部分,它由一长方体及其上的二个沉头孔所组成。

加强筋部分,它就是联接泵体与底座的连接部分。

针对泵体的结构物点,其创建实体的操作方法如下:（1）利用“旋转”命令,将右视图中属回转的图形部分进行旋转生成旋转实体,生成泵体及其腔体与孔部分的实体造型。

（2）利用“拉伸”命令,将俯视图中的矩形拉、圆与筋板截面图形拉伸生成底座与加强筋造型。

（3）利用“移动”命令,将生成的实体按要求对齐。

（4）将创建的所有实体,用“并集”命令合并成一个整体。

（5）利用“拉伸”命令,将绘制的截面图形生成实体,并用“差集”命令将拉伸生成的实体从“合并后的实体”中切除,创建筋板右边的圆角造型。

(6)旋转切除后,生成沉孔实体造型。

(7)创建泵体左、右两端面上的孔造型,并用圆形阵列命令,完成所有螺纹孔造型。

具体创建操作如下:（1）关闭除轮廓线图去之外的所有图层,显示的轮廓线图形如图31所示。

图31 保留的轮廓线图（2）修改图形。

将原有的螺孔图形修改保留一半,并绘制成封闭图形。

再筋板的截面图形绘制成封闭图形。

将原右视图去掉下面座及筋板的图线,并将上面回转部分只绘制成一半的封闭图形,结果如图32所示。

图32 修改图形(3)将所有封闭图形生成面域。

单击“绘图”工具条上的“面域”按钮,框选所有图形,回车后,生成9个面域。

(4)旋转图形生成回转体。

单击“建模”工具条上的“旋转”按钮,或者直接输入“REV”命令。

选择左上角的封闭图形,以中心线为旋转轴线,按回车键后生成实体,如图33所示。

(5)旋转生成螺纹底孔圆柱体。