4.磨光机要有防护罩且强度足够
5.砂轮片在有效期使用
3
3
8
72
三
16
作业环境
工具·废料未及时清理
其他
1.作业过程中，工件定置摆放
2.工作结束后清理作业现场
1
6
2
12
五
17
安全管理
无安全警示标示
高处坠落
悬挂安全警示标示
1
6
2
12
五
18
19
机械伤害
定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗，杜绝违章作业。
3
6
8
144
二
4
作业环境
作业区无安全警示标示
机械伤害
现场增加无安全标示
1
6
2
12
五
5
安全管理
无防护措施
机械伤害
现场增加防护措施
1
6
2
12
五
6
2.抛丸作业
作业人员
作业人员操作时未带安全帽.劳保鞋
物理伤害
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查
岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域（部位、场所）：
序
号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
管控等级
M
E
S
R
级别
1
1冲压作业
作业人员
作业人员操作时未带安全帽.劳保鞋
物理伤害
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查
3
6
4
72
三
2
作业人员
作业人员未带耳塞
职业病
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查
3
6
4
72
三
7
作业人员
作业人员未带耳塞
职业病
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查
3
6
2
36
四
8
抛丸机
1.零件锋利边沿或毛刺割伤。
2. 安全知识缺乏操作失误。
定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗，杜绝违章作业。
3
6
4
72
三
9
安全管理
高处作业无防护措施
高处坠落
配备可பைடு நூலகம்的防护设施
1
6
2
12
五
岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域（部位、场所）：
序
号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
管控等级
M
E
S
R
级别
10
1.电气焊作业
作业人员
作业人员操作时未带护目镜，面罩，防护口罩
职业病
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查
3
6
4
72
三
11
作业人员
作业人员未带电焊手套，未穿绝缘鞋
职业病
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查
3
6
4
72
三
15
磨光机
1.磨光机一次线过长.
2.电源插座无漏电保护措施
3.电源线有接头或破损
4.无防护罩或防护罩强度不够
5.砂轮片过期，磨损严重
触电·物理伤害
1.磨光机一次线长度小于5米
2.电源插座要有漏电保护措施
3.电源线无接头或破损现象
3
6
2
36
四
3
油压机、冲床
1.程序乱造成连车或滑车造成挤压伤。
2.指示信号错误导致设备事故或人员伤害。
3.急停装置失灵造成压伤。
4.电气控制柜不完好.开关线头裸露造成电气事故。
5.零件锋利边沿或毛刺割伤。
6.设备漏油造成火灾或摔伤。
7.安全知识缺乏操作失误。
8.无任何防范措施进入模区。
9.工作照度不够。
灼烫.触电
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查
3
6
2
36
四
12
作业环境
作业区无安全警示标示.无职业飞还告示牌
其他
现场增加无安全警示标示
1
6
2
12
五
13
安全管理
电焊工未取得操作资格证。
火灾.触电.火灾
进行安全教育培训并取得安全操作资格证
1
6
2
12
五
14
2.打磨作业
作业人员
作业人员未带耳塞.防尘口罩