采光顶施工规定
（1）采光顶施工应在主体结构验收合格后进行：采光顶的支撑构件与主体结构连接的预埋件应按设计要求埋设。

（2）采光顶的施工测量应与主体结构测量和配合，测量偏差应及时调整，不得积累；定期应对采光顶的安装定位基准进行校核。

（3）进场安装的采光顶支撑构件、玻璃组件及附件，其材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

（4）采光顶排水坡度硬符合设计要求；采光顶的排水系统应确保水的顺水排除，且对屋面内部金属框及玻璃板、聚碳酸酯板的冷凝水进行控制、收集和排除。

（5）采光板与支座固定方法应正确。

孔洞、接缝部位均应密封严密，注胶平顺、粘贴牢固；外露钉帽应做密封处理。

（6）采光板应根据其热膨胀性能、板厚及板宽在固定部位预留收缩空间。

（7）采光板与支承结构的连接应符合下列要求：1）连接件、紧固件的规格、数量应符合设计要求；2）连接件应安装牢固，螺栓应有防脱落措施；3）连接件与预埋之间使用钢板或型钢焊接时，构造形式和焊接应符合设计要求；4）预埋件、连接件表面防腐涂层应完整、无破损。

（8）采光板的铺装应符合下列要求：1）采光板应采用金属压条压缝合不锈钢螺钉固定；
板缝密封应用密封胶或密封胶条；2）采光板的接缝应用专用连接夹连接，版材杯夹持的部分至少要含有一条筋肋，且被夹持长度不宜小于25mm；3）才噶U那个班的封边处理应用铝箔封口胶带或铝制封口材料；4）铺装采光板时，应将uV（防紫外线标志）面朝向阳光方向。

（9）采光顶施工完毕，应进行现场淋水试验和天沟或排水槽蓄水试验。

（10）采光顶施工的气候条件应符合下列规定：1）雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；2）密封胶的现场施工温度应符合产品说明书要求。

I主控项目
（1）采光顶防水构造必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。

（2）采光及其配套密封材料的质量，必须符合设计要求。

检验方法：检查出场合格证和质量检验报告。

（3）采光板与支承结构的连接必须符合设计要求。

检验方法：观察检验和检查隐蔽工程验收记录。

II一般项目
（1）屋面内部金属及采光板的冷凝水收集、排除和处理应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

（2）采光板的连接、固定和密封，均应符合设计要求和本规范的规定。

检验方法：观察检查。

（3）采光板的密封注胶应严密平顺，粘接牢固，且不得污染采光板表面。

检验方法：观察检验。

玻璃采光顶施工规定
（1）玻璃采光板的铺装应符合下列规定：1）铺装前玻璃板表面应平整、干净、干燥；2）玻璃板的接缝宽度不应小于12mm，接缝密封深度宜于接缝宽度一致；3）当玻璃板块平接时，接缝应进行两道密封处理，第一道应用低模量密封胶；第二道应用高模
量密封胶；4）玻璃板嵌入结构框架内时，玻璃板四周与密封胶条应结合紧密，镶嵌平整；
5）密封胶注胶前应保证注胶面干净、干燥。

注胶温度应符合设计和产品要求。

（2）框架支撑玻璃采光顶的安装施工应符合下列要求：1）根据采光顶分格测量，确定采光顶各分格点的空间定位；2）支承结构应按顺序安装，采光顶框架组件安装就位、调整后应及时紧固。

不同金属材料的接触面应用隔离材料；3）采光顶的周边封堵收口、屋脊处压边收口、支座处封口处理，均应铺设平整且可靠固定；4）采光顶天沟、排水槽、通气槽及雨水排出口等节点做法应符合设计要求；5）装饰压板应顺水流方向设置，表面应平整，接缝应符合设计要求。

（3）点支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列要求；1）根据采光顶分格测量，确定采光顶格分格点的空间定位；2）钢架、网架结构安装就位、调整后应及时紧固。

钢锁杆结构的拉索、拉杆预应力施加应符合设计要求；3）点支承采光顶应采用不锈钢驳接组件装配，爪件安装前应精确定出其安装位置；4）玻璃一采用机械吸盘安装，并应采取必要的安全措施；5）玻璃接缝应用硅酮耐候胶，交锋应平整、光滑流畅，缝宽均匀一致；6）中控玻璃钻孔周边应采取多道密封措施。

（4）采光顶使用的玻璃应符合下列规定：1）采光顶应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能应符合设计要求；2）夹层玻璃一采用干法加工合成，夹层玻璃的两篇玻璃厚度相差不宜大于2mm；3）夹层玻璃的胶片一采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片，胶片厚度不应小于0.76mm；4）采光顶所采用夹层中空玻璃的夹层棉应在中空玻璃的下表面。

中空玻璃宜采用双道密封结构。

隐框玻璃的二道密封采用硅酮结构密封胶；5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；6）所有采光顶玻璃均应进行边缘处理。

（5）玻璃采光顶框架组件组件安装符合下列规定：1）明框采光顶玻璃与槽口的配合尺寸应符合有关要求，玻璃与框料之间的间隙应采用压模成型的氯丁橡胶密封条；2）明框采光顶组件的导气孔及排水孔设置应符合设计要求。