压口的位置选择
（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的 区域。 （2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取 压口应取在其前面。 （3）当必须在调节阀门附近取压 时，若取压口在 其前，则与阀门距离应 不小于2倍管径；若取压口在 其后，则 与阀门距离应不小于3倍管径。 （4）对 于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳 和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口 位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
测压仪表的安装及使用注意事项
（1）仪表应垂直于水平面安装； （2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位 置，否考虑附加高度误差的修正； （3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量 短，以免指示迟缓； （4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤 其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。

仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否 则应考虑修正。（1）为了保证不锈钢压力表不受被测介质侵蚀或 粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装 置；（2）为了保证仪表不 受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在 压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管 崩裂，发生泄漏现象；（3）为了保证仪表不受振动的影响，压力 仪表应加装减振装置及固定装置；（4）为了保证仪表不受被测介 质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；（5）专用的特殊仪 表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严 禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；（6）对于新购置的压 力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力 仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内 填充阻尼油（现在大部分用硅油填充），由于其阻尼作用 可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量 场所。 带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控 制功能。 带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的 电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。 隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片， 将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶 介质的压力。 压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着 压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波 登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。敏 感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。
压力检测仪表的正确安装及有关事项
进行压力检测，实际上需要一个测量系统 来实现。要做到准确测量，除对仪表进行 正确选择和检定（校准）外，还必须注意 整个系统的正确安装。如果只是耐震压力 表本身准确，其示值并不能完全代表被测 介质的实际参数，因为测量系统的误差并 不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、 连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正 确等。
准确度
允许基本误差的绝对值 100% 测量上限
例如：一块1OMPa压力表，最高使用至6.6MPa，要求允许基本误差的绝对值不 超过0.15MPa，则选用压力表的精确度为：
0.15 准确度 100 % 1.5% 10
即应选用1.5级的压力表。

①弹簧管压力表 准确度等级选择： 压力表的准确度等级主要根据生产上允许的最大误差来确定。只要测量准确度能够满 足生产工艺的要求，就不必选用高准确度的压力表。选择准确度等级的计算方法如下： 例如：检定一只测量范围为0~10MPa，准确度为1.5级的弹簧管式压力表，所用的 精密压力表的量程是多少？
若压力降到下限值时，动 触点2与静触点1接触，接 通了信号灯3的电路。 当压力超过上限值时，动 触点2和静触点4接触，信 号灯5的电路被接通。
后部接线柱
②电接点式压力表 在普通弹簧管压力表的基础上稍添部件，便可成为电接点信号压力表。
若压力降到下限值时，动 触点2与静触点1接触，接 通了信号灯3的电路。 当压力超过上限值时，动 触点2和静触点4接触，信 号灯5的电路被接通。
压力表相关知识
压力表分类
1、压力表按其显示方式分 指针压力表 数字压力表
压力表分类
2、压力表按其使用功能分 压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和 带电信号控制型压力表。 一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力 表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制 功能。 带电信号控制型压力表输出信号主要有： a.开关信号（如电接点压力表） b.电阻信号(如电阻远传压力表) c.电流信号(如电感压力变送器,远传压力表,压力变送 器等)
答：检定一般压力表时，作为标准器的精密压力表的允许误差的绝对值应不 大于被检仪表的允许误差绝对值的1/3，其测量上限值一般应比被检仪表 的测量上限值大1/3为好。为此：精密表的测量上限应为
1 10 1 13.3MPa 3
根据弹簧管式精密压力表的产品系列，可选用0~16 MPa的精密压力表。
接仪表指针 油丝 弹簧 管
中心 齿轮
扇形 齿轮
拉杆
调整 螺钉 仪表接头
①弹簧管压力表 弹簧管式压力表测压原理 当弹簧管的固定端通入被测压力 后，由于椭圆形截面在压力的作
用下将趋向圆形，弯成圆弧形的
弹簧管随之向外挺直扩张变形。 由于变形，其弹簧管的自由端产
生位移，输入压力与自由端的位
移成正比。测得自由端的位移量， 就能反应压力的大小。
①弹簧管压力表 用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹 性变形的原理而制成的测压仪表。具体可以分为弹簧管式压力表和电接点信号压力表， 目前我们生产中常使用的是弹簧管式压力表。
弹簧管式压力表
电接点信号压力表
①弹簧管压力表 主要部件的作用 弹簧管：感受压力，形变产生位移， 带动拉杆移动。 拉杆：当弹簧管产生形变位移时， 拉杆跟随其移动，它的另一端与扇 形齿轮相连。 扇形齿轮：放大弹簧管的位移，在 拉杆带动下，驱动中心齿轮。 中心小齿轮：相连在仪表轴心内， 在圆柱齿轮轴上装有指针，随扇形 齿轮带动旋转，从而驱动指针。 油丝：油丝的弹性拉紧圆柱齿轮（中 心小齿轮）以消除齿间啮合间隙。
最大压力值应不超过满量程的3／4，在被测压力波动较大情况下，最大压力值应不超
过满量程的2／3，测量脉动压力时，被测压力值应处于压力表测量上限值的1/2处。 一般情况下被测压力值不应小于压力表测量上限值的1/3。
①弹簧管压力表 准确度等级选择： 压力表的准确度等级主要根据生产上允许的最大误差来确定。只要测量准确度能够满 足生产工艺的要求，就不必选用高准确度的压力表。选择准确度等级的计算方法如下： 根据测量最小压力时相对误差
准 确确
被 测测压 力最小 被 测测压 力最小 值 允 许 相 对对误 测 量上限
例如：以6MPa压力表测量压力最小值不低于2MPa，又要保证相对误差 不超过4％，则选用压力表的准确度为：
准确度
即选用1.0级压力表。 ·
2 4% 1.32% 6
①弹簧管压力表 准确度等级选择： 压力表的准确度等级主要根据生产上允许的最大误差来确定。只要测量准确度能够满 足生产工艺的要求，就不必选用高准确度的压力表。选择准确度等级的计算方法如下： 根据允许基本误差选择
连接导管的铺设
连接导管的水平段应有一定的斜度，以 利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为 气体时，导管应向取压口方向低倾；当被 测介质为液体时，导管则应向测压仪表方 向倾斜；当被测参数为较小的差压值时， 倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上 下拐弯处，则应根据导管中的介质情况， 在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高 处安置排气装置，以保证在相当长的时间 内不致因在导管中积 存冷凝液体或气体而 影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定 期排放。
①弹簧管压力表 多圈式弹簧管
单圈弹簧管压力表的自由端位移较小 （2～15mm），灵敏度较低，只能直 接指示用，为了提高压力表的灵敏度， 使弹簧管获得最大位移，将弹性元件做 成螺旋状的多圈弹簧管。
①弹簧管压力表 压力表的选型： 压力测量的准确与可靠性跟压力表的选择和使用方法有着密切的关系。如果选用不当， 不仅不能正确反映压力的大小，还可能引起生产事故。选用压力表的原则是：根据生 产工艺，过程中被测介质的性质、现场环境、经济适用等条件，合理地考虑压力表的 类型、量程、准确度等级和指示形式。 量程选取： 为了兼顾压力表的使用寿命和具有足够的测量准确性，一般在被测压力稳定情况下，
②电接点式压力表 在普通弹簧管压力表的基础上稍添部件，便可成为电接点信号压力表。
增加两个报警针，上面分 别装静触点1和4，指示针 上装动触点2。分别用软 导线引至输出接线柱。
使用时可后接两个信号 灯或继电器3、5。
后部接线柱
②电接点式压力表 在普通弹簧管压力表的基础上稍添部件，便可成为电接点信号压力表。
3、压力表按测量介质特性不同可分为: 3.1 一般型压力表 一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不 凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸 汽的压力. 3.2 耐腐蚀型压力表 耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力, 常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等.
3、压力表按测量介质特性不同可分为: 3.3 防爆型压力表 防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危 险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等. 3.4专用型压力表 由于被测量介质的特殊性,在压力表上应有规 定的色标，并注明特殊介质的名称.氧气表必须标 以红色 “ 禁油 ” 字样，氢气用深绿色下横线色标， 氨用黄色下横线色标等等。